無(wú)菌隔離器滅菌結(jié)果分析：1、過(guò)氧化氫氣體濃度及分布狀態(tài)確認(rèn)結(jié)果如果結(jié)果顯示編號(hào)1～19的過(guò)氧化氫蒸汽化學(xué)指示劑均由綠色變?yōu)辄S色，且各指示條變色后顏色基本一致，無(wú)肉眼可見(jiàn)的***性差異。則表明過(guò)氧化氫氣態(tài)濃度在隔離器艙體內(nèi)均勻分布，且達(dá)到滅菌濃度。2、BI挑戰(zhàn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果如果結(jié)果顯示編號(hào)1～13的過(guò)氧化氫滅菌生物指示劑接種于TSB中培養(yǎng)7天后培養(yǎng)基無(wú)渾濁，無(wú)菌生長(zhǎng);陽(yáng)性對(duì)照組培養(yǎng)7天后培養(yǎng)基渾濁，有菌生長(zhǎng)。則表明無(wú)菌隔離器經(jīng)過(guò)滅菌后能殺滅106個(gè)cfu的嗜熱脂肪芽孢桿菌。3、沉降菌檢測(cè)結(jié)果如果結(jié)果顯示無(wú)菌隔離器內(nèi)部各采樣點(diǎn)的沉降菌菌落數(shù)均為0cfu/皿。則表明滅菌后的無(wú)菌隔離器內(nèi)部環(huán)境達(dá)到A級(jí)潔凈度下沉降菌的相關(guān)規(guī)定。手套袖套組件或半身操作服是無(wú)菌隔離器艙體不可分割的一部分它們由柔軟的材料制成且與所采用的滅菌劑兼容。鎮(zhèn)江新型隔離器質(zhì)量保證

    無(wú)菌隔離器從根本上避免了操作者與物品的直接接觸，因此在無(wú)菌檢驗(yàn)時(shí)可以避免被檢樣品和輔助設(shè)施被污染。當(dāng)隔離器處于封閉狀態(tài)時(shí)，內(nèi)部為無(wú)菌的環(huán)境，**能夠下隔離器內(nèi)部或者通過(guò)一個(gè)特殊的快速傳遞倉(cāng)來(lái)傳遞物品。無(wú)菌隔離器的工作原理將無(wú)菌的產(chǎn)品(容器、產(chǎn)品、封閉物)放入一個(gè)無(wú)菌環(huán)境，由于沒(méi)有操作人員進(jìn)入無(wú)菌隔離器，也沒(méi)有非無(wú)菌物品帶入無(wú)菌隔離器，這些物品在整個(gè)加工過(guò)程中始終保持無(wú)菌。無(wú)菌隔離器屏障是一個(gè)屏障，它將無(wú)菌產(chǎn)品與操作人員和外界環(huán)境相隔離，阻止產(chǎn)品與外界進(jìn)行交換。無(wú)菌隔離器除通過(guò)物理密封阻隔外部污染物的進(jìn)入，還采用內(nèi)室正壓的方法達(dá)到有效密封的目的。操作人員通過(guò)戴手套、穿防護(hù)服對(duì)物品進(jìn)行熟練的操作。所有進(jìn)入無(wú)菌隔離器的空氣均通過(guò)空氣預(yù)過(guò)濾系統(tǒng)和GX微?？諝膺^(guò)濾器(HEPA)過(guò)濾。排出空氣的典型出口是通過(guò)一個(gè)田PA級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾。 原裝隔離器哪種好通過(guò)驗(yàn)證，可以降低日常維護(hù)成本，有利于無(wú)菌隔離器的正常運(yùn)行。

無(wú)菌隔離器的技術(shù)要求無(wú)菌隔離器內(nèi)的無(wú)菌操作規(guī)范：無(wú)菌隔離器內(nèi)部的操作人須遵守Z基本的無(wú)菌操作。在無(wú)菌隔離器中還需針對(duì)隔離器的特點(diǎn)注意以下問(wèn)題：①隔離器中的所有動(dòng)作都不能幅度過(guò)大或動(dòng)作過(guò)快。如快速的在隔離器中揮動(dòng)手套，會(huì)造成隔離器內(nèi)部壓力的巨**動(dòng)?？焖俚膶⑹謴母綦x器手套中抽走會(huì)引起隔離器內(nèi)部瞬時(shí)的負(fù)壓;②手套不能接觸任何與工藝操作無(wú)關(guān)的表面;③必須由微生物專業(yè)并經(jīng)過(guò)隔離器操作培訓(xùn)合格的人員操作無(wú)菌隔離器。

    無(wú)菌隔離器驗(yàn)證方法：1、艙體密閉性確認(rèn)通過(guò)無(wú)菌隔離器全靜態(tài)封閉狀態(tài)下的壓力維持能力來(lái)判斷無(wú)菌隔離器的密閉性能是否達(dá)到要求。①關(guān)閉無(wú)菌隔離器房間的門窗，排除對(duì)溫度影響較大的其它設(shè)備影響，盡量減少人員出入。②關(guān)閉無(wú)菌隔離器艙體大門、傳遞門及所有檢測(cè)口，開(kāi)啟無(wú)菌隔離器，進(jìn)入壓力運(yùn)行界面，點(diǎn)擊“開(kāi)壓力測(cè)試”后艙體開(kāi)始自動(dòng)充氣壓力升至60Pa以上。③當(dāng)顯示壓力緩緩降至60Pa時(shí)，自動(dòng)開(kāi)始計(jì)時(shí)，壓力下降至42Pa時(shí)自動(dòng)停止計(jì)時(shí)，點(diǎn)擊“壓力測(cè)試結(jié)果打印”，打印測(cè)試結(jié)果(另傳遞艙密閉性測(cè)試等同)。④計(jì)算小時(shí)體積泄漏率Q/V=60(Ps—Pt)/(Pt×t)式中：Q/V：小時(shí)體積泄漏率;Ps：起始?jí)毫t：結(jié)束壓力;t：壓力下降均值，min。判定標(biāo)準(zhǔn)：1小時(shí)泄漏率Q/V≤。如果三次測(cè)試艙體，泄漏率均小于，說(shuō)明該無(wú)菌隔離器密閉性能良好，可防止外界微生物的進(jìn)入。 隔離器手套不能接觸任何與工藝操作無(wú)關(guān)的表面。

無(wú)菌檢查隔離器的系統(tǒng)驗(yàn)證是保證無(wú)菌檢查所需無(wú)菌環(huán)境的必要條件，而無(wú)菌隔離器的滅菌效果驗(yàn)證更是整個(gè)系統(tǒng)驗(yàn)證中尤為重要的驗(yàn)證項(xiàng)目之一。無(wú)菌隔離器的滅菌效果評(píng)價(jià)不僅包括滅菌對(duì)物品表面的滅菌效果評(píng)價(jià)，還包括滅菌對(duì)物品及待測(cè)樣品內(nèi)部微生物的影響程度評(píng)價(jià)和滅菌殘留物對(duì)物品及待測(cè)樣品微生物的影響程度評(píng)價(jià)。結(jié)果表明：①無(wú)菌隔離器的滅菌過(guò)程未對(duì)物品內(nèi)部微生物造成影響，即過(guò)氧化氫蒸汽滅菌不會(huì)殺滅現(xiàn)有包裝形式的物品及供試品內(nèi)部的微生物。②無(wú)菌隔離器艙體內(nèi)的過(guò)氧化氫殘留對(duì)微生物無(wú)影響。無(wú)菌隔離器中應(yīng)對(duì)沉降菌，浮游菌和關(guān)鍵表面的微生物進(jìn)行檢測(cè)。直銷隔離器哪里有

無(wú)菌隔離器相比于其他無(wú)菌隔離技術(shù)，具備安全性高、投入運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。鎮(zhèn)江新型隔離器質(zhì)量保證

目的：確認(rèn)無(wú)菌檢查試驗(yàn)所需物品經(jīng)無(wú)菌隔離器系統(tǒng)滅菌后達(dá)到預(yù)期的滅菌效果要求。方法：通過(guò)過(guò)氧化氫氣體濃度及分布狀態(tài)確認(rèn)、BI挑戰(zhàn)試驗(yàn)、選擇性微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)及隔離器內(nèi)部環(huán)境的微生物檢測(cè)（沉降菌、浮游菌、表面微生物）驗(yàn)證無(wú)菌隔離器的**終滅菌效果。結(jié)論：無(wú)菌隔離器經(jīng)過(guò)過(guò)氧化氫蒸汽滅菌后，艙體內(nèi)物品表面的微生物被殺滅，物品內(nèi)部的微生物均不受影響且過(guò)氧化氫殘留對(duì)微生物無(wú)影響，無(wú)菌隔離器的系統(tǒng)滅菌效果達(dá)到預(yù)期要求。鎮(zhèn)江新型隔離器質(zhì)量保證