水環(huán)真空泵初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。隨著水環(huán)真空泵應(yīng)用的日益增多，設(shè)備在運行過程中由于受到高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響，經(jīng)常出現(xiàn)軸頸磨損、腐蝕等現(xiàn)象。某紙廠水環(huán)真空泵傳動側(cè)軸頸出現(xiàn)嚴重磨損，軸承型號：352936X2;軸頸尺寸：?180mm;軸承位寬度：95mm;設(shè)備轉(zhuǎn)速：350r/min;運行溫度：55°C~60°C。水環(huán)真空泵軸頸磨損原因是由于軸向鎖緊螺母松動脫落導(dǎo)致軸承軸向竄動從而對軸承位造成磨損，表現(xiàn)形式為運行時短時間內(nèi)溫度急劇升高伴隨異響。真空泵的種類已發(fā)展了很多種，其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升。龍華一體式真空泵廠家報價

真空泵維護和保養(yǎng)：1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保泵工作正常。3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。4、一般情況下，泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。5、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。6、重新裝配后應(yīng)進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。7、本系列泵油采用專業(yè)用真空泵油。降水用真空泵真空泵中真空泵油不僅作為獲得真空的介質(zhì)，還對機械摩擦點起潤滑、冷卻和密封作用。

真空泵的冒煙和噴油1.冒煙，如果是泵剛剛開始運轉(zhuǎn)有冒煙的現(xiàn)象，這是屬于正常，但是如果長時間在冒煙就是不正常了。解決之道如下：冒煙說明泵的進氣口外，包括管道、閥門、容器有修理的情況。檢漏以后處理了，冒煙就會結(jié)束。渦街流量計。2.噴油，這個說明進氣口外有大量的漏點，甚至是進氣口暴露大氣。解決之道：封住泵的進氣口使泵運轉(zhuǎn)，如果不噴油的話，說明有漏點;排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換壞的排氣閥。。。。。

真空泵是指利用機械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備，其普遍用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。真空泵一般處于相對惡劣的工作環(huán)境中，難免會出現(xiàn)真空泵腐蝕現(xiàn)象。真空泵腐蝕的形態(tài)可分為***(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面，后者只是發(fā)生在局部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。某企業(yè)真空泵出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，嚴重影響安全生產(chǎn)，設(shè)備參數(shù)如下：轉(zhuǎn)速：1450r/min，材質(zhì)：316L，介質(zhì)：含溶劑，溫度：30-40℃。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。

使用過程中真空泵壓力上不去，是我們經(jīng)常遇到的問題，解決方案主要有以下幾種：1.首先我們先摸一下泵殼是不是熱的，看出水口有沒有水流出，如果泵殼熱，且出水口沒有水流出，我們只需要加大進水口的進水量，使進水口和出水口的水量達到平衡就OK了。2.如果水量正常，有可能是泵臟了，這是應(yīng)該清洗泵了，清洗泵時，主要將泵的真空瓶好好清洗一下，因為在真空泵壓力方面起到很大的作用。3.以上兩種情況正常，壓力仍上不去的話，打開蓋子，看看連接管是不是有破的，漏氣，導(dǎo)致壓力上不去，如果是就應(yīng)該換管子了，一般是6口的乳膠管。真空設(shè)備對油污染的要求，選擇無油時，應(yīng)選各種無油泵；要求不嚴格，可以選擇有油泵，加一些防油污染措施。龍華節(jié)能真空泵哪家好

真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。龍華一體式真空泵廠家報價

真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的有美國美嘉華技術(shù)體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并較大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。龍華一體式真空泵廠家報價

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