汽車線束產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)可能會出現(xiàn)誤插、絕緣層斷裂等不良情況，所以汽車線束廠家在生產(chǎn)過程中要時(shí)時(shí)注意生產(chǎn)線的情況，遇到問題及時(shí)更正。那么總的來說，汽車線束總成生產(chǎn)要注意什么呢？1.汽車線束產(chǎn)品在組裝時(shí)不要把線束拉的太緊汽車線束廠家表示，汽車線束在組裝時(shí)，尤其在橫向布置線束時(shí)要避免線束拉的太緊，這樣可以避免車輛在顛簸行駛的狀態(tài)下，引起線束固定點(diǎn)位置錯(cuò)動，導(dǎo)致兩固定點(diǎn)之間距離瞬間增大，從而拉長線束造成線束內(nèi)部接點(diǎn)拉脫/虛接、導(dǎo)線參數(shù)變化，甚至拉斷導(dǎo)線。2.汽車線束產(chǎn)品在組裝時(shí)要留有足夠的空隙汽車線束廠家表示，在汽車線束配件組裝后，周圍要有足夠的空間，這樣可以避免其他部件或者緊固件對線束的影響，避免出現(xiàn)線束絕緣層磨損、破裂等現(xiàn)象。 首先向電氣工程師提供整車電氣系統(tǒng)的功能，電氣負(fù)荷及相關(guān)的特殊要求。上海BMS線束汽車線束生產(chǎn)廠家

    汽車線束加工中材料主要包括電線、端子、護(hù)套，膠帶，PVC管等，以及一些輔助性材料，如：包裝物，防護(hù)材料等等。電線**常用的材料有：QBV，QVR，AVS，AVSS等，它們是構(gòu)成汽車線束的主要材料。很多朋友對這些稱謂或許并不了解，這里只舉出一個(gè)例子。QBVV電線的含義：Q**公路車輛用電線，B**薄壁絕緣，VV指的是聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護(hù)套。端子是汽車線束連接的的關(guān)鍵材料。護(hù)套分塑料護(hù)套和橡膠護(hù)套兩種，塑料護(hù)套是用來線束與線束間對接或線束與車上用電器之間對接的連接件；橡膠護(hù)套是用來車體過孔定位或用于線束的防水密封。管材對線束起著保護(hù)、防水作用，同時(shí)也能起到減震降低噪音的作用。管材一般有PVC管，波紋管，熱縮管，***管等等。管類材料一般被用在汽車濕區(qū)，也就是工作環(huán)境惡劣的地方，如發(fā)動機(jī)倉、底盤等。熱縮管分為單壁熱縮管和雙壁熱縮管，單壁熱縮管一般用于接地端子或中壓端子的絕緣保護(hù)，雙壁熱縮管主要用于安裝在濕區(qū)的線束的接點(diǎn)絕緣防水。 上海喇叭線束汽車線束制造廠家與管道的間隙均勻，與周圍零件的間隙合理。

    在汽車線束的設(shè)計(jì)中，連接器防錯(cuò)方式主要分為以下幾類：①結(jié)構(gòu)防錯(cuò)；②部件防錯(cuò)；③顏色防錯(cuò)；④尺寸防錯(cuò)；⑤對接防錯(cuò)；⑥其它防錯(cuò)。所謂輔材，是相對于主材(指直接和線束功能有關(guān)的材料，如插接器、保險(xiǎn)、繼電器、保險(xiǎn)盒、導(dǎo)線等)而言，也是構(gòu)成汽車電線束原材料的一部分，其主要功能是包扎、防護(hù)、固定、支撐以及和車體安裝配合。電線束輔材材料常用物料有線束固定材料、波紋管、PVC軟管、工業(yè)塑料布、膠帶等。線束固定材料包括卡扣、扎帶、線束支架等。波紋管有開口波紋管、閉口波紋管、耐溫波紋管等，PVC管有開口管、閉口管、耐溫管等。本小節(jié)主要介紹常用輔材如固定件和膠帶的分類和選型。汽車線束上常用的固定件，從材質(zhì)上劃分一般是塑料件、橡膠件和金屬件，其中塑料固定件種類比較繁多，形態(tài)各異，使用范圍較廣且價(jià)格較為便宜。而橡膠件一般用于不同空間的過孔固定和鉸鏈連接，不僅要連接牢固，同時(shí)還要有防水密封要求。本節(jié)介紹不同類型的固定件的使用范圍和選型要求。金屬固定件在汽車線束產(chǎn)品上用的比較少，主要用于車體上或發(fā)動機(jī)上用于固定線束，由此本節(jié)不再介紹金屬固定件。

    1.線束內(nèi)連接位置設(shè)計(jì)：為了方便后期的維護(hù)，線束的內(nèi)連接點(diǎn)（線束與線束的連接點(diǎn)）一定要設(shè)計(jì)在比較方便維護(hù)的地方，盡力避免在后期修車時(shí)下不去手的情況出現(xiàn)。同時(shí)要注意對接插件的固定，因?yàn)橐粚釉谶B接器是自由連接，當(dāng)條件不允許固定時(shí)，要考慮到這對插件在行車的過程中造成異響的可能，可以使用海綿將公端插件包裹來排除異響。2.線束內(nèi)連接插件的選取：當(dāng)內(nèi)連接點(diǎn)確定后，要對該連接點(diǎn)所處的位置進(jìn)行分析，濕區(qū)要注意選用防水型插件。當(dāng)內(nèi)連接處的導(dǎo)線有粗有細(xì)時(shí)，盡量選取混合類接插件，如果選取單一的接插件，為了滿足電氣性能則會造成插件過大，細(xì)導(dǎo)線使用大端子造成浪費(fèi)。在設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮到裝配情況，有些內(nèi)連接插件需要過孔時(shí)，應(yīng)注意插件的尺寸，避免出現(xiàn)在裝配時(shí)過孔困難的情內(nèi)連接插件盡量選用批量使用且穩(wěn)定的產(chǎn)品，因?yàn)檫@里對連接的穩(wěn)定性有很高的要求，極易因虛接造成故障。在絕緣壓接區(qū)域中，尾部和包裹的導(dǎo)線接觸，限制了導(dǎo)線和之間的擺動幅度。

    汽車線束產(chǎn)品與一般的家用電線不一樣，汽車電線多為銅質(zhì)多蕊軟線，柔而韌，經(jīng)常有好幾十條軟銅線被包在同一條絕緣管之內(nèi)，因此，又給汽車線束產(chǎn)品的組裝過程增加了不少難度。那么到底汽車線束組裝過程是怎么樣的呢？汽車電線是低壓電線，由于汽車行業(yè)的特殊性，汽車線束產(chǎn)品的制造過程也比其他普通線束較為特殊。汽車線束產(chǎn)品包裹的電線有一些常用規(guī)格，常見的標(biāo)稱截面積有、、、、、、、，這些電線各自都有自己的允許負(fù)載電流值，配用于不同功率用電設(shè)備的導(dǎo)線。以整車線束為例，、指示燈、門燈、頂燈等；，前后小燈、制動燈等；、霧燈等；、喇叭等；主電源線例如發(fā)動機(jī)線束、搭鐵線等要求。 質(zhì)量汽車線束定制質(zhì)量汽車線束定制，相互傳輸，U-C數(shù)據(jù)電纜傳輸是相互的，即雙向。江蘇新能源線束汽車線束

絕緣壓接區(qū)域電線絕緣層和之間的接觸區(qū)域。上海BMS線束汽車線束生產(chǎn)廠家

    汽車線束的工藝生產(chǎn)一般可分為四個(gè)步驟：一是開線和壓接工藝，二是預(yù)裝工藝，三是總裝工藝，***是總裝后期工藝。開線工藝需要認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，它的準(zhǔn)確性影響著一整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，出現(xiàn)一丁點(diǎn)錯(cuò)誤就會影響生產(chǎn)效率。所以目前絕大多數(shù)線束廠都采用全自動化開線設(shè)備；壓接工藝需要根據(jù)客戶的壓接標(biāo)準(zhǔn)以及端子類型來確定壓接參數(shù)和所需要的壓接模具。由于壓接質(zhì)量直接關(guān)系到電氣性能，所以此工位為關(guān)鍵工位，需要具有注明特殊特性要求的壓接操作說明書，并按照規(guī)定的流程按比例在線抽查壓接質(zhì)量形成特性控制圖；關(guān)于預(yù)裝工藝，首要任務(wù)是按照工藝說明將開線壓接好的導(dǎo)線出入塑件做成KIT，這樣有助于減少總裝流水線設(shè)備投資成本，降低總裝操作難度，減少總裝操作人員。對于簡單的汽車線束可以直接取消預(yù)裝，而對于復(fù)雜的汽車線束一般都要先設(shè)置預(yù)裝工位；之后是總裝工藝，根據(jù)工序說明將預(yù)裝好的線束有序的布置在總裝工裝板上，并完成整理線束，纏繞膠帶，捆扎卡丁，安裝橡膠件等附件。***的是總裝后期工藝，其包含安裝支架、帶電檢測、尺寸全檢測以及捆扎包裝等內(nèi)容。 上海BMS線束汽車線束生產(chǎn)廠家

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