VHP發(fā)生器技術(shù)要求：

1.對(duì)廠房?jī)?nèi)的設(shè)備設(shè)施及設(shè)備內(nèi)的元器件不產(chǎn)生氧化腐蝕現(xiàn)象，賣方需提供擬供消毒設(shè)備對(duì)相關(guān)設(shè)備及材料（電腦、PLC、電纜電線、燈具、電路板、硅膠墊、彩鋼板、不銹鋼、普通橡膠、塑料等）的消毒腐蝕性測(cè)試驗(yàn)證報(bào)告等證明材料；保證滅菌全過程不會(huì)對(duì)區(qū)域內(nèi)內(nèi)各種材質(zhì)的設(shè)備、設(shè)施、廠房等產(chǎn)生腐蝕

2.發(fā)生器采用氣化過氧化氫發(fā)生技術(shù)，不能為微霧狀

3.設(shè)備應(yīng)能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成消毒滅菌，且保證滅菌空間過氧化氫濃度比較低不低于180 ppm，并達(dá)到預(yù)期的滅菌效果。

4.設(shè)備必須能夠穿透高效過濾器，要求至少穿透兩級(jí)高效過濾器，以滿足大空間風(fēng)機(jī)循環(huán)消毒、自凈傳遞窗、BIBO、生物安全柜、IVC等有高效過濾器的設(shè)備消毒需要。 VHP發(fā)生器使用前，需要檢查VHP發(fā)生器的電源和氣源是否正常，確保設(shè)備可以正常運(yùn)行。黑龍江滅菌VHP發(fā)生器質(zhì)量保證

VHP（VaporizedHydrogenPeroxide）即氣化過氧化氫，近些年來關(guān)于氣態(tài)過氧化氫的滅菌效果不斷有研究報(bào)導(dǎo)，其主要原理是生成游離的氫氧基，用于進(jìn)攻細(xì)胞成分，包括脂類，蛋白質(zhì)和DNA，并已被大范圍用于生物制藥行業(yè)的滅菌。VHP滅菌與傳統(tǒng)滅菌方式技術(shù)的比較已經(jīng)有研究，從各種比較可知，VHP滅菌方式無論從滅菌的效果、滅菌后的殘留物、滅菌時(shí)間、適用場(chǎng)合以及在實(shí)際滅菌過程中對(duì)作業(yè)人員的傷害性，相對(duì)傳統(tǒng)的滅菌方式都有其顯而易見的優(yōu)勢(shì)。湖南銷售VHP發(fā)生器通過VHP發(fā)生器，用戶可以輕松地創(chuàng)建自己的網(wǎng)站主頁(yè)，而無需具備專業(yè)的設(shè)計(jì)技能。

過氧化氫蒸汽被均勻的引入密閉空間，其內(nèi)表面完全暴露于過氧化氫蒸汽中，形成約1微米的過氧化氫膜，附著在可能寄居微生物的表面，微生物自身會(huì)作為主要被形成的微冷凝所包裹，并迅速被此過程殺滅。整個(gè)過程通過計(jì)算機(jī)和彩色觸摸屏在密閉空間外進(jìn)行控制，并實(shí)時(shí)反饋循環(huán)進(jìn)程，被過氧化氫蒸汽消毒的空間或設(shè)備需要密封起來，通過電化學(xué)原理的手持式VHP傳感器監(jiān)測(cè)沒有泄露發(fā)生，以及環(huán)境是否在循環(huán)后恢復(fù)至可以進(jìn)入的安全水平。滅菌的目標(biāo)定為生物指示劑BIs達(dá)到6-log的殺滅率，通常使用的BI為嗜熱脂肪芽孢桿菌。完成消毒后的過氧化氫蒸汽被催化分解為水蒸氣和氧氣，也可以使用強(qiáng)力通風(fēng)裝置對(duì)其完全分解，或者使用建筑空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)凍干機(jī)來說可以借用其抽真空系統(tǒng)迅速去除殘留的過氧化氫蒸汽。

VHP發(fā)生器技術(shù)要求：

1.設(shè)備滿足《實(shí)驗(yàn)室設(shè)備生物安全性能評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范》RB/T199-2015 及 CNAS-CL53 關(guān)于氣（汽）體消毒設(shè)備（過氧化氫消毒設(shè)備）中的相關(guān)要求。

2.設(shè)備自身均可耐受常用消毒劑的腐蝕，通常包括設(shè)備表面消毒劑和空間消毒劑，如：75%的酒精、氣化過氧化氫、甲醛、二氧化氯等（但不限于以上消毒劑類型）。

3.滅菌效果：設(shè)備可將液態(tài)過氧化氫溶液轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，通過氣態(tài)過氧化氫對(duì)房間/物品/設(shè)備等表面進(jìn)行消毒滅菌處理，滅菌效果達(dá)到6-log芽孢殺滅率（采用ATCC12980嗜熱脂肪芽孢桿菌現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證）。滅菌結(jié)束后，過氧化氫殘留濃度應(yīng)降低到人員可接受的安全水平< 1.0ppm。滅菌全過程不產(chǎn)生除過氧化氫、氧氣、水以外的其他副產(chǎn)物，殘留物應(yīng)可以生物降解。 VHP發(fā)生器特點(diǎn)是高溫高壓下的殺菌效果，能夠有效消滅各種細(xì)菌、病毒和***，確保產(chǎn)品的安全性和衛(wèi)生質(zhì)量。

過氧化氫干霧具有很好的殺滅細(xì)菌芽孢的作用，作為一種消毒滅菌介質(zhì)，濃度為35%的雙氧水通過過氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器汽化，對(duì)被滅菌物進(jìn)行消毒滅菌。實(shí)驗(yàn)證明，過氧化氫干霧的殺滅細(xì)菌芽孢的能力強(qiáng)于同數(shù)量級(jí)的液態(tài)雙氧水，750～2 000 μg/L濃度的過氧化氫干霧的滅菌效果等同于300 000 mg/L濃度的液態(tài)雙氧水。低濃度滅菌也相應(yīng)降低了被消毒表面的材質(zhì)要求與成本。過氧化氫干霧滅菌操作的溫度范圍可以適應(yīng)在4～80℃之間，一般室溫即可。在消毒滅菌過程中，過氧化氫干霧被還原成水與氧氣，與其他滅菌方式相比，沒有危害性的殘留物，對(duì)操作人員及環(huán)境無危害。VHP發(fā)生器還具有節(jié)能環(huán)保、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，可以**提高生產(chǎn)效率和降低成本。安徽原裝VHP發(fā)生器找哪家

常見的VHP發(fā)生器有手持式VHP發(fā)生器、桌面式VHP發(fā)生器、移動(dòng)式VHP發(fā)生器、固定式VHP發(fā)生器等。黑龍江滅菌VHP發(fā)生器質(zhì)量保證

使用可移動(dòng)式VHP發(fā)生器的考慮如果一個(gè)空間是比較規(guī)則的，比如四四方方的空間，沒有其他設(shè)備等，那么在進(jìn)行空間消毒時(shí)，過氧化氫蒸汽不會(huì)被物體阻擋，在一定的時(shí)間內(nèi)，能夠充滿整個(gè)空間。但是實(shí)際上，每個(gè)無菌區(qū)的整體布局是很復(fù)雜的，而且形狀也是各式各樣的，Z主要的是區(qū)域內(nèi)含有設(shè)備、器具、門等物品，均能夠阻擋過氧化氫氣體的擴(kuò)散。對(duì)于使用ORABs的灌裝間來說，房間基本上被灌裝線給隔離成了兩個(gè)部分。因?yàn)檎麄€(gè)區(qū)域的復(fù)雜程度及形狀，有時(shí)候在對(duì)整個(gè)區(qū)域進(jìn)消毒時(shí)可能需要使用多臺(tái)設(shè)備。在進(jìn)行空間熏蒸時(shí)，為了保證整個(gè)空間的過氧化氫氣體濃度，一般在進(jìn)行空間熏蒸時(shí)會(huì)關(guān)閉空調(diào)，當(dāng)房間內(nèi)空氣不流動(dòng)時(shí)，如果只靠氣體分子的布朗運(yùn)動(dòng)進(jìn)行擴(kuò)散，那么將需要很長(zhǎng)的時(shí)間，因此會(huì)借助其他設(shè)備或設(shè)施來增加空間的氣體流動(dòng)。對(duì)于如此形狀的布局，可能需要2到3臺(tái)的可移動(dòng)式VHP發(fā)生器，同時(shí)需要借助一定的設(shè)備來幫助其擴(kuò)散。增加空氣的流動(dòng)，可以有效的幫助過氧化氫氣體進(jìn)行擴(kuò)散。黑龍江滅菌VHP發(fā)生器質(zhì)量保證