風冷高配型冷凍式干燥機(AH系列)使用工況及技術(shù)要求額定進氣壓力:(,其他工作壓力接受定制)額定進氣溫度:50℃(極限進氣溫度≤80℃)壓力露丶:2-10℃額定環(huán)境溫度:32℃(2℃~45℃允許使用)壓力損失:≤(R407、R134a等環(huán)保型冷媒接受定制)安裝方式:室內(nèi)無基礎(chǔ),混凝土地坪,周邊留空不小于(WH系列)使用工況及技術(shù)要求。額定進氣壓力:(,其他工作壓力接受定制)。額定進氣溫度:50℃(極限進氣溫度≤80℃)。壓力露丶:2-10℃。額定環(huán)境溫度:32℃(2℃~45℃允許使用)。壓力損失:≤。冷卻方式:水冷。冷卻水壓:。冷卻水溫:≤30℃(2℃~38℃允許使用)。制冷劑:R22(R407、R134a等環(huán)保型冷媒接受定制)。安裝方式:室內(nèi)無基礎(chǔ),混凝土地坪,周邊留空不小于。 冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷?;葜菘諌簷C干燥機供應(yīng)商
冷凍式干燥機產(chǎn)品介紹;壓縮空氣是所有工業(yè)領(lǐng)域和技術(shù)生產(chǎn)過程中不可缺少的操作和加工動力。為防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)停工,壓縮空氣必須清潔、干燥且不含油。壓縮空氣是通過將大量的環(huán)境空氣增壓得到的。通常情況下,此關(guān)美空氣中含有一些有害物質(zhì),如塵埃顆粒和以水蒸氣形式存在的濕氣。結(jié)合空壓機可能產(chǎn)生的油份形成有害的腐蝕性乳濁液,導致設(shè)備停止運行,造成不可避免的巨大損失。進入干燥機的壓縮空氣首先與外流的冷壓縮空氣在“空氣-空氣”換熱器中預(yù)冷。然后,經(jīng)過于預(yù)冷的空氣流經(jīng)“制冷劑-空氣”換熱蒸發(fā)器,進下一步冷卻。處理后的干燥壓縮空氣與新進入的濕熱壓縮空氣在“空氣至需要的溫度。壓縮空氣中的濕氣凝結(jié)成水滴,并被自動分離和排放一空氣”的換熱器中二次換熱升溫后進入用氣管道。這樣既可以防止用氣管道結(jié)露,又能回收費冷減輕機器的負荷。 廣州空壓除油干燥機作用與空壓機相配套的冷凍式干燥機不要放在日曬、雨淋、風吹或相對濕度大于85%的場所。
干燥機空氣精密過濾器產(chǎn)品特點·精致的外觀設(shè)計,精良的螺紋加工技術(shù)或法蘭型,并在殼體上標注了空氣的流向,極易安裝?!ね鈿げ捎觅|(zhì)量鋁合金和碳鋼材料?!ね獗韲娡凯h(huán)氧樹脂粉末以提高耐用性和腐蝕性??蛇x配件:1.壓差表2.電子排水器3.自動·過濾器管頭和管身采用卡口式連接,方便快捷安裝和維護。·流通路徑擴大,以減少壓降?!ぞo湊型的設(shè)計,減少維護所需的空間。·壓差計指示更換濾芯的時間一目了然。壓差表電子排水器自動排·可靠的自動排液裝置。
壓縮空氣流程;潮濕且高溫的壓縮空氣由干燥機入口進入,首先經(jīng)過前置空氣冷卻器,將空氣溫度降至常溫,再進入空氣熱交換器降低少許溫度做預(yù)冷工作,并可除去空氣中部份水滴,然后壓縮空氣進入冷媒蒸發(fā)器中與冷媒熱交換,將空氣中這溫度降至2-10C之低溫,則可將壓縮空氣中大部分的水分冷凝成水滴,以過旋風分離器時,會將空氣與水滴做自動的分離,水滴會經(jīng)自動排水器出系統(tǒng)外,蕞后干燥的空氣再經(jīng)由空氣熱交換器回升少許溫度后至出口,這種作用可避免空氣管路外生銹和節(jié)約能源。干燥后壓縮空氣之溫度為2-10C其含量約只有1.47~0.59g/m3,除水率可高達93犯上。在冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)中,蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備。
流化床干燥機流化床干燥機噴霧干燥機。飼喂設(shè)置分為部分流化床干燥機攪拌器和傳熱流化床干燥機。當團結(jié)是易于使用的流化床干燥,或聚集的粉末材料的飼料更多的水將流入上述困難的現(xiàn)象,這個時候成立的飼料攪拌機上述情況,消除集束問題,以實現(xiàn)正常流動。后者是熱傳導和對流換熱的組合,使用時的正常流動的熱空氣量遠遠不夠的國家,以滿足所需的熱干燥使用設(shè)置的換熱器,供給部分或大部分熱量,哪些類型的操作可以較大節(jié)省能源。采取多種形式的換熱器。流化床干燥機流化床干燥機噴霧干燥機。河北空壓除油干燥機平臺
冷凍式干燥機不要放置在有振動、冷凝水有凍結(jié)危險的地方?;葜菘諌簷C干燥機供應(yīng)商
冷媒系統(tǒng)流程說明:冷媒經(jīng)冷媒壓縮機壓縮后成為高壓且高溫之氣體,再經(jīng)冷凝器散熱后,則成為液體冷媒,干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后,即形成低壓氣體進入蒸發(fā)器中,吸收壓縮空氣這熱量,降低空氣溫度,使水分凝結(jié)成水滴,低壓開關(guān),保護壓縮機過低壓運轉(zhuǎn)。熱氣閥自動調(diào)整冷媒壓縮之負載,蕞后冷媒經(jīng)壓縮機入口側(cè),再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動調(diào)冷凝壓力。?;葜菘諌簷C干燥機供應(yīng)商
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