采用CO2激光器，各種材料的激光切割性能見表2。⑹缺點激光切割由于受激光器功率和設備體積的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。激光切割設備費用高，一次性投資大。激光切割主要特性切縫窄工件變形小激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導致鏡片過熱。大多數(shù)有機與無機材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。塔城激光切割廠家地址。阿克蘇激光切割多錢

    激光切割的切口質(zhì)量目前國際上對激光切割的質(zhì)量評價還沒有一個統(tǒng)一的標準，我國尚無有關(guān)激光切割面質(zhì)量的標準，日本也無**標準，檢測激光切割質(zhì)量的主要依據(jù)引用部分JIS和WES（焊接規(guī)格）等。在CEN（歐洲標準化機構(gòu)）和ISO（國際標準化機構(gòu)）討論了有關(guān)激光切割的標準化問題。以EU為主的提供的有關(guān)ISO9000系列質(zhì)量保證方法，具體研究了激光切割的詳細標準和對標準試件的規(guī)定。其內(nèi)容包括有關(guān)切割質(zhì)量的等級劃分、設定樣品的標準、加工樣品的標準、價格樣品的機種、詳細的光學系統(tǒng)、振動器及光束特性等。激光切割的切口質(zhì)量要素示意如圖10所示。主要體現(xiàn)在切口寬度、切割面的體面斜角以及切割面的粗糙度等。（1）切口寬度激光切割金屬材料時的切口寬度，同光束模式和聚焦后的光斑直徑有很大的關(guān)系，CO2激光束聚焦后的光斑直徑一般在～。激光切割低碳鋼薄板時，焦點一般設置在工件上表面，其切口寬度與光斑直徑大致相等。隨著切割板材厚度的增加，切割速度下降，就會形成上寬下窄的楔形切口，如圖10(a)所示，且上部的切口寬度也往往大于光斑直徑。一般來說，在正常切割時，CO2激光切割碳鋼時的切口寬度約為～。（2）切割面的傾斜角在激光切割厚金屬板材時。 新疆昌吉激光切割價位石河子激光切割技術(shù)哪家好。

    如果吹出的氣體和被切材料產(chǎn)生放熱反應，則此反應將提供切割所需的附加能源。氣流還有冷卻已切割表面、減少熱影響區(qū)和保證聚焦透鏡不受污染的作用。對不同的材料，切割的方法很多。大部分切割法在切割時都伴隨有熱過程，被稱為熱切割法。熱切割法主要有三種：氧氣切割、等離子弧切割和激光切割法。將三種方法比較，就可看出激光切割技術(shù)的優(yōu)點。①激光切割的功率密度較高，達106～109W/cm2。切縫寬度小，**小可至，一般也在～，材料的利用率高。并能精確切割形狀復雜、有尖角的零件，尺寸精度可達±。②因為激光作用時間短，所以工件變形少，周邊熱影響區(qū)很小，約為～；是氧氣切割的1/10，等離子弧切割的1/6。③激光切割時只需定位而不需夾緊、劃線、去油等準備工序，因而工件無機械應力及表面損傷。④適用范圍廣，能切割易碎的脆性材料，以及極軟、極硬的材料；切割淬火鋼時，可使其硬度保持不變。⑤切口平行度好，表面粗糙度小，切口有棱角，對做沖模有利。切邊潔凈，可直接用于焊接（不銹鋼除外）。⑥加工靈活性好，既能切割平面工件，又能切割立體工件?？蓮娜魏我稽c開始（先穿孔），切口可向任何方向行進。⑦切割速度快，為機械方法的20倍。

    切縫底部區(qū)切面角與切割方向偏離90°的現(xiàn)象也被消除。輔助氣體和噴嘴的影響輔助氣體一般情況下，材料切割都需要使用輔助氣體，尤其是活性氣體，其有四個目的：①與金屬產(chǎn)生放熱化學反應，增加能量強度；②從切割區(qū)吹掉熔渣，清潔切縫；③冷卻切縫鄰近區(qū)域，減小熱影響區(qū)尺寸；④保護聚焦透鏡，防止燃燒產(chǎn)物沾污光學鏡片。輔助氣體的類型和壓力對激光切割效率和質(zhì)量有很大的影響。通常，輔助氣體與激光束同軸由噴嘴噴出，以保護透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部熔渣，使切割過程順利持續(xù)進行。切割過程中輔助氣體的使用有利于提高工件對激光的吸收率。因為某些金屬對激光的反射率較高，而輔助氣體受高能量激光照射后會迅速離解成等離子體，這些等離子體緊貼在工件表面，具有良好的吸收激光的能力，并將所吸收的光能傳遞到工件上，使切口區(qū)迅速加熱到足夠高的溫度；對于鐵系金屬的切割，采用O2作輔助氣體，由于切口區(qū)中發(fā)生鐵氧反應，提供了大量的熱，使切割過程加速，從而提高了切割能力和質(zhì)量。因而，在激光切割時，輔助氣體是必需的，而且也是非常重要的。使用什么樣的輔助氣體，牽涉到有多少熱量附加到切割區(qū)問題，如分別使用氧和氬作為輔助氣體切割金屬時。 新疆鋼板焊接激光切割哪家好 。

    此時鋼板上割縫周圍的溫度場雖然會隨時間而變化，但隨著激光束的移動，可發(fā)現(xiàn)這個溫度場與熱源以同樣的速度跟隨移動。如果采用移動坐標系，坐標的原點與熱源的中心相重合，則鋼板上各點的溫度值取決于系統(tǒng)的空間坐標，而與時間無關(guān)。由于熱源的移動速度通常都大于2m/min，而且激光切割的熱影響區(qū)很小，因此可以認為在熱源產(chǎn)生的準穩(wěn)態(tài)溫度場范圍內(nèi)，在瞬間熱源就由一端移到了另一端，如同一個細長的熱源瞬時作用在工件上；又因為熱源移動得很快，可以認為在熱源移動的軸線上不存在溫度梯度，只在該軸線的垂直方向上有熱的傳播過程。為了便于分析，現(xiàn)將圖6所示的薄板上截取ABCD與abcd之間的截片之后，就如同一個面狀瞬時熱源作用在方形的細棒上。Xo即為熱源移動的軸線方向，其中熱源有效功率為q，速度為υ，薄板厚度為h。則工件上某點經(jīng)t時間后的溫度計算公式可利用面狀瞬時熱源的傳熱公式得到。式中，yo為工作上某點到熱源運行軸線的垂直距離。根據(jù)上面對激光切割過程的理論分析和建立的數(shù)學模型，就可以利用計算機的計算能力，模擬出激光切割過程中工件在t時刻某點溫度、顏色、狀態(tài)等的變化?？梢钥闯鲇绊懠す馇懈畹膮?shù)很多。 喀什哪里有大型激光切割加工廠。新疆激光加工廠家電話

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    以上是根據(jù)**簡單的情況，利用數(shù)學分析法求解出不同情況下瞬時集中點熱源、線熱源和面熱源作用后，經(jīng)t時間后某點的溫度計算公式。這些公式能夠定性地反映傳熱的實際情況。但是，由于這些計算公式的原始假設條件的局限性，故不能完全定量地確定溫度，只能作為定性估算。根據(jù)前面的分析，在激光切割加工的***階段打孔過程中，激光以及Fe-O燃燒熱作為熱源應屬于點狀連續(xù)固定熱源。此時可以認為熱源在t時間內(nèi)是無數(shù)個瞬時熱源作用的總和，其作用結(jié)果應等于各個瞬時熱源**作用時使計算點溫度變化的累積。則在瞬時熱能為dQ(dQ＝qdt′)的熱源連續(xù)作用△t時間（△t＝t－t′)，距熱源為R的某點將產(chǎn)生dT的溫度變化。再把無數(shù)個瞬時熱源的作用積分，即可求出連續(xù)固定熱源作用△t時間后該點的溫度。對上式積分運算后，可得：根據(jù)前面的分析，在激光切割的第二階段切割過程中，激光以及Fe-O燃燒熱作為熱源應屬于線狀連續(xù)快速移動熱源。當激光以一定功率照射鋼板時，開始一段時間內(nèi)，溫度場中的各點隨時間的變換而變化，屬于不穩(wěn)定溫度場；在鋼板厚方向基本燒穿后，溫度場就逐漸達到了飽和狀態(tài)，形成了暫時穩(wěn)定溫度場，又可稱為準穩(wěn)定溫度場。 阿克蘇激光切割多錢

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