在外觀上體現(xiàn)在厚度、有無倒楞、破楞、排骨楞、上糊量(楞尖)等因素；而物理特性主要體現(xiàn)在瓦楞芯紙的橫向環(huán)壓即紙板邊壓的大小上，具體分析如下：A.瓦楞機(jī)工藝控制上下瓦楞輥中高、平行度、壓力輥壓力及與下輥之平行度必須正常。若中高太大(≥12μm)或因長期小幅寬走紙而導(dǎo)致中凹(≥5-8μm)時(shí)，必須對瓦楞輥進(jìn)行研磨，否則會(huì)出現(xiàn)破楞、貼合不良或上糊量太大，造成透糊現(xiàn)象，都會(huì)影響其邊壓強(qiáng)度。車速太快，輥?zhàn)訙囟炔粔驎r(shí)瓦楞成型不良，會(huì)造成倒楞現(xiàn)象，通常供氣壓力由12kg/cm2提升到13kg/cm2時(shí)，其表面溫度可從175℃左右提高至180℃左右，1kg/cm2之差可將正常車速提高到8-10%左右，反而用汽量更省。瓦楞輥由于虹吸管位不正確(距輥內(nèi)壁2-3mm為佳)會(huì)造成冷凝水阻熱效應(yīng)，輥?zhàn)颖砻鏈囟入y以達(dá)到相應(yīng)蒸汽壓力下的溫度值時(shí)需檢修(同一厚度冷凝水的隔熱效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼輥，比例約為1:10倍左右)。上糊輪與底輥壓力約為2.5-3.5kg/cm2數(shù)值較佳，即當(dāng)能滿足小、均勻的上糊量之后其壓力必須調(diào)至比較低，否則，楞尖上糊線變寬，糊量變大，貼合時(shí)向楞尖兩邊溢出，直接影響瓦楞的厚度及粘合效果，出現(xiàn)透糊排骨楞現(xiàn)象。當(dāng)然，上糊輪與底輥的水平度必須要調(diào)整合適(線接觸時(shí)相對平行)。上海紙箱有哪些供應(yīng)商？浦東新區(qū)PVC紙箱

傳統(tǒng)的瓦楞紙箱生產(chǎn)制作工藝，瓦楞紙板的瓦楞層部分采用瓦楞紙制作，后紙（即里紙）采用箱板紙制作。而紙箱的物理（強(qiáng)度）性能很大程度上取決于瓦楞層材料的質(zhì)量，所以為了提高紙箱的抗壓強(qiáng)度，往往要通過提高瓦楞紙的定量，才能達(dá)到質(zhì)量的要求。而同等定量的箱板紙與瓦楞紙相比，箱板紙的環(huán)壓指數(shù)比瓦楞紙的環(huán)壓指數(shù)明顯要高一些。也就是說，低定量的箱板紙可與高定量瓦楞紙的強(qiáng)度性能相當(dāng)，這也是筆者多年檢測實(shí)踐的深刻體會(huì)。基于生產(chǎn)實(shí)踐的分析和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，筆者以前所在的工廠為提高啤酒紙箱的抗壓強(qiáng)度，打破了常規(guī)的生產(chǎn)工藝，采用低定量的箱板紙?zhí)娲叨康耐呃慵堉谱魍呃慵埌澹辜埾涞纳a(chǎn)成本和整體強(qiáng)度都得到較好的兼顧，產(chǎn)品質(zhì)量得到用戶的認(rèn)可。

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將紙板沿長邊按劃好的壓線折起來，形成一個(gè)長方體，接合部分放在紙箱里邊，如果有白膠，可以在接合部分涂一些白膠，或者用強(qiáng)力雙面膠也行，將接合部分粘貼起來，然后再在外側(cè)用透明膠帶封好。將任意一端的開口部分折合起來，同樣用透明膠帶封好。至此，普通箱的制作基本完成了。將需要包裝的產(chǎn)品從一端開口處放入紙箱中，對于形狀不規(guī)則的產(chǎn)品，如果放入紙箱后，紙箱還有較大的空缺部分，要找柔軟一些的填充物將空缺部分填起來，以物品在紙箱內(nèi)不晃動(dòng)為宜。產(chǎn)品裝入紙箱后，將開口部分合起來，用膠帶封緊，就大功告成啦！休息一下，好好欣賞一下自己的勞動(dòng)成果吧，怎么樣？是否夠整潔大方呢？紙箱的制作，過程看似比較復(fù)雜，制作起來其實(shí)并不難，工具及材料也都是日常生活中常用到的。注意制作過程中有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)要把握好，一是待包裝物品的尺寸一定要測量精確，這直接影響到做出來的紙箱大小是否合適，二是注意在劃壓線的時(shí)候一定要直，如果劃斜了，做出來的紙箱形狀就變了，劃壓線用力要均勻，力度要掌握好，以免將紙板劃破。

撕口的必要性:易打開瓦楞紙箱的生產(chǎn)加工工藝與普通紙箱生產(chǎn)工藝相比，增加一道在瓦楞紙箱內(nèi)表面粘貼高性能、自粘性的撕裂膠帶，以及為撕裂膠帶設(shè)計(jì)出一個(gè)相應(yīng)的撕口，這樣便于使用者不需要借助外力就可以將紙箱打開，而且撕裂口美觀，不影響商品展示效果。撕裂膠帶:用于易打開紙箱的撕裂膠粘帶由改良張力的聚丙烯背面結(jié)合天然橡膠粘合劑組成。天然橡膠膠粘劑提供了非常不錯(cuò)的初始增粘性、非常不錯(cuò)的抗撕裂性以及在不同材質(zhì)表面上強(qiáng)勁的粘合力。應(yīng)用于瓦楞紙箱生產(chǎn)中的撕裂膠帶一般為卷軸纏繞結(jié)構(gòu)。根據(jù)撕裂膠帶的寬度不同，一般的寬度范圍從3mm～20mm之間，一卷膠帶的長度大約有40000米左右。長卷軸包裝方式可以減少更換新卷軸的次數(shù)，這樣就能夠提高生產(chǎn)效率。上海紙箱定制,專業(yè)生產(chǎn)各種紙箱,歡迎咨詢上海蘇群包裝。

1、印刷速度高、套印精度高紙張預(yù)印凹版印刷機(jī)印刷速度可達(dá)150米／分鐘，套印精度小于0．2毫米。2、印刷幅面大紙張預(yù)印凹版印刷機(jī)印刷幅面可從1000×600到1700×1700毫米。3、印刷、涂油一次完成紙張預(yù)印凹版印刷機(jī)可實(shí)現(xiàn)4—12色的水墨印刷和涂光油一次完成。為了降**版成本，涂油機(jī)組為單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在更換印刷版輥時(shí)可不用更換涂油版輥。4、可使用環(huán)保水墨印刷紙張預(yù)印凹版印刷機(jī)配有雙烘箱熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，可充分對水墨進(jìn)行干燥和固化，確保印刷面進(jìn)入瓦楞紙生產(chǎn)線與熱板摩擦不掉色不“拉花”。油墨自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)和攪墨棒可使批量印刷品墨色均勻無色差。5、高速自動(dòng)不停機(jī)接換料紙張預(yù)印凹版印刷機(jī)可實(shí)現(xiàn)高速不停機(jī)自動(dòng)接換料卷，可**提高成品率并節(jié)約輔助工作時(shí)間。6、自動(dòng)化的控制紙張凹版印刷機(jī)上采用了8電機(jī)矢量變頻全閉環(huán)張力控制系統(tǒng)，電腦自動(dòng)套色系統(tǒng)、電腦靜止圖象觀測系統(tǒng)、電腦油墨自動(dòng)循環(huán)粘度控制系統(tǒng)、電腦自動(dòng)接換料控制系統(tǒng)、人機(jī)對話系統(tǒng)及蒸汽力。熱溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)。同時(shí)采用氣動(dòng)無軸裝版、氣動(dòng)刮刀、氣動(dòng)壓印、氣動(dòng)無軸夾料、兩次循環(huán)熱風(fēng)干燥、紙張預(yù)熱、水冷卻等結(jié)構(gòu)，使機(jī)器的操作使用非常簡單。定做紙盒【蘇群包裝】多年經(jīng)驗(yàn)專注紙箱定制。黃浦區(qū)電商紙箱

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在苦于行業(yè)競爭，客戶拼殺的限制，而無法采用更好的原材料(高環(huán)壓值的瓦楞紙)來解決問題的同時(shí)，幾乎將所有的視線都轉(zhuǎn)向企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)成本及營運(yùn)費(fèi)用的控制上面，通常企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)工藝的優(yōu)化是企業(yè)方案之一。原材料成本已經(jīng)是行業(yè)內(nèi)公開的秘密，如何合理控制加工成本、降低營運(yùn)費(fèi)用，即在達(dá)成客戶要求指標(biāo)的情況下，工藝方面所降低的生產(chǎn)成本和管理方面控制營運(yùn)的附加費(fèi)用成本，這兩方面策略的應(yīng)用是企業(yè)在市場上得以持續(xù)參與競爭，并逐步實(shí)現(xiàn)其經(jīng)營目標(biāo)的必經(jīng)之路。從原紙到紙板是體現(xiàn)其抗壓能力增值的過程；從紙板到紙箱的每個(gè)工序都是體現(xiàn)其抗壓能力減值的過程。如何才能在過程中實(shí)現(xiàn)增值、較小的減值，使其保持固有的抗壓能力，工藝控制是主導(dǎo)角色。浦東新區(qū)PVC紙箱

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