汽化過氧化氫（VHP）滅菌技術(shù)，憑借其過氧化氫在常溫下的氣態(tài)形態(tài)比液態(tài)更具殺孢子能力的特性，成為一種高效的滅菌方法。該技術(shù)通過生成游離的羥基，這些羥基能夠有針對(duì)性地攻擊細(xì)胞成分，如脂類、蛋白質(zhì)和DNA，從而達(dá)到的滅菌效果。這種技術(shù)特別適用于隔離室、隔離器等密閉空間的消毒處理。VHP滅菌技術(shù)以其干燥、快速、無毒且無殘留的特點(diǎn)而著稱。它與多種物質(zhì)，包括許多金屬和塑料，都表現(xiàn)出良好的相容性。因此，它廣泛應(yīng)用于房間、生物安全柜、傳遞窗、動(dòng)物籠交換站、隔離器以及醫(yī)療器械等表面的滅菌消毒工作。此外，VHP滅菌技術(shù)的生物凈化時(shí)間非常短，根據(jù)待處理產(chǎn)品的不同物理特性，生物滅菌時(shí)間只需30至90分鐘。它能對(duì)更的微生物種類產(chǎn)生效果，并且在生物滅菌循環(huán)中不會(huì)產(chǎn)生有毒殘留物，對(duì)其他物品如裝置、電器、潔凈室墻板等的影響也微乎其微。很重要的是，VHP滅菌技術(shù)所需的滅菌時(shí)間短，驗(yàn)證過程也相對(duì)簡(jiǎn)單。這些優(yōu)勢(shì)使得VHP滅菌技術(shù)在現(xiàn)代消毒領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。這款VHP發(fā)生器設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小，適合各種場(chǎng)所使用。安徽滅菌VHP發(fā)生器制作廠家

VHP發(fā)生器作為一種滅菌設(shè)備，雖然初次購置的投資對(duì)小型企業(yè)構(gòu)成了一定的經(jīng)濟(jì)壓力，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)視角來看，其低廉的運(yùn)維成本和顯Z的人力、物力節(jié)省效果，使得這一投資物有所值。不過，值得注意的是，VHP發(fā)生器的滅菌周期相對(duì)較長(zhǎng)，普遍在2至4小時(shí)之間，這在一定程度上限制了它在急需快速滅菌場(chǎng)景下的應(yīng)用。除了時(shí)間因素外，VHP發(fā)生器的滅菌效能還會(huì)受到如溫度、濕度和空氣流通狀況等環(huán)境條件的制約。因此，用戶在使用過程中必須對(duì)這些變量進(jìn)行細(xì)致的控制和調(diào)整，以確保滅菌效果達(dá)到z佳狀態(tài)。盡管如此，VHP發(fā)生器憑借其出色的滅菌能力、無化學(xué)殘留、用戶友好的操作界面以及Z越的節(jié)能環(huán)保性能，在醫(yī)療、制藥和食品加工等多個(gè)領(lǐng)域仍然被優(yōu)先考慮作為滅菌解決方案。企業(yè)在決定采用VHP發(fā)生器時(shí)，應(yīng)全M評(píng)估其成本、時(shí)間效率及環(huán)境適應(yīng)性，以確保該設(shè)備能夠滿足自身的實(shí)際需求。天津銷售VHP發(fā)生器批量定制VHP發(fā)生器在制藥企業(yè)的應(yīng)用，確保了藥品生產(chǎn)的無菌環(huán)境。

VHP，即汽化過氧化氫（汽態(tài)H2O2），是一種將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的高效方法。由于汽態(tài)過氧化氫擁有更大的表面積，它能夠與空間中的顆粒和懸浮微生物充分接觸，從而實(shí)現(xiàn)出色的滅菌消毒效果。然而，影響VHP滅菌效率的因素眾多，其中為關(guān)鍵的三個(gè)參數(shù)分別為濃重比γ、大顆粒占比β以及沉降率α。濃重比γ，即VHP濃度與消耗的過氧化氫液體重量的比值，是評(píng)估過氧化氫轉(zhuǎn)化為VHP效率的關(guān)鍵指標(biāo)。其中，環(huán)境達(dá)到無菌狀態(tài)時(shí)的濃重比STγ尤為重要。計(jì)算公式為：γ=VHP濃度（PPM）/液態(tài)H2O2重量（g）。例如，滅菌60分鐘后的濃重比表示為γ60，而通過浮游菌檢測(cè)得出的無菌狀態(tài)濃重比則表示為STγ。大顆粒占比β，指的是大顆粒數(shù)與小顆粒數(shù)的比值，它綜合反映了VHP的滅菌效率、沉降可能性以及殘留情況。當(dāng)大顆粒占比增大時(shí)，意味著VHP顆粒沉降的可能性增加，從而導(dǎo)致滅菌效率降低，殘留物也更難去除。其計(jì)算公式為：β=≥10μm的顆粒數(shù)/≥μm的顆粒數(shù)。沉降率α則是通過沉降水溶液中的H2O2濃度與消耗的H2O2溶液重量的比值來計(jì)算得出的。通過沉降的H2O2濃度、水溶液的瓶口大小以及房間的建筑面積，我們可以計(jì)算出總沉降的過氧化氫的總量。

過氧化氫干霧(VHP)滅菌技術(shù)的特點(diǎn)：消毒滅菌可以在室溫條件下進(jìn)行;消毒周期短，過氧化氫干霧的消毒周期只需5～7h，而蒸汽消毒周期為8～10h，環(huán)氧乙烷氣體消毒滅菌周期為12～18h;過氧化氫干霧消毒滅菌對(duì)操作人員無危害，對(duì)環(huán)境無污染，其Z終殘留物為水和氧氣;蒸汽滅菌使腔室產(chǎn)生很大的壓差變化，長(zhǎng)期反復(fù)受壓、抽真空，會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命，而采用過氧化氫干霧滅菌，因壓力、溫度條件的改善，使得設(shè)備的運(yùn)行壽命和維修周期得以延長(zhǎng);長(zhǎng)期使用蒸汽滅菌，濕熱氣體易破壞腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜，而過氧化氫干霧滅菌則很少損害腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜;采用移動(dòng)式(帶腳輪)的過氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器，能對(duì)多臺(tái)設(shè)備配套滅菌，減少設(shè)備的初投資費(fèi)用;過氧化氫干霧菌的工藝重復(fù)性好，較易通過驗(yàn)證測(cè)試;對(duì)GX過濾器HEPA的穿透性好(玻璃纖維);對(duì)于其他物品無影響，如裝置、電器、潔凈室墻板等等。VHP發(fā)生器對(duì)于保護(hù)敏感電子設(shè)備免受微生物污染具有重要意義。

我公司致力于創(chuàng)新研發(fā)，成功推出了自主研發(fā)的過氧化氫VHP滅菌發(fā)生器，帶領(lǐng)了當(dāng)前滅菌技術(shù)的新潮流。如今，我們已將這款先進(jìn)的VHP滅菌發(fā)生器成套安裝在公司的無菌傳遞窗和無菌隔離器設(shè)備上，確保生產(chǎn)環(huán)境的潔凈與安全。隨著我國(guó)新版GMP對(duì)無菌藥品生產(chǎn)要求的明顯提升，滅菌環(huán)節(jié)在藥品制造過程中的重要性愈發(fā)凸顯。為了提升藥品質(zhì)量，選擇高效且適合的滅菌方法顯得尤為關(guān)鍵。多年來，液體過氧化氫的殺菌性能已經(jīng)得到了認(rèn)可。然而，液態(tài)過氧化氫通常需要高濃度和長(zhǎng)時(shí)間的接觸才能達(dá)到理想的殺孢子效果。隨著研究的深入，我們發(fā)現(xiàn)氣態(tài)過氧化氫在低濃度狀態(tài)下展現(xiàn)出了比液態(tài)更高的殺孢子能力。其工作原理是通過生成游離的氫基，攻擊細(xì)胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA，從而實(shí)現(xiàn)高效滅菌?；谶@一發(fā)現(xiàn)，我公司精心設(shè)計(jì)出一種新型的低溫汽化過氧化氫滅菌系統(tǒng)，專為醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)和食品行業(yè)打造。這一系統(tǒng)不僅繼承了氣態(tài)過氧化氫的高效滅菌特性，還結(jié)合了現(xiàn)代科技，確保操作簡(jiǎn)便、安全可靠，為醫(yī)藥和食品行業(yè)的生產(chǎn)安全提供了有力保障。VHP發(fā)生器運(yùn)行過程中噪音低，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成干擾。安徽建設(shè)VHP發(fā)生器質(zhì)量保證

VHP發(fā)生器在化妝品生產(chǎn)中的應(yīng)用，保證了產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。安徽滅菌VHP發(fā)生器制作廠家

過氧化氫干霧(VHP)滅菌技術(shù)的特點(diǎn)：消毒滅菌可以在室溫條件下進(jìn)行;消毒周期短，過氧化氫干霧的消毒周期只需5～7h，而蒸汽消毒周期為8～10h，環(huán)氧乙烷氣體消毒滅菌周期為12～18h;過氧化氫干霧消毒滅菌對(duì)操作人員無危害，對(duì)環(huán)境無污染，其Z終殘留物為水和氧氣;蒸汽滅菌使腔室產(chǎn)生很大的壓差變化，長(zhǎng)期反復(fù)受壓、抽真空，會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命，而采用過氧化氫干霧滅菌，因壓力、溫度條件的改善，使設(shè)備的運(yùn)行壽命和維修周期得以延長(zhǎng);長(zhǎng)期使用蒸汽滅菌，濕熱氣體易破壞腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜，而過氧化氫干霧滅菌則很少損害腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜;采用移動(dòng)式(帶腳輪)的過氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器，能對(duì)多臺(tái)設(shè)備配套滅菌，減少設(shè)備的初投資費(fèi)用;過氧化氫干霧菌的工藝重復(fù)性好，較易通過驗(yàn)證測(cè)試;對(duì)GX過濾器HEPA的穿透性好(玻璃纖維);對(duì)于其他物品無影響，如裝置、電器、潔凈室墻板等等。安徽滅菌VHP發(fā)生器制作廠家