VHP發(fā)生器技術(shù)要求:一、設(shè)備集成與便攜性設(shè)備設(shè)計應(yīng)實現(xiàn)高度集成,確保整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小且重量輕,從而方便搬運(yùn)與部署。設(shè)備外殼材料應(yīng)采用304不銹鋼或涂有耐腐蝕涂層的材質(zhì),不僅保證設(shè)備在各種環(huán)境下的穩(wěn)定性,同時也應(yīng)呈現(xiàn)出優(yōu)雅美觀的外觀。二、消毒效果與環(huán)境適應(yīng)性在環(huán)境溫度介于18℃至30℃,濕度在40%至70%的范圍內(nèi),設(shè)備必須保證穩(wěn)定的消毒效果。在使用氣化過氧化氫進(jìn)行滅菌時,應(yīng)確保在整個過程中不出現(xiàn)可見的冷凝現(xiàn)象,以防止對周邊設(shè)施和設(shè)備造成潛在的腐蝕損害。滅菌周期結(jié)束后,系統(tǒng)應(yīng)能將房間溫度維持在25℃至30℃,相對濕度控制在60%以下,以確保比較好的環(huán)境條件。三、自動化與操作簡便性設(shè)備啟動后,應(yīng)能全自動運(yùn)行,無需人工干預(yù),直至按照預(yù)設(shè)的消毒程序完成整個滅菌過程后自動停機(jī)。四、智能警報與數(shù)據(jù)記錄設(shè)備應(yīng)配備圖形及聲音警報系統(tǒng),一旦檢測到系統(tǒng)滅菌參數(shù)異?;蛟O(shè)備故障,應(yīng)立即觸發(fā)警報。設(shè)備還應(yīng)具備報警記錄查詢功能,以便用戶能夠方便地追蹤和審查所有的警報事件及其相關(guān)數(shù)據(jù)。VHP發(fā)生器啟動,車間內(nèi)迅速彌漫起滅菌的霧氣,確保生產(chǎn)環(huán)境無菌。山東銷售VHP發(fā)生器工作原理
VHP發(fā)生器是一種飛躍的殺菌設(shè)備,其重要原理在于利用過氧化氫這一高效的氣態(tài)化學(xué)物質(zhì)。通過高速噴射,VHP發(fā)生器將過氧化氫散布至目標(biāo)區(qū)域,從而達(dá)成各方面殺菌的效果。它的工作原理相當(dāng)精妙,首先將過氧化氫加熱至特定溫度,促使其分解為水和氧氣,隨后將這兩者與水蒸氣混合,形成一股具備強(qiáng)大殺菌能力的氣體。使用VHP發(fā)生器需遵循幾個關(guān)鍵步驟。首先是預(yù)備工作,確保設(shè)備安放在通風(fēng)條件良好的地方,周圍無易燃物品,以保障操作安全。隨后,將VHP發(fā)生器接通電源,并穩(wěn)妥地放置在待消毒的房間內(nèi)。接下來是參數(shù)設(shè)定環(huán)節(jié)。根據(jù)消毒需求,合理設(shè)定發(fā)生器的運(yùn)行時間和溫度。一般而言,運(yùn)行時間控制在1-2小時,而溫度則維持在20-25℃之間,以達(dá)到較好殺菌效果。此外,還需注意調(diào)整濕度和濃度。適宜的濕度范圍為50-60%,而濃度則建議設(shè)定在35-40ppm,以確保殺菌效果的同時,避免對環(huán)境和人體造成不良影響。通過遵循這些步驟,VHP發(fā)生器將能夠充分發(fā)揮其殺菌效能,為各類場所提供安全、高效的消毒解決方案。重慶銷售VHP發(fā)生器廠家直供VHP發(fā)生器可以快速殺滅空氣中的細(xì)菌和病毒,安全高效。
根據(jù)消毒技術(shù)規(guī)范的要求,滅菌的主要目標(biāo)是確保生物指示劑(BIS)達(dá)到106的殺滅率。在實際操作中,我們常用的生物指示劑主要包括黑色枯草芽孢桿菌和嗜熱脂肪芽孢桿菌,它們被用作衡量滅菌效果的關(guān)鍵指標(biāo)。過氧化氫干霧(VHP)在完成消毒任務(wù)后,會被特定的催化劑分解為水蒸氣和氧氣,這是其環(huán)保特性的體現(xiàn)。同時,為了加快分解過程,我們可以選擇使用QL通風(fēng)裝置或建筑空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng),對于凍干機(jī)而言,其內(nèi)置的抽真空系統(tǒng)也是一個高效去除殘留過氧化氫干霧的好方法。過氧化氫干霧的滅菌效果飛躍,尤其擅長殺滅細(xì)菌芽孢。作為消毒滅菌的介質(zhì),濃度為35%的雙氧水在過氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器的作用下被汽化,進(jìn)而對被滅菌物進(jìn)行徹底消毒。這一過程不僅高效,而且安全可靠,充分滿足了現(xiàn)代消毒滅菌技術(shù)的各項要求。
汽化雙氧水作為一種消毒滅菌介質(zhì),具有很好的殺滅細(xì)菌芽孢的作用,濃度為35%的雙氧水通過VHP發(fā)生器汽化,對被滅菌物進(jìn)行消毒滅菌。實驗證明,汽化雙氧水的殺滅細(xì)菌芽孢的能力強(qiáng)于同數(shù)量級的液態(tài)雙氧水:750—2000μg/L濃度的汽化雙氧水的滅菌效果等同于300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水。低濃度滅菌也相應(yīng)降低了被消毒表面的材質(zhì)要求與成本。汽化雙氧水滅菌操作溫度范圍可以適應(yīng)在4—80℃之間,一般室內(nèi)溫度即可。在消毒滅菌過程中,汽化雙氧水被還原成水與氧氣,與其他滅菌方式相比,沒有危害性的殘留物,對操作人員及環(huán)境無危害,類似于臭氧滅菌。VHP滅菌技術(shù)滅菌所需時間短,容易驗證。
過氧化氫干霧(VHP)滅菌技術(shù)的特點:消毒滅菌可以在室溫條件下進(jìn)行;消毒周期短,過氧化氫干霧的消毒周期只需5~7h,而蒸汽消毒周期為8~10h,環(huán)氧乙烷氣體消毒滅菌周期為12~18h;過氧化氫干霧消毒滅菌對操作人員無危害,對環(huán)境無污染,其Z終殘留物為水和氧氣;蒸汽滅菌使腔室產(chǎn)生很大的壓差變化,長期反復(fù)受壓、抽真空,會縮短設(shè)備的使用壽命,而采用過氧化氫干霧滅菌,因壓力、溫度條件的改善,使設(shè)備的運(yùn)行壽命和維修周期得以延長;長期使用蒸汽滅菌,濕熱氣體易破壞腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜,而過氧化氫干霧滅菌則很少損害腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜;采用移動式(帶腳輪)的過氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器,能對多臺設(shè)備配套滅菌,減少設(shè)備的初投資費用;過氧化氫干霧菌的工藝重復(fù)性好,較易通過驗證測試;對GX過濾器HEPA的穿透性好(玻璃纖維);對于其他物品無影響,如裝置、電器、潔凈室墻板等等??a(chǎn)的VHP發(fā)生器溫、濕度可控。湖南定制VHP發(fā)生器工作原理
實驗室引進(jìn)了先進(jìn)的VHP發(fā)生器,為科研實驗提供了無菌環(huán)境。山東銷售VHP發(fā)生器工作原理
氣態(tài)過氧化氫滅菌技術(shù)(VHP)是一項創(chuàng)新性的低溫生物除污染方法。其起源可追溯到1818年,法國化學(xué)家泰納爾發(fā)現(xiàn)了過氧化氫,自此,雙氧水作為滅菌劑在人們的日常生產(chǎn)生活中得到了廣泛應(yīng)用。然而,真正的突破發(fā)生在1981年,美國Steris公司發(fā)現(xiàn),在氣態(tài)條件下,過氧化氫的滅菌能力遠(yuǎn)超過液態(tài)或其他傳統(tǒng)方法,高達(dá)至少200倍,于是VHP技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。VHP,即VaporizedHydrogenPeroxide的縮寫,意為氣態(tài)過氧化氫。這項技術(shù)特別適用于密閉空間或物體表面的各方面生物除污染。操作過程中,35%的過氧化氫溶液通過VHP發(fā)生器閃蒸裝置迅速轉(zhuǎn)化為氣態(tài)過氧化氫(VHP氣體)。隨后,這些氣體通過精密的分配系統(tǒng)被輸送到需要滅菌的空間。完成滅菌任務(wù)后,VHP氣體會自然分解為水和氧氣,不會留下任何有害物質(zhì),整個過程既高效又環(huán)保。VHP滅菌技術(shù)的重要在于利用氣化過氧化氫產(chǎn)生的氫氧自由基。這些自由基具有極強(qiáng)的氧化性,能夠攻擊并破壞微生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)、脂肪等關(guān)鍵物質(zhì),從而從根本上殺滅各類微生物,實現(xiàn)徹底的滅菌效果。如今,VHP技術(shù)已成為生物除污染領(lǐng)域的重要工具,為人們的生產(chǎn)和生活提供了更加安全、高效的保障。山東銷售VHP發(fā)生器工作原理