微熱再生吸附式干燥機采用可靠的配件：外置高效加熱器高度密集式，結(jié)構(gòu)緊湊采用進口合金發(fā)熱體，316不銹鋼無縫管體制造，機械性能好，在高壓氣體沖擊下使用性能一樣良好微電腦控制系統(tǒng)采用微電腦單片機控制方式植入成熟的控制程序自動控制機組的運行,多種模式及功能選擇進口氣動蝶閥采用德國進口氣動蝶閥精密整合，先進的無銷連接技術(shù)及三維偏心距經(jīng)過嚴密計算，密封圈與碟板無磨擦，作動壽命長達200萬次GNH-280分子篩采用GNH-280型吸干機**分子篩，具有高效的吸附性能和**度的耐磨性，吸附熱達到4200干焦。使用壽命長，降低實際使用的運行成本。在冷凍式干燥機進口設(shè)置過濾器，并要確認排水不少于一次。模組式干燥機定制

制氮機工作原理變壓吸附簡稱PSA)是一種新型氣體吸附分離技術(shù)，是以碳分子篩為吸附劑(碳分子篩是一種以煤粉為原料，經(jīng)特殊加工而成的墨色顆粒，其表面布滿了無數(shù)的微孔)，用一個兩床PSA裝置，從空氣中分離出富氮，從而獲得氮氣。其分離原理:利用氧氮分子的直徑大小不同(氮大氧小)，壓縮空氣經(jīng)過吸附床時，氧分子直接進入碳分子篩表面的微孔而被吸附，氮分子無法進入微孔而在吸附床得到富集，形成一定純度的氮氣。碳分子篩吸附氧的能力因其壓力升高而增大，壓力下降而減小，利用碳分子篩加壓時吸付，減壓時解吸的這一原理，配合AB塔循環(huán)工作，達到分離目的，簡稱PSA制氮。制氮優(yōu)點:(1)產(chǎn)氣快，純度穩(wěn)定。(2)可在室溫和常用壓力(0.8MPa)下工作，床層再生時不用加熱，節(jié)能經(jīng)濟。(3)操作簡單，維護方便。(4)連續(xù)循環(huán)工作，可完全達到自動化。捷豹干燥機平臺壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。

干燥設(shè)備常識：常見的預(yù)烘干機在我國有常見的噴霧干燥器，空氣干燥機，流化床干燥機，閃蒸干燥機，流化床干燥機，如噴霧造粒。閃蒸干燥機噴霧干燥噴霧干燥是干燥設(shè)備中的一個的設(shè)備。傳統(tǒng)方法的三種霧化：旋轉(zhuǎn)霧化，壓力霧化及氣流霧化。旋轉(zhuǎn)霧化特性噴霧干燥能力的一個大（噴霧量可達二百噸/小時），將負責將容易控制，操作的靈活性，以及更廣泛應(yīng)用。壓力霧化噴霧干燥的特點是粗顆?？梢詣?chuàng)造，以便日后進行維修。由于噴嘴孔很小，很容易堵塞，必須嚴格過濾液體。噴嘴孔易磨損，耐磨損材料的使用。還有一個噴嘴壓力的新結(jié)構(gòu)，稱為壓力-流噴嘴。它的特點是噴嘴壓力，周圍環(huán)境的氣隙噴嘴。

冷媒系統(tǒng)流程說明：冷媒經(jīng)冷媒壓縮機壓縮后成為高壓且高溫之氣體，再經(jīng)冷凝器散熱后，則成為液體冷媒，干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后，即形成低壓氣體進入蒸發(fā)器中，吸收壓縮空氣這熱量，降低空氣溫度，使水分凝結(jié)成水滴，低壓開關(guān)，保護壓縮機過低壓運轉(zhuǎn)。熱氣閥自動調(diào)整冷媒壓縮之負載，蕞后冷媒經(jīng)壓縮機入口側(cè)，再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動調(diào)冷凝壓力。。制冷干燥機與干燥機相比，操作和維護成本更低。

冷凍式干燥機的工作原理：潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型指定使用）散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進行熱交換，使進入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過獨特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力比較低可達2℃。壓縮空氣干燥機，顧名思義是一種壓縮空氣的除水設(shè)備。東莞一體式干燥機怎么樣

冷凍式壓縮空氣干燥機利用冷卻空氣，降低空氣溫度的原理，將濕空氣中的水份通過冷凝后從空氣中析出。模組式干燥機定制

干燥機選型①物料原始形狀顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。④物料進、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質(zhì)化學、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。⑥干燥時間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。⑨干燥輔助設(shè)備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。⑩干燥系統(tǒng)干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求模組式干燥機定制