VHP=VaporizedHydrogenPeroxide--汽化過氧化氫（汽態(tài)H2O2）是一種將過氧化氫液體轉(zhuǎn)化為過氧化氫汽態(tài)的方法，因汽態(tài)過氧化氫表面積大，能與空間顆粒和懸浮微生物充分接觸，達(dá)到滅菌消毒的目的。影響VHP滅菌發(fā)生效率的因數(shù)很多，但主要參數(shù)三項(xiàng)：濃重比γ、大顆粒占比β、沉降率α。濃重比γ：VHP濃度與消耗的過氧化氫液體重量的比值，用γ表示，簡稱濃重比，是反應(yīng)過氧化氫轉(zhuǎn)化VHP效率的重要參數(shù)，其中環(huán)境達(dá)到無菌狀態(tài)的濃重比STγ重要。γ=VHP濃度（PPM）/液態(tài)H2O2重量（g）以滅菌60min的濃重比表示為：γ60通過浮游菌檢測，無菌時(shí)濃重比表示為：STγ。大顆粒占比β大顆粒數(shù)與小顆粒數(shù)的比值，用β表示，簡稱大顆粒占比，是綜合反應(yīng)VHP滅菌效率、沉降可能性和VHP殘留的重要指標(biāo)。大顆粒占比越大，表明VHP顆粒沉降就越有可能，滅菌效率就降低，殘留也難除去。β=≥10μm的顆粒數(shù)/≥μm的顆粒數(shù)。沉降率αα=沉降水溶液H2O2濃度（mg/L）/消耗H2O2溶液重量（g）從沉降的H2O2濃度、水溶液的瓶口大小和房間的建筑面積能計(jì)算出總沉降的過氧化氫的總量，該沉降的過氧化氫總量與消耗的H2O2溶液的比值能真實(shí)反應(yīng)出沉降部分的占比，也就是反方向間接反應(yīng)出有效的VHP的比例。 VHP滅菌無毒無殘留，汽化過氧化氫在滅菌過程中可以快速殺滅微生物。。福建新型VHP發(fā)生器多少錢

過氧化氫干霧具有很好的殺滅細(xì)菌芽孢的作用，作為一種消毒滅菌介質(zhì)，濃度為35%的雙氧水通過過氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器汽化，對被滅菌物進(jìn)行消毒滅菌。實(shí)驗(yàn)證明，過氧化氫干霧的殺滅細(xì)菌芽孢的能力強(qiáng)于同數(shù)量級的液態(tài)雙氧水，750～2 000 μg/L濃度的過氧化氫干霧的滅菌效果等同于300 000 mg/L濃度的液態(tài)雙氧水。低濃度滅菌也相應(yīng)降低了被消毒表面的材質(zhì)要求與成本。過氧化氫干霧滅菌操作的溫度范圍可以適應(yīng)在4～80℃之間，一般室溫即可。在消毒滅菌過程中，過氧化氫干霧被還原成水與氧氣，與其他滅菌方式相比，沒有危害性的殘留物，對操作人員及環(huán)境無危害。廣東新型VHP發(fā)生器批量定制VHP滅菌技術(shù)滅菌所需時(shí)間短，容易驗(yàn)證。

VHP（VaporizedHydrogenPeroxide）即氣化過氧化氫，近些年來關(guān)于氣態(tài)過氧化氫的滅菌效果不斷有研究報(bào)導(dǎo)，其主要原理是生成游離的氫氧基，用于進(jìn)攻細(xì)胞成分，包括脂類，蛋白質(zhì)和DNA，并已被大范圍用于生物制藥行業(yè)的滅菌。VHP滅菌與傳統(tǒng)滅菌方式技術(shù)的比較已經(jīng)有研究，從各種比較可知，VHP滅菌方式無論從滅菌的效果、滅菌后的殘留物、滅菌時(shí)間、適用場合以及在實(shí)際滅菌過程中對作業(yè)人員的傷害性，相對傳統(tǒng)的滅菌方式都有其顯而易見的優(yōu)勢。

常溫高壓噴霧法運(yùn)用文丘里原理，壓縮空氣垂直于毛細(xì)管吹動(dòng)時(shí)，在毛細(xì)管口形成局部負(fù)壓，從插在過氧化氫液體瓶里的沒毛細(xì)管里將過氧化氫吸入至壓縮空氣管口并粉碎為顆粒，吹入滅菌空間。通過調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力和毛細(xì)管的直徑可改變形成的顆粒的大小。高壓噴霧實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析如下：1）室內(nèi)溫度隨著VHP霧汽的注入逐漸微跌。2）室內(nèi)濕度隨著VHP霧汽的注入逐漸升高，到幾乎100%HR。3）VHP濃度隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽而增加。4）懸浮粒子數(shù)中的小顆粒數(shù)達(dá)到Z高后，隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽，濕度升高，顆粒數(shù)反而下降。5）懸浮粒子數(shù)中的大顆粒數(shù)，隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽，濕度升高，顆粒數(shù)也隨之升高。6）懸浮粒子大顆粒和小顆粒的差值到了最大值之后，隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽，濕度升高到90%HR以上，差值越來越小。7）沉降的H2O2溶液隨著VHP霧汽的注入其濃度大幅增加。魁利生產(chǎn)的VHP發(fā)生器溫、濕度可控。

汽化雙氧水滅菌法具有以下幾方面的特點(diǎn)：(1)消毒滅菌可以在室溫條件下進(jìn)行。(2)消毒周期短，汽化雙氧水的消毒周期只需5—7h，而蒸汽消毒周期為0.1—0.5h，環(huán)氧乙烷(EO)氣體消毒滅菌周期為12—18h。(3)汽化雙氧水消毒滅菌對操作人員無危害，對環(huán)境無污染，其殘留物為水和氧氣。(4)蒸汽滅菌使腔室有很大的壓差變化，長期反復(fù)受壓、抽真空，縮短了設(shè)備壽命；采用汽化雙氧水滅菌，因?yàn)閴毫Α囟葪l件的改善，使設(shè)備的運(yùn)行壽命和維修周期延長。(5)長期使用蒸汽滅菌，濕熱氣體易破壞腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜，而汽化雙氧水滅菌則很少損害。(6)采用移動(dòng)式(帶腳輪)的汽化雙氧水發(fā)生器，能對多臺設(shè)備配套滅菌，減少設(shè)備的初投資?！?7)汽化雙氧水滅菌，工藝重復(fù)性好，較易通過驗(yàn)證測試?？綱HP滅菌發(fā)生器，現(xiàn)也成套安裝在本公司無菌傳遞窗和無菌隔離器設(shè)備上。內(nèi)蒙古鋼制VHP發(fā)生器哪種好

VHP發(fā)生器使用安全：使用蒸汽滅菌，在整個(gè)滅菌過程中限制人員進(jìn)入，若滅菌失敗可安全復(fù)原。福建新型VHP發(fā)生器多少錢

氣化雙氧水具有很好的殺滅細(xì)菌芽孢的作用，作為一種消毒滅菌介質(zhì)，濃度為35%的雙氧水通過VHP發(fā)生器氣化，對被滅菌物進(jìn)行消毒滅菌。實(shí)驗(yàn)證明，氣化雙氧水的殺滅細(xì)菌芽孢的能力強(qiáng)于同數(shù)量級的液態(tài)雙氧水：750—2000μg/L濃度的汽化雙氧水的滅菌效果等同于300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水。低濃度滅菌也相應(yīng)降低了被消毒表面的材質(zhì)要求與成本。氣化雙氧水滅菌操作溫度范圍可以適應(yīng)在4—80℃之間，一般室溫即可。在消毒滅菌過程中，氣化雙氧水被還原成水與氧氣，與其他滅菌方式相比，沒有危害性的殘留物，對操作人員及環(huán)境無危害，類似于臭氧滅菌。福建新型VHP發(fā)生器多少錢