它的存在一方面可滿足一些中小企業(yè)加工的需要;一方面在初期對推廣應(yīng)用激光切割技術(shù)起到宣傳示范的作用。1999年美國全國共有激光加工站2700家,其中51%從事激光切割工作。八十年代中國激光加工站主要從事激光熱處理工作,九十年代后,激光切割及攻站逐步增加。在此基礎(chǔ)上隨著中國大中型企業(yè)體制的深入和經(jīng)濟實力的增強,越來越多的企業(yè)將采用CO2激光切割技術(shù)。從目前國內(nèi)應(yīng)用情況分析,CO2激光切割應(yīng)用于12mm厚的低碳鋼板;6mm厚的不銹鋼板及;20mm厚的非金屬材料。對于三維空間曲線的切割,在汽車、航空工業(yè)中也開始獲得了應(yīng)用。激光切割發(fā)展趨勢激光切割指采用激光發(fā)射性光束在產(chǎn)品上面打孔,根據(jù)水平移動來對應(yīng)產(chǎn)生的縫隙稱為激光切割,激光可以在多產(chǎn)品材料上面切割,如亞克力、刀模板、布料、皮革等行業(yè)都能運用激光進行切割,因此激光切割是一種在多行業(yè)切割的新型方案。對于這樣一種新型的切割方法,相對于傳統(tǒng)切割有著什么樣的優(yōu)勢呢,下面光博士帶您分析下。激光是利用物質(zhì)激發(fā)產(chǎn)生光,這種光帶有強烈的溫度,在接觸材料時候,能夠迅速的在材料表面融化,形成打孔,根據(jù)對位對點的移動形成了切割,因此這樣的一種切割方法相對于傳統(tǒng)的切割方法,縫隙更小。伊犁激光激光切割哪家好。新疆阿克蘇激光克拉瑪依
噴嘴直徑對2mm厚低碳鋼板切割速度的影響。從中可以看出,有一個可獲得比較大切割速度的比較好噴嘴直徑值。不論是氧氣還中氬氣作為輔助氣體,這個比較好值大約為。對切割難度較大的硬質(zhì)合金的激光切割試驗表明,其比較好噴嘴直徑值也與上述結(jié)果極為接近,如圖25所示。另外,噴嘴大小還影響熱影響區(qū)大小和切縫寬度等切割質(zhì)量,如圖26所示??梢?,隨著噴嘴直徑增加,熱影響區(qū)變窄,其主要原因是從噴嘴中出來的氣流對切割區(qū)母材產(chǎn)生強烈的冷卻作用。噴嘴直徑太大會導致切縫過寬;而噴嘴太小會引起準直困難,誘使光束被小的噴嘴口削截。故常用噴嘴直徑為ф1~。噴嘴氣體壓力的影響增加氣體壓力可以提高切割速度,但到達一個比較大值后,繼續(xù)增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。從圖27和圖28看出,比較大切割速度是激光功率和工件板厚的函數(shù)。在高的輔助氣體壓力下,切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對激光作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強外,還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區(qū)的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度,會引起氣流密度的變化。1981年,Kamalu和Steen用紋影照相技術(shù),確定在氣體壓力較高時在噴嘴前方的工件表面上有一個密度梯度場存在。 塔城克拉瑪依激光阿克蘇吐魯番激光切割技術(shù)哪家好。
激光切割的切口質(zhì)量目前國際上對激光切割的質(zhì)量評價還沒有一個統(tǒng)一的標準,我國尚無有關(guān)激光切割面質(zhì)量的標準,日本也無**標準,檢測激光切割質(zhì)量的主要依據(jù)引用部分JIS和WES(焊接規(guī)格)等。在CEN(歐洲標準化機構(gòu))和ISO(國際標準化機構(gòu))討論了有關(guān)激光切割的標準化問題。以EU為主的提供的有關(guān)ISO9000系列質(zhì)量保證方法,具體研究了激光切割的詳細標準和對標準試件的規(guī)定。其內(nèi)容包括有關(guān)切割質(zhì)量的等級劃分、設(shè)定樣品的標準、加工樣品的標準、價格樣品的機種、詳細的光學系統(tǒng)、振動器及光束特性等。激光切割的切口質(zhì)量要素示意如圖10所示。主要體現(xiàn)在切口寬度、切割面的體面斜角以及切割面的粗糙度等。(1)切口寬度激光切割金屬材料時的切口寬度,同光束模式和聚焦后的光斑直徑有很大的關(guān)系,CO2激光束聚焦后的光斑直徑一般在~。激光切割低碳鋼薄板時,焦點一般設(shè)置在工件上表面,其切口寬度與光斑直徑大致相等。隨著切割板材厚度的增加,切割速度下降,就會形成上寬下窄的楔形切口,如圖10(a)所示,且上部的切口寬度也往往大于光斑直徑。一般來說,在正常切割時,CO2激光切割碳鋼時的切口寬度約為~。(2)切割面的傾斜角在激光切割厚金屬板材時。
由于光束發(fā)散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些**的裝置供用戶選用:⑴平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。⑵在切割頭上增加一**的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離(standoff)的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。⑶控制聚焦鏡(一般為金屬反射聚焦系統(tǒng))的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。⑷飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統(tǒng)。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短;反之當切割近端光程減小時,使補償光路增加,以保持光程長度一致。切割穿孔技術(shù)任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔??κ布す馇懈疃嗌馘X。
采用CO2激光器,各種材料的激光切割性能見表2。⑹缺點激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制,激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材,而且隨著工件厚度的增加,切割速度明顯下降。激光切割設(shè)備費用高,一次性投資大。激光切割主要特性切縫窄工件變形小激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分,材料很快加熱至汽化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小,基本沒有工件變形。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學反應(yīng)氧化材料,同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣,棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡,防止煙塵進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導致鏡片過熱。大多數(shù)有機與無機材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè),許多金屬材料,不管它是什么樣的硬度,都可以進行無變形切割。當然,對高反射率材料,如金、銀、銅和鋁合金,它們也是好的傳熱導體,因此激光切割很困難,甚至不能切割。烏市激光雕花刻字收費。阿勒泰博爾塔拉激光克拉瑪依
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