隨著液壓伺服控制技術(shù)的飛速發(fā)展，液壓伺服系統(tǒng)的應(yīng)用越來(lái)越廣，隨之液壓伺服控制也出現(xiàn)了一些新的特點(diǎn)，基于此對(duì)于液壓伺服系統(tǒng)的工作原理進(jìn)行研究，并進(jìn)一步探討液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)和改造方向，以期能夠?qū)τ谙嚓P(guān)工作人員提供參考。一、引言液壓控制技術(shù)是以流體力學(xué)、液壓傳動(dòng)和液力傳動(dòng)為基礎(chǔ)，應(yīng)用現(xiàn)代控制理論、模糊控制理論，將計(jì)算機(jī)技術(shù)、集成傳感器技術(shù)應(yīng)用到液壓技術(shù)和電子技術(shù)中，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械工程自動(dòng)化或生產(chǎn)現(xiàn)代化而發(fā)展起來(lái)的一門技術(shù)，它應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)，在農(nóng)業(yè)、化工、輕紡、交通運(yùn)輸、機(jī)械制造中都有應(yīng)用，尤其在高、新、尖裝備中更為突出。上海翼展車液壓動(dòng)力單元廠家哪家好？東莞拆胎機(jī)動(dòng)力單元訂做
與微電子結(jié)合，走向智能化。液壓技術(shù)從本世紀(jì)70年代中期起就開始和微電子工業(yè)接觸，并相互結(jié)合。在迄今30多年時(shí)間內(nèi)，結(jié)合層次不斷提高，由簡(jiǎn)單拼裝，分散混合到總體組合，出現(xiàn)了多種形式的單獨(dú)產(chǎn)品如數(shù)字液壓泵，數(shù)字閥，數(shù)字液壓缸等，其中的形式已發(fā)展到把編了程的芯片和液壓控制元件，液壓執(zhí)行元件或能源裝置，檢測(cè)反饋裝置，數(shù)模轉(zhuǎn)換裝置，集成電路等匯成一體，這種匯在一起的聯(lián)結(jié)體只要一收到微處理機(jī)或微型計(jì)算機(jī)處送來(lái)的信息，就能實(shí)現(xiàn)預(yù)先規(guī)定的任務(wù)。液壓技術(shù)的智能化階段雖然開始不久，但是從它的星星點(diǎn)點(diǎn)實(shí)踐成功的事例來(lái)看，成果已非常誘人。例如，折臂式小汽車裝卸器能把小汽車吊起來(lái)，拖入集裝箱內(nèi)，按緊湊的排列位置堆放好，多時(shí)能裝入8輛。裝卸器內(nèi)裝有微型計(jì)算機(jī)，它能按預(yù)定程序操縱8個(gè)液壓缸，在傳感器的配合下協(xié)調(diào)連桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，完成堆裝任務(wù)。卸車時(shí)的操作按相反的順序協(xié)調(diào)動(dòng)作，以使受訓(xùn)練的波音民航噴氣客機(jī)駕駛員不用上天就可以經(jīng)歷6個(gè)自由度的顛簸搖擺，座椅振動(dòng)，著陸彈跳等項(xiàng)的運(yùn)動(dòng)感覺，并能對(duì)駕駛員的操作作出擬真的響應(yīng)。大連燃油機(jī)/汽油機(jī)液壓動(dòng)力單元維修翼展車液壓動(dòng)力單元哪家便宜？
保壓回路主要用在液壓機(jī)上。在液壓機(jī)中,經(jīng)常遇到油缸在工作行程終端要求在工作壓力下停留保壓某一段時(shí)間(從幾秒到數(shù)十分鐘),然后再返回,這就需要保壓回路。保壓回路常見故障有:不保壓,在保壓期間內(nèi)壓力嚴(yán)重下降即在需要的保壓時(shí)間內(nèi),油缸的工作壓力逐漸下降,保不住壓。產(chǎn)生不保壓的主要原因是:油缸和控制閥的泄漏。解決不保壓故障的基本措施是盡量減少泄漏,而由于泄漏或多或少的必然存在,壓力必然慢慢下降.當(dāng)要求保壓時(shí)間長(zhǎng)和壓力保持穩(wěn)定的保壓場(chǎng)合,必須采用補(bǔ)油(補(bǔ)充泄漏)的方法。具體產(chǎn)生“不保壓”故障的原因和排除方法有:油缸的內(nèi)外泄漏,造成不保壓。油缸兩腔之間的內(nèi)泄漏取決于活塞密封裝置的可靠性,一般按可靠性從大到小分:軟質(zhì)密封圈>硬質(zhì)的鑄鐵活塞環(huán)密封>間隙密封;提高油缸缸孔、活塞及活塞桿的制造精度和配合精度,利于減少內(nèi)外泄漏造成的保壓不好的故障。各控制閥的泄漏,特別是與油缸緊靠的換向閥的泄漏量較大,造成不保壓。液壓閥的泄漏取決于閥的結(jié)構(gòu)形式和制造精度。因此,采用錐閥(如液控單向閥)保壓,較之雖處于封閉狀況的滑閥保壓,效果好許多
圓磨床工作換向臺(tái)的故障分析與排除工作臺(tái)換向部分的故障分析與排除由于M131W型外圓磨床目前大多采用GY24型操縱箱控制工作臺(tái)的換向,有些服役期久的機(jī)床可能還采用未經(jīng)改進(jìn)的GY24?擬縱箱,因而工作臺(tái)換向部分出現(xiàn)的故障有些是GY24型操縱箱先天不足所固有的，有些是其它原因所致，對(duì)于后者我們將說明如下:1，工作臺(tái)換向沖擊大,啟動(dòng)沖擊大產(chǎn)生沖擊力的主要原因是拖向過程大快及工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)慣性大所致。前者取決于先導(dǎo)閥B和換向閥C的結(jié)構(gòu)尺寸以及換向閥芯的移動(dòng)速度(交換主油路的快慢),后者取決于工作臺(tái)的重量和工作臺(tái)換接速度的快慢有關(guān)。堆高車液壓動(dòng)力單元哪家好？
密合錐面的密合程度等與制造精度有關(guān)的因素造成泄漏的原因必須一一予以排除。
在回路設(shè)計(jì)上,須考慮封閉油路的控制閥的數(shù)量和接管數(shù)量盡量少,以減少泄漏點(diǎn)。
采用補(bǔ)油的方法,在保壓過程中不斷地補(bǔ)償系統(tǒng)的泄漏,這類方法對(duì)保壓時(shí)間需要較長(zhǎng)時(shí)尤為適宜.具體有下面幾種方法:采用油泵補(bǔ)油在普通定量泵換向回路中,當(dāng)油缸達(dá)到比較大工作壓力時(shí),只要換向閥不換向,油泵繼續(xù)供油,就能實(shí)現(xiàn)保壓。
但這顯然是不經(jīng)濟(jì)和有害的,因?yàn)橛捅么藭r(shí)以少量的壓力油補(bǔ)充系統(tǒng)泄漏外,大多數(shù)的油在高壓下溢流回油箱,造成大量浪費(fèi),特別是保壓時(shí)間越長(zhǎng)越浪費(fèi),系統(tǒng)迅速發(fā)熱而產(chǎn)生溫升故障,油泵壽命縮短。所以一般采用變量泵的供油系統(tǒng)或者采用系統(tǒng),工作時(shí)兩臺(tái)泵一起向系統(tǒng)供油,保壓時(shí),左邊大流量泵靠電磁溢流閥卸荷,右邊小流量油泵(保壓泵)單獨(dú)提供壓力油以補(bǔ)償系統(tǒng)泄漏,實(shí)現(xiàn)保壓。采用油泵繼續(xù)供油的保壓方法可使油缸的工作壓力始終保持穩(wěn)定不變。 上海堆高車液壓動(dòng)力單元廠家哪家好？沈陽(yáng)舉升機(jī)動(dòng)力單元定制
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液壓油作為壓機(jī)液壓站的重要工作介質(zhì)，是用于能量傳遞，因此，液壓油的質(zhì)量、清潔度、粘度對(duì)液壓泵、液壓閥及液壓缸的壽命起到了主導(dǎo)地位，在使用液壓站時(shí)應(yīng)高度重視液壓油的質(zhì)量和保持液壓油的清潔。本公司建議在使用液壓站前，必須在油箱里加入有合格的液壓油，并檢查油面是否達(dá)到油箱高度（不含腳）的80%處。使用相當(dāng)于ISOVG32，VG46，VG68石基抗磨液壓油。在我國(guó)一般采用VG46石基抗磨液壓油。液壓油應(yīng)具有潤(rùn)滑性、不燃性、耐磨性及良好的流動(dòng)性。在寒冷地域，采用的液壓油還應(yīng)具有良好的抗低溫防凝特性。東莞拆胎機(jī)動(dòng)力單元訂做