立管底部需用可靠的固定方式固定?？稍诰嚯x彎頭管道接頭處，采用固定支架進行加固，一般距離彎頭處管端500mm。不銹鋼柔性卡箍的安裝：A、安裝前線檢查直管、管件內(nèi)部保證無堵塞物，清理其中的油污和雜物，管箍等連接件無扭曲變形、裂紋、螺紋損壞，膠圈破損等現(xiàn)象；B、用棉紗擦凈需要連接的管端上的油污和雜物；C、取出卡箍內(nèi)橡膠圈，將卡箍套入下部管道；D、將橡膠圈套在管道一端，再將另一端管道套入橡膠圈內(nèi)，并使兩管道緊密接觸，橡膠圈均勻包裹住兩管口。E、將卡箍完全套住橡膠圈外側，使用螺絲刀擰緊卡箍螺栓。管道管網(wǎng)在環(huán)保領域具有重要作用，如廢氣、廢水處理。東莞厚街鎮(zhèn)供水管道管網(wǎng)

管網(wǎng)工程主要施工方案，本文檔描述了管網(wǎng)工程的主要施工方案。管網(wǎng)工程是指為一個區(qū)域或建筑物提供供水、供氣、排水等服務的管道網(wǎng)絡系統(tǒng)的建設和安裝。主要施工方案涉及到管道鋪設、連接、測試和維護等關鍵步驟。施工方案概述，管網(wǎng)工程的施工方案主要包括以下幾個步驟:1.前期準備:施工前需進行詳細的規(guī)劃和設計，并準備必要的材料、設備和人力資源。2.管道鋪設:按照設計要求，選取合適的管道材料，進行管道鋪設和連接。在鋪設過程中，要注意管道的坡度、彎曲半徑和支撐方式等因素。3.管道連接:在管道鋪設完成后，進行管道連接工作。確保連接處的密封性和穩(wěn)定性。4.管道測試:施工完成后，進行管道的測試。主要包括壓力測試和泄漏測試，確保管道的可靠性和安全性。5.系統(tǒng)調(diào)試:測試合格后，對整個管道系統(tǒng)進行調(diào)試，確保各項功能正常運行。6.系統(tǒng)維護:管網(wǎng)工程完工后，需要進行定期維護和檢修，保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可持續(xù)運營。東莞石龍鎮(zhèn)市政管道管網(wǎng)方案管道管網(wǎng)布局應遵循“近短遠長”原則，降低輸送成本。

重點：當設計未注明時，試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。試驗方法和合格要求根據(jù)管材按規(guī)范要求實施。檢測注意事項：注意觀測時間、測量分步驟對應的穩(wěn)壓壓力和穩(wěn)壓時間，金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲、不漏；塑料給水系統(tǒng)應分段進行且：在試驗壓力下穩(wěn)壓1h；然后在工作壓力的1.15倍下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。

給排水管道安裝常見質(zhì)量通病的預防措施：1、立管安裝不垂直，（管道的固定管卡設置不當）?，F(xiàn)象：立管的垂直度或水平管道的管卡設置不當?？刂拼胧簢栏癜凑找?guī)范、標準的要求正確確定垂直管道的標高，尤其是同各種垂直管道（如給水、排水）的標高應統(tǒng)一，每層應安裝一個管卡，統(tǒng)一從地面到管卡的中心為1.6-1.8米。2、排水管的坡度偏大或偏小,甚至出現(xiàn)倒坡。現(xiàn)象：起點低末端高。嚴格按照設計施工圖紙和技術交底上的要求進行施工,標高應正確。在放線準確和吊桿長度適中的情況下,可以保證坡度滿足要求。3、給水管道絲口（卡箍接頭）連接處滲漏?，F(xiàn)象：管道通水后，鋼管絲紋連接處的滲漏現(xiàn)象，嚴重影響使用地下管網(wǎng)的布局需要與其他市政設施協(xié)免相互干擾。

工程管線豎向位置發(fā)生矛盾時應遵循以下原則：1. 壓力管讓重力自流管線；2. 可彎曲管線讓不易彎曲管線；3. 分支管線讓主干管線；4. 小管徑管線讓大管徑管線；5. 電力電纜與電信管纜宜遠離，并按照電力管線在道路東側或南側、電信管線在道路西側或北側的原則布置；6. 盡可能將性質(zhì)類似、埋深接近的管線排列在一起；7. 新建管線讓原有管線；8. 施工量小的讓施工量大的；9. 檢修次數(shù)少的、方便的，讓檢修次數(shù)多的、不方便的。交叉排列順序：1. 各種工程管線不應在垂直方向重疊直埋敷設；2. 給水管道應在排水管道上面；3. 煤氣管道應在其他管道上面（熱力管道除外）；4. 電力管道應在熱力管道下面、其他管道上面；5. 熱力管應在可燃氣體管道及給水管道上面；6. 工程管線在交叉點的高程應根據(jù)排水管線的高程確定。管道管網(wǎng)在海水淡化領域具有廣闊應用前景，為缺水地區(qū)提供水資源。東莞厚街鎮(zhèn)供水管道管網(wǎng)

管道管網(wǎng)的施量直接影響系統(tǒng)的長期穩(wěn)定性和可靠性。東莞厚街鎮(zhèn)供水管道管網(wǎng)

技術性強，管道工程是技術性較強的現(xiàn)代工程。管道本身和所用的設備，要保證能在較高的壓力下，安全、連續(xù)地輸送易燃易爆的油和氣。陸上管道的工作壓力有的高達80千克力/厘米2以上，海洋管道的受壓力的性能甚至高達140千克力/厘米2。另外,各種油、氣的性質(zhì)不同，要使管道能滿足不同的輸送工藝要求。例如天然氣和原油的輸送管道要進行脫硫或脫水等預處理，輸送易凝高粘原油的管道要進行加熱或熱處理等。管道敷施的環(huán)境千差萬別,還要有針對性的處置措施,例如永凍土地區(qū)的隔熱，沙漠地區(qū)的固沙，大型河流的穿越或跨越，深海水下的穩(wěn)管等。這些技術問題都是十分復雜，需要多專業(yè)、多學科來綜合解決?，F(xiàn)代化的管道工程普遍應用電子技術，具有很高的自動化水平，在管理上，實行集中控制和高效、可靠的管理，其技術性更強。東莞厚街鎮(zhèn)供水管道管網(wǎng)