汽化雙氧水，也被稱為汽化過氧化氫或VHP，是一種創(chuàng)新的生物滅菌技術(shù)。這種技術(shù)能將液態(tài)過氧化氫在常溫狀態(tài)下轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，從而進(jìn)行滅菌消毒。這一領(lǐng)域在國內(nèi)外都已有大量的研究成果。VHP以其干燥、快速作用、無毒且無殘留的特性，在生物技術(shù)、醫(yī)藥衛(wèi)生、制藥行業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域中都得到了廣泛應(yīng)用。VHP與多種物質(zhì)，包括許多金屬和塑料，都有良好的相容性，因此它非常適合用于房間、生物安全柜、傳遞窗、動(dòng)物籠交換站、隔離器以及醫(yī)療器械等表面的滅菌消毒。這種汽化過氧化氫生物滅菌系統(tǒng)是由美國的思泰瑞集團(tuán)(STERIS)公司研發(fā)的，了一種新型的滅菌消毒工藝。早在1990年，美國環(huán)境保護(hù)署（EPA）就已將汽化過氧化氫注冊(cè)為一種高效滅菌劑。這種滅菌劑是通過VHP發(fā)生器將35%的雙氧水汽化產(chǎn)生的。實(shí)驗(yàn)證明，在汽化狀態(tài)下，雙氧水的殺滅細(xì)菌芽孢的能力比液態(tài)時(shí)強(qiáng)大約200倍。在2004年8月7日的《柳葉刀》報(bào)道中，提到了“獨(dú)特的干燥VHP程序能夠滅活導(dǎo)致Creutzfeld-Jakob病和瘋牛病的朊病毒”。過氧化氫蒸汽滅菌采用雙循環(huán)技術(shù)，結(jié)合PLC程控將滅菌循環(huán)的效果Z佳化。天津鋼制VHP發(fā)生器價(jià)格查詢

汽化過氧化氫（VHP）發(fā)生器，巧妙地利用了過氧化氫在常溫下的氣體狀態(tài)相較于液體狀態(tài)所展現(xiàn)出的更強(qiáng)大的殺孢子能力。它通過生成游離的氫氧基，強(qiáng)力攻擊細(xì)胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA組織，從而實(shí)現(xiàn)高效滅菌的目標(biāo)。這種專門設(shè)計(jì)制造的設(shè)備，主要用于隔離室、隔離器、傳遞艙、傳遞窗等密閉空間的滅菌工作。VHP發(fā)生器的滅菌原理在于其集成了專門的VHP發(fā)生器，能夠向傳遞窗內(nèi)部提供過氧化氫氣體。這種氣體主要用于物料外表面的生物去污處理，確保物料在從非潔凈區(qū)或低級(jí)潔凈區(qū)進(jìn)入A、B級(jí)關(guān)鍵區(qū)域時(shí)不會(huì)帶入污染。因此，VHP發(fā)生器在無菌生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，它可以處理各類需要傳遞的清潔和干燥物品，包括進(jìn)入A、B級(jí)關(guān)鍵區(qū)的包裝材料外包裝、儀器、原輔料外包裝、配件以及環(huán)境監(jiān)測(cè)器材等。通過這種創(chuàng)新的滅菌方式，VHP發(fā)生器不僅提高了滅菌效率，還確保了生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度，為生物制藥等行業(yè)的安全生產(chǎn)提供了有力保障。河北機(jī)械VHP發(fā)生器制作廠家魁利生產(chǎn)的VHP發(fā)生器可與公司生產(chǎn)的設(shè)備聯(lián)動(dòng)。

過氧化氫蒸汽被均勻?qū)朊荛]空間，確保內(nèi)表面完全浸潤其中。在這一過程中，約1微米的過氧化氫膜形成，并緊密地附著在可能滋生微生物的表面上。微生物自身被這一微冷凝過程所包裹，從而迅速被殺滅。整個(gè)消毒過程通過計(jì)算機(jī)和彩色觸摸屏在密閉空間外部進(jìn)行精細(xì)控制，并實(shí)時(shí)反饋循環(huán)的進(jìn)展。為確保消毒效果，被過氧化氫蒸汽處理的空間或設(shè)備必須嚴(yán)格密封。同時(shí)，利用電化學(xué)原理的手持式VHP傳感器，我們嚴(yán)密監(jiān)測(cè)是否發(fā)生泄露，并確認(rèn)環(huán)境在循環(huán)后是否已恢復(fù)至安全水平，允許人員進(jìn)入。我們的滅菌目標(biāo)是將生物指示劑BIs的殺滅率達(dá)到6-log，通常使用的BI為嗜熱脂肪芽孢桿菌。消毒完成后，過氧化氫蒸汽將被催化分解為無害的水蒸氣和氧氣。此外，我們還可采用強(qiáng)力通風(fēng)裝置或建筑空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)于凍干機(jī)，更可借助其抽真空系統(tǒng)，迅速殘留的過氧化氫蒸汽，確保環(huán)境的安全與清潔。

氣化雙氧水以其飛躍的殺滅細(xì)菌芽孢能力，成為了一種備受推崇的消毒滅菌介質(zhì)。在VHP發(fā)生器的作用下，濃度為35%的雙氧水得以氣化，對(duì)被滅菌物進(jìn)行高效且徹底的消毒滅菌處理。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)明確顯示，氣化雙氧水在殺滅細(xì)菌芽孢方面的表現(xiàn)，明顯優(yōu)于同等濃度的液態(tài)雙氧水。具體而言，需750—2000μg/L濃度的氣化雙氧水，其滅菌效果便能與300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水相媲美。值得一提的是，低濃度的氣化雙氧水不僅保證了高效的滅菌效果，還降低了對(duì)被消毒表面材質(zhì)的要求，從而有效節(jié)約了成本。此外，氣化雙氧水的滅菌操作溫度范圍相當(dāng)寬泛，從4℃到80℃均可適應(yīng)，通常室溫條件下即可進(jìn)行，這為其在實(shí)際應(yīng)用中的便利性提供了有力支持。在消毒滅菌過程中，氣化雙氧水會(huì)被還原成水和氧氣，這一特性使其與其他滅菌方式相比，具有明顯的環(huán)保優(yōu)勢(shì)。不僅沒有危害性的殘留物，而且對(duì)操作人員和環(huán)境均無任何危害，其安全性與臭氧滅菌相類似。綜上所述，氣化雙氧水作為一種高效、安全、環(huán)保的消毒滅菌介質(zhì)，正逐漸成為眾多領(lǐng)域的優(yōu)先解決方案。VHP發(fā)生器消毒過程的安全可靠。

過氧化氫蒸汽被均勻的引入密閉空間，其內(nèi)表面完全暴露于過氧化氫蒸汽中，形成約1微米的過氧化氫膜，附著在可能寄居微生物的表面，微生物自身會(huì)作為主要被形成的微冷凝所包裹，并迅速被此過程殺滅。整體過程，計(jì)算機(jī)和彩色觸摸屏在密閉空間外進(jìn)行控制，并實(shí)時(shí)反饋循環(huán)進(jìn)程，被過氧化氫蒸汽消毒的空間或設(shè)備需要密封起來，通過電化學(xué)原理的手持式VHP傳感器監(jiān)測(cè)沒有泄露發(fā)生，以及環(huán)境是否在循環(huán)后恢復(fù)至可以進(jìn)入的安全水平。滅菌的目標(biāo)定為生物指示劑BIs達(dá)到6-log的殺滅率，通常使用的BI為嗜熱脂肪芽孢桿菌。完成消毒后的過氧化氫蒸汽被催化分解為水蒸氣和氧氣，也可以使用強(qiáng)力通風(fēng)裝置對(duì)其完全分解，或者使用建筑空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)凍干機(jī)來說可以借用其抽真空系統(tǒng)迅速去除殘留的過氧化氫蒸汽。VHP發(fā)生器可以快速殺滅空氣中的細(xì)菌和病毒。遼寧庫存VHP發(fā)生器哪家比較好

濃度為35%的雙氧水通過VHP發(fā)生器汽化，對(duì)被滅菌物進(jìn)行消毒滅菌。天津鋼制VHP發(fā)生器價(jià)格查詢

過氧化氫干霧(VHP)滅菌技術(shù)的特點(diǎn)：消毒滅菌可以在室溫條件下進(jìn)行;消毒周期短，過氧化氫干霧的消毒周期只需5～7h，而蒸汽消毒周期為8～10h，環(huán)氧乙烷氣體消毒滅菌周期為12～18h;過氧化氫干霧消毒滅菌對(duì)操作人員無危害，對(duì)環(huán)境無污染，其Z終殘留物為水和氧氣;蒸汽滅菌使腔室產(chǎn)生很大的壓差變化，長期反復(fù)受壓、抽真空，會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命，而采用過氧化氫干霧滅菌，因壓力、溫度條件的改善，使設(shè)備的運(yùn)行壽命和維修周期得以延長;長期使用蒸汽滅菌，濕熱氣體易破壞腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜，而過氧化氫干霧滅菌則很少損害腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜;采用移動(dòng)式(帶腳輪)的過氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器，能對(duì)多臺(tái)設(shè)備配套滅菌，減少設(shè)備的初投資費(fèi)用;過氧化氫干霧菌的工藝重復(fù)性好，較易通過驗(yàn)證測(cè)試;對(duì)GX過濾器HEPA的穿透性好(玻璃纖維);對(duì)于其他物品無影響，如裝置、電器、潔凈室墻板等等。天津鋼制VHP發(fā)生器價(jià)格查詢