由于光束發(fā)散角,切割近端和遠(yuǎn)端時(shí)光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點(diǎn)光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化,國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些**的裝置供用戶選用:⑴平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理,擴(kuò)束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。⑵在切割頭上增加一**的移動(dòng)透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離(standoff)的Z軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí),光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動(dòng),使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持一致。⑶控制聚焦鏡(一般為金屬反射聚焦系統(tǒng))的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí),自動(dòng)控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。⑷飛行光路切割機(jī)上增加x、y方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時(shí)使補(bǔ)償光路縮短;反之當(dāng)切割近端光程減小時(shí),使補(bǔ)償光路增加,以保持光程長度一致。切割穿孔技術(shù)任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。石河子激光切割技術(shù)哪家好。陜西伊犁激光塔城
輔助切割路徑的設(shè)置零件輪廓以外的切割路徑統(tǒng)稱為輔助切割路徑,精密加工時(shí),設(shè)置輔助切割路徑是保證零件外輪廓切割質(zhì)量的一條很重要的工藝措施。激光切割**終是利用熱能熔化和汽化板材達(dá)到切割的目的,所以如果出現(xiàn)散熱不均勻而產(chǎn)生熱量集中的現(xiàn)象是地,就可能降低加工精度,甚至燒壞零件,因此設(shè)置輔助切割路徑是非常有必要的。輔助切割路徑分為兩類:一類是“切入、切出輔助路徑”,即引入、引出線;另一類是“環(huán)形輔助路徑”。切入、切出輔助路徑的設(shè)置“切入、切出輔助路徑”即在精密加工時(shí),為了使零件輪廓光滑,過渡流暢,引入、引出線從輪廓以外切入、切出零件的輔助路徑。對于精度要求不高的鈑金下料,可以將“引弧孔”直接設(shè)置在零件的輪廓上,不加入引入、引出線,但是由于“引弧孔”的直徑比正常的切縫大,所以對于精密加工,為了提高切割質(zhì)量,保證加工精度,應(yīng)將“引弧孔”設(shè)置于板材廢域上而不能直接設(shè)置在零件輪廓本身上??傊?,引入、引出線的設(shè)置就是為了使激光束質(zhì)量穩(wěn)定,避開引弧孔對整個(gè)零件輪廓切割的影響。切割時(shí)從引入線進(jìn)入,切割完畢后從引出線退出。環(huán)形輔助切割路徑的設(shè)置設(shè)置輔助切割路徑是保證零件外輪廓切割質(zhì)量的重要工藝措施。 烏魯木齊和田激光哈密昌吉激光切割廠家聯(lián)系方式。
我國的激光加工技術(shù)研究起步較晚,基礎(chǔ)工業(yè)相對落后,工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程序不是很高,市場競爭意識(shí)薄弱。但是由于國家高度重視發(fā)展高科技產(chǎn)業(yè),經(jīng)過長期不懈的努力已經(jīng)取得了可喜的成果。尤其在激光切割方面,成果更加***。主要分為三個(gè)階段。***階段:早在20世紀(jì)70年代中期,我國就開始激光切割試驗(yàn),到70年代末,中科院長春光機(jī)所就為成都飛機(jī)制造廠安裝了功率(500W左右)激光器,用于切割飛機(jī)零件。1976年,由中科院長春光機(jī)所、長春***汽車制造廠轎車分廠等單位合作研制的CO2激光機(jī)成功的應(yīng)用于“紅旗”牌轎車的覆蓋件的切割上,這是我國激光切割發(fā)展的***階段。第二階段:從20世紀(jì)80年代中期開始,在上海、株洲和天津等地先后全套引進(jìn)高功率(1500W左右)激光切割系統(tǒng),較***地把激光切割新工藝引了我國的工業(yè)制造領(lǐng)域。第三階段:20世紀(jì)90年代以后是激光切割發(fā)展的第三階段,開始發(fā)展中、高功率的具有適合切割光束模式的快流CO2激光系統(tǒng)(包括激光器、切割機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng))為工業(yè)界服務(wù)。激光加工技術(shù)除被列入國家重點(diǎn)科技攻關(guān)外,它在國家自然科學(xué)基金,國家“863”計(jì)劃,國家“火炬”計(jì)劃等也有相當(dāng)?shù)捻?xiàng)目被列入。為了推動(dòng)激光加工產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程。
如果吹出的氣體和被切材料產(chǎn)生放熱反應(yīng),則此反應(yīng)將提供切割所需的附加能源。氣流還有冷卻已切割表面、減少熱影響區(qū)和保證聚焦透鏡不受污染的作用。對不同的材料,切割的方法很多。大部分切割法在切割時(shí)都伴隨有熱過程,被稱為熱切割法。熱切割法主要有三種:氧氣切割、等離子弧切割和激光切割法。將三種方法比較,就可看出激光切割技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。①激光切割的功率密度較高,達(dá)106~109W/cm2。切縫寬度小,**小可至,一般也在~,材料的利用率高。并能精確切割形狀復(fù)雜、有尖角的零件,尺寸精度可達(dá)±。②因?yàn)榧す庾饔脮r(shí)間短,所以工件變形少,周邊熱影響區(qū)很小,約為~;是氧氣切割的1/10,等離子弧切割的1/6。③激光切割時(shí)只需定位而不需夾緊、劃線、去油等準(zhǔn)備工序,因而工件無機(jī)械應(yīng)力及表面損傷。④適用范圍廣,能切割易碎的脆性材料,以及極軟、極硬的材料;切割淬火鋼時(shí),可使其硬度保持不變。⑤切口平行度好,表面粗糙度小,切口有棱角,對做沖模有利。切邊潔凈,可直接用于焊接(不銹鋼除外)。⑥加工靈活性好,既能切割平面工件,又能切割立體工件??蓮娜魏我稽c(diǎn)開始(先穿孔),切口可向任何方向行進(jìn)。⑦切割速度快,為機(jī)械方法的20倍。 烏市激光雕花刻字收費(fèi)。
一、激光刻字機(jī)氪燈點(diǎn)不著問題解決 首先看看水有沒有循環(huán),就是看水箱有沒有回水,沒有可能是水泵出問題,還有就是水管有沒有折彎; 有回水再看看水壓表(或流量計(jì))和溫控表是否保護(hù)了; 還有就是氪燈線是否接觸良好,氪燈有沒有斷裂; 如果前面都是好的就是激光電源有問題。 二、驅(qū)動(dòng)器也能鎖光,但打標(biāo)時(shí)不出光 首先看看Q驅(qū)動(dòng)器開關(guān)有沒有打錯(cuò),比如高低電平開關(guān)、控制方式開關(guān)、內(nèi)外控開關(guān)等有沒有錯(cuò)。 還有就是看看電腦軟件有沒有設(shè)置錯(cuò)誤,電腦其它聲卡、游戲卡有沒有屏蔽掉、 RUN指示燈在打標(biāo)的時(shí)候有沒有閃爍(正常是閃爍的),沒有看電腦到Q驅(qū)動(dòng)器之間的連接線有沒有斷,(完好)再看控制卡有沒有輸出,有,Q驅(qū)動(dòng)器壞;沒有,控制卡壞。 三、激光刻字機(jī)光弱原因 氪燈壽命是否到了(一般300到600小時(shí)) 首先調(diào)整一下全、半反調(diào)整架,是否有所改善。看看全、半反鏡片有沒有燒, 看看鍍金腔鍍金有沒有被破壞,激光棒和氪燈保護(hù)管有沒有臟,激光棒鍍膜有沒有燒。 擴(kuò)束鏡以后的光到工作臺(tái)上有沒有被當(dāng)住,光是否在中心。 工作臺(tái)焦距是否正確. 激光棒性能已經(jīng)下降。 收起 和田哪里有大型激光切割加工廠。和田巴音郭楞激光哈密
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切割性能也就越好。在低碳鋼的切割場合,采用基模TEMoo時(shí)的切割速度比采用TEM01模式時(shí)高出10%,而其產(chǎn)生的粗糙度Rz則要低10μm,如圖17所示。在比較好切割參數(shù)時(shí),切割面的粗糙度Rz只有μm。圖18為激光切割SUS304不銹鋼板時(shí)不同模式對切割速度的影響,從中可以看出,采用功率為500W的基模激光的切割速度為,而同樣功率的復(fù)式模激光,其切割速度只有。因此,在金屬材料的激光切割中,為了獲得較高的切割速度和較好的切割質(zhì)量,一般使用TEMoo模式的激光,復(fù)式低價(jià)模激光*用于某些非金屬材料的切割。(3)光束偏振性幾乎所有用于切割的高功率激光器都是平面偏振,也就是在發(fā)射光束內(nèi)電磁波都在同一平面內(nèi)振動(dòng)。電磁波在垂直于工件的平面或表面內(nèi)平面振動(dòng),對能量耦合效應(yīng)的差別較小。在表面處理和焊接領(lǐng)域,光束的偏振問題并不重要。但在切割過程中,光束在切割面上不斷反射,如果光束沿著切縫方向振動(dòng),光束能將被比較好地吸收。光束偏振與切縫質(zhì)量密切有關(guān)。在實(shí)際切割中發(fā)生的縫寬、切邊粗糙度和垂直度變化都與光束偏振有關(guān)。與任何形式的電磁波傳輸一樣,激光束具有電和磁的分矢量,它們相互垂直并與光束前進(jìn)方向成直角。在光學(xué)領(lǐng)域。 陜西伊犁激光塔城
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