線束加工中的常見問題及其解決辦法在線束加工的時(shí)候我們會(huì)遇到各種各樣的問題，***我們?yōu)榇蠹艺砹艘恍┚€束加工中常見的，帶有一定的普遍性的問題，以及它的解決辦法：一、穿膠殼時(shí)端子脫P(yáng)IN在穿膠殼的時(shí)候經(jīng)常會(huì)發(fā)生端子脫P(yáng)IN的情況，那么我們要如何解決呢？其實(shí)，只需要在每插入進(jìn)一個(gè)孔的時(shí)候有一個(gè)回拉的動(dòng)作就可以了。二、線材沾上了錫一旦線材沾上了錫，就可能會(huì)造成PVC受熱回縮。遇到這樣的情況，要選擇耐溫的PVC，并且要控制好沾錫的時(shí)間不要太長。三、壓接后拉力不夠如果線束拉力達(dá)不到的話，可以選擇從以下幾個(gè)方面來尋找原因：端子和線材導(dǎo)體的壓接范圍是否適配；刀片的材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)；端子的材質(zhì)等等。四、貼標(biāo)簽不粘如果貼標(biāo)簽不粘的話，那么我們?cè)谫N的時(shí)候不要用手直接的接觸不干膠面，先貼在一個(gè)干凈的金屬上面，然后再一個(gè)一個(gè)的往線上面貼。五、如何做CABLE線可靠性測試一般是需要做搖擺、吊重以及導(dǎo)通性能的測試等等。一般搖擺試驗(yàn)條件：搖擺頻率、吊重的負(fù)載以及搖擺要求的**少次數(shù)等等參數(shù)。吊重試驗(yàn)的條件要有：吊重的負(fù)載、吊重的時(shí)間以及吊重之后的位移尺寸這三個(gè)參數(shù)。六、如何測試端子的鍍層可以做端子的鹽霧測試。 昆山電子線束工廠加工，交期快速，質(zhì)量好。江蘇連接線電子線束工廠

    你為什么要買環(huán)保電子線束？為更好的生活而鋪設(shè)的綠色電線目前，我國人類生存環(huán)境的惡化越來越嚴(yán)重，國家**和人民**也高度重視。為了創(chuàng)造更好的生活，人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的認(rèn)識(shí)得到了極大的提高，從意識(shí)形態(tài)向法律層面逐漸過渡。在電子線束工業(yè)中，環(huán)保電子線束的研發(fā)和大規(guī)模采用已成為許多電子線束廠的發(fā)展方向。環(huán)保電子線束如何選擇環(huán)保的電子線束歐盟的EuP指令是從環(huán)境保護(hù)的角度對(duì)相關(guān)的環(huán)境影響進(jìn)行評(píng)估，并對(duì)材料的選擇和線束加工過程做出明確而詳細(xì)的規(guī)定許多企業(yè)對(duì)此進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。調(diào)整方向應(yīng)著眼于以下三個(gè)方面：一是考慮環(huán)保***、低能耗、無污染、微污染的環(huán)保原材料；二是選擇***、無污染、可回收、易降解的線束包裝材料；第三、減少消耗；防護(hù)材料和包裝材料。 云南電子線束工藝?yán)ド诫娮泳€束設(shè)計(jì)廠，電子線束定做廠，電子線束研發(fā)廠。

    電子線束故障的檢測和判別：搭鐵：電子線束燒壞的規(guī)律是電源體系的電路中，哪點(diǎn)搭鐵，電子線束就燒到哪里，其燒壞與無缺部位的交接處，可以為該處電線搭鐵；若電子電線束燒壞至某電氣設(shè)備的接線部位時(shí)，則標(biāo)明該電氣設(shè)備故障。短路：電子線束遭到外部揉捏、沖擊,致使電子線束內(nèi)電線絕緣層損壞，致使電線之間的短路，使某些電氣設(shè)備失控、安全絲熔斷。判別時(shí)，可拆開電氣設(shè)備與操控開關(guān)兩頭的電子線束插接器，用電表或試燈檢測線路的短路之處。斷路：導(dǎo)線斷路故障，除顯著的開裂表象外，稀有故障多發(fā)生在導(dǎo)線與導(dǎo)線端子之間。有的導(dǎo)線斷路后，外絕緣層與導(dǎo)線端子無缺，但導(dǎo)線內(nèi)芯線與導(dǎo)線端子已斷路。判別時(shí)，可對(duì)置疑斷路的導(dǎo)耐高溫線與導(dǎo)線端子做拉力實(shí)驗(yàn)，拉力實(shí)驗(yàn)過程中，如導(dǎo)線絕緣層逐步變細(xì)時(shí)，可承認(rèn)該導(dǎo)線已斷路。線路接觸不良，故障多發(fā)生在插接器內(nèi)。插接器接觸不良：當(dāng)故障出現(xiàn)時(shí)，會(huì)致使電氣設(shè)備不能正常作業(yè)。

    在線束加工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量存在于各個(gè)環(huán)節(jié)。因此把關(guān)好成品的合格率，做好全檢工作，才能確保發(fā)運(yùn)的貨物是符合客戶要求的和客戶滿意度的。但這期間避免不了在線束生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)不合格品，需要進(jìn)行內(nèi)部的返工，來重新達(dá)到符合要求的產(chǎn)品。對(duì)于總裝裝配而言，其中最常見的就是線束的錯(cuò)位、連接器的破損或不良、電線的銅絲裸露、線扎用錯(cuò)和錯(cuò)位、包膠不良、壓接不良等問題。錯(cuò)位，端子種類眾多，形狀各異，即使同種端子匹配的連接器不同，也將導(dǎo)致需開發(fā)不同的返工工具。下圖是部分工具，最常見的就是單叉和雙叉。返工后的端子刀刺無損傷、插入連接器聽到“卡擦”聲則視為返工良好。但在線束返工中，鍍金端子是禁止返工的，天線、USB、屏蔽線等安全件也是禁止返工的。 江蘇電子線束按圖定做，按圖生產(chǎn)，按圖研發(fā)。

    電子線束加工質(zhì)量檢測要點(diǎn)：1、裁線：檢查電線的尺寸是不是符合相關(guān)的要求，型號(hào)正不正確。切口一定要整齊，不能劃傷電線，并且電線不能有臟污的情況發(fā)生。2、編組處理：檢查修剪是不是整齊，尺寸對(duì)不對(duì)，在修剪編組的時(shí)候不能劃到芯線。3、剝外皮：檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對(duì)不對(duì)，不能剝傷編組絲以及芯線。4、剝內(nèi)皮：檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對(duì)不對(duì)，有沒有將芯線剝傷，有沒有剝斷銅絲；在半剝的時(shí)候絕緣體一定不能脫落。5、套收縮管：仔細(xì)檢查收縮管的型號(hào)以及尺寸是不是正確。6、預(yù)備焊錫：檢查錫爐的溫度對(duì)不對(duì)；在預(yù)備焊錫之前要把芯線和銅絲整理好，檢查有沒有彎曲、分叉和打折的情況。7、焊錫：檢查電烙鐵的溫度正不正確；不能把絕緣皮燙傷，錫點(diǎn)要光滑，沒有錫尖，不能虛焊和假焊。8、端子壓著：檢查端子和電線的規(guī)格是不是正確；端子壓著有沒有傾斜、有沒有喇嘛口的情況。9、端子插入：檢查端子和連接器的型號(hào)是不是正確；端子有沒有變形以及損傷等情況；檢查端子有沒有錯(cuò)插、漏插或者是插入不到位的情況。10、組裝外殼：檢查外殼有沒有劃傷、裝錯(cuò)或者是毛邊等情況，有沒有漏裝部件，螺絲有沒有氧化、松動(dòng)、擰毛以及變色等情況。 江蘇電子線束生產(chǎn)廠，電子線束加工廠，電子線束制造廠。江蘇連接線電子線束工廠

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    汽車線束廠家稱動(dòng)力線束除了選材以外，加工可靠性是關(guān)系到整個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)是否失效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，故，在動(dòng)力線束加工工藝有著嚴(yán)格的技術(shù)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。加工過程中，IPC620是**基本的標(biāo)準(zhǔn)，目前整個(gè)新能源汽車有著自己更嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，必須參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、加工、檢驗(yàn)。技術(shù)要求：剝?nèi)?dǎo)線絕緣層時(shí)，不得損害線芯，并使導(dǎo)線線芯金屬裸露。絕緣層剝?nèi)サ拈L度應(yīng)符合要求，非正面接線及其他籠式彈簧接線不知道剝線長度時(shí)，先把**螺絲刀插入冷壓端子的工藝方孔中，使冷壓端簧孔張開，把電線插到冷壓端子圓孔**深處（遇到阻力為止），取出**螺絲刀，插入**螺絲刀，取出導(dǎo)線，此時(shí)導(dǎo)線壓痕距離導(dǎo)線端頭的長度即為該冷壓端子端線長度。新能源汽車線纜包括：充電樁線束，交流充電樁線纜，電動(dòng)汽車直流充電線，交直流共用充電，充電樁大平方配線，大平方動(dòng)力線束等等。 江蘇連接線電子線束工廠

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