金剛石涂層適用于桿刀，切削刀片需要使用PCD材質(zhì)？不，這是謠言!用于切削刀片的金剛石涂層同樣出色：尤其是對CFRP、GFRP、石墨、有色金屬和塑料進行加工時，金剛石涂層刀片取得的成功同樣令人贊嘆!如今，在諸如航空航天或工具、模具制造等許多行業(yè)中，帶有復合金剛石涂層的桿刀不可或缺。憑借其獨特的納米晶體涂層結(jié)構(gòu)、極其光滑和堅硬的表面，它們在加工性能、質(zhì)量和精度方面通常均優(yōu)于其他解決方案。然而，對于使用金剛石涂層的切削刀片來說，對石墨、有色金屬或纖維增強塑料進行加工同樣成果斐然?？拐疰u鋼刀桿刀頭適用于抗震要求高的切削任務。佛山三角形數(shù)控刀片型號

不銹鋼使用范疇不銹鋼在生產(chǎn)中有較為廣泛的應用，如工業(yè)石油管道上所使用的閥門、聯(lián)接緊固法蘭盤、球閥、醫(yī)藥器械及食品器械中的衛(wèi)生級閥門、常見的生活類五金件等。使用場合不同，對不銹鋼性能要求的側(cè)重點也不一樣，目前國內(nèi)也形成了幾個典型的不銹鋼加工行業(yè)區(qū)域。不銹鋼之所以很少生銹，主要是因為其有較高的抗腐蝕性，通常材料中含Cr量在10%以上，并含有大量的Ni成分，在較高的溫度下也能保持一定的強度。市場上常選用的鋼種有304、316、316L等，與其他材料組相比，不銹鋼屬于難切削材料范疇。廣州桃型外圓刀片刀粒前掃后掃刀片的設計使得加工更加高效和穩(wěn)定。

現(xiàn)在，擁有眾多優(yōu)勢的金剛石涂層逐漸成為加工用切削刀片優(yōu)化加工工藝的優(yōu)先。復雜的切削刃幾何形狀、多刃切削和高進給率一這三個關鍵詞可使金剛石涂層成為PCD刀具的替代品。特別是對于帶孔的刀片，還可以以特別經(jīng)濟的方式涂覆金剛石涂層。由于金剛石涂層是直接在基底表面上生長，因此可以精確地復制刀具幾何形狀，對切削刀片的幾何形狀不產(chǎn)生任何影響。此外，擁有金剛石涂層的硬質(zhì)合金切削刃穩(wěn)定且非常堅固,可以大幅提高進給速度，特別有利于粗加工。

金屬切削加工中，刀片為生產(chǎn)中的一個載體，對刀片使用性能影響為的是加工中的切削參數(shù)，一組合適的加工參數(shù)，可使刀片性能發(fā)揮的更加出色，同時避免對刀片質(zhì)量形成片面判斷。只有針對不同刀片槽型特點，匹配合適的加工參數(shù)，生產(chǎn)中才能達到事半功倍的效果。切削速度考驗刀片耐磨性，切削速度的高低影響刀片使用壽命，且與刀片使用壽命呈線性趨勢，這與切削三要素中進給量、背吃刀量的選用一樣，但影響效果更為。生產(chǎn)中要求較大加工效率，提高切削速度是一個直接可行的方向，但切削速度提高，對刀片的耐磨性要求將更高。切削耐磨性好刀片能夠長時間保持良好的切削性能，延長使用壽命。

    一旦確定了原材料的粒度、成分等技術(shù)參數(shù)，就可以開始切削刀片的實際制造流程。首先將符合配比的鎢粉、碳粉和鈷粉放入一個尺寸與洗衣機差不多大的碾磨機中，將粉料碾磨到所需要的粒度，并將各種材料均勻混合。在碾磨過程中加入酒精和水，制備出一種濃稠的黑色漿料。然后將這種漿料放入一臺旋風干燥機中，將其中的液體蒸發(fā)以后，就獲得了團塊狀的粉料，并將其貯存起來。在下一步制備工藝中，可以獲得刀片的雛形。首先，將制備好的粉料與聚乙二醇（PEG）混合，PEG作為一種增塑劑，可將粉料像面團一樣臨時粘結(jié)在一起。然后在壓模中將材料壓制成刀片的形狀。根據(jù)不同的刀片壓制方法，可以采用單軸壓機進行壓制，也可以采用多軸壓機從不同的角度壓制出刀片形狀。 切削精度高刀片能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切削加工。寧波數(shù)控刀片菱形

快速鉆、精密鏜刀頭可實現(xiàn)快速而精確的鉆孔和鏜削。佛山三角形數(shù)控刀片型號

BF槽型：（2）后角：為防止后刀面與工件過早摩擦，在保證刀片剛性強度的前提下，可以適當增加后角，來提高刀片使用壽命。（3）槽型：刀片槽型實際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來的形狀，針對不銹鋼的加工斷屑特點，目前專業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專門應對不銹鋼加工特點的刀片槽型，如京瓷公司的MQ、MS；KORLOY公司的HA、HS槽型等，以及本公司生產(chǎn)的BF槽（vc=202.5m/min，f=0.1mm/r，ap=0.1mm），以上槽型都有鋒利的切削刃和相對大的前角，能較好地應對不銹鋼難加工特性。通過試驗，本司生產(chǎn)的BF槽型在不銹鋼精加工也有較好的應用。該槽型刃口鋒利、切削輕快、抗積屑瘤好、斷屑效果良好，主要用于連續(xù)精車，在小切深工況穩(wěn)定切削條件下，能夠良好應對不銹鋼加工。佛山三角形數(shù)控刀片型號