不銹鋼使用范疇:不銹鋼在生產(chǎn)中有較為廣泛的應(yīng)用,如工業(yè)石油管道上所使用的閥門、聯(lián)接緊固法蘭盤、球閥、醫(yī)藥器械及食品器械中的衛(wèi)生級閥門、常見的生活類五金件等。使用場合不同,對不銹鋼性能要求的側(cè)重點也不一樣,目前國內(nèi)也形成了幾個典型的不銹鋼加工行業(yè)區(qū)域。不銹鋼之所以很少生銹,主要是因為其有較高的抗腐蝕性,通常材料中含Cr量在10%以上,并含有大量的Ni成分,在較高的溫度下也能保持一定的強度。市場上常選用的鋼種有304、316、316L等,與其他材料組相比,不銹鋼屬于難切削材料范疇。不同材質(zhì)的工件或同一材質(zhì)但熱處理硬度不同的工件,加工時的切深會有所不同,要根據(jù)實際情況決定。石家莊韓國韓松數(shù)控刀片零售
切削參數(shù)是指在數(shù)控加工過程中,刀具進行切削操作時所需設(shè)置的相關(guān)參數(shù)。切削速度(Cutting Speed)、進給速度(Feed Rate)、切削深度(Cutting Depth)、切削寬度(Cutting Width)是數(shù)控刀片常見的切削參數(shù),這些參數(shù)的選擇對于加工效果、刀具壽命和加工成本等都有重要影響。切削參數(shù)的選擇需要綜合考慮工件材料、刀具材質(zhì)、刀具類型、加工要求和機床性能等因素。合理選擇和調(diào)整切削參數(shù)可以提高切削效率、延長刀具壽命,并獲得更好的加工質(zhì)量。蕉嶺泰珂洛數(shù)控刀片哪家好精加工:以小切深和低進給率執(zhí)行的工序。要求低切削力的工序。
切削速度考驗刀片耐磨性,切削速度的高低影響刀片使用壽命,且與刀片使用壽命呈線性趨勢,這與切削三要素中進給量、背吃刀量的選用一樣,但影響效果更為明顯。后兩者切削要素,更多的需要依靠生產(chǎn)中調(diào)節(jié)不同的取值來影響切屑形態(tài)使達到一個合理的范圍,而幾組不同的切削速度直觀來分析,可以參考為幾組不同的刀尖在比較硬的加工對象上做直線刻劃,其中相同時間內(nèi)滑動刀尖呈現(xiàn)出的磨損大,這與同種刀片在相同的線速度下使用時間長短意義一樣,切削時間越長、線速度越大,所參與切削的路徑越長,即刀尖滑行越遠。
不銹鋼加工刀片選用的主要參考:為了更好地應(yīng)對不銹鋼難加工特性,在保證相對穩(wěn)定的切削外部條件(設(shè)備、切削液等)下,還要根據(jù)槽型特點,選擇適應(yīng)的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來看,主要可以參考如下幾點:(1)前角γo:不銹鋼塑性強,切屑不易從工件上排出,為使不銹鋼在加工過程中排屑更順暢,在保證刀具強度的同時需選擇更加鋒利的槽型來應(yīng)對,當前角變大后,降低了切削力,使得加工更加輕快,更加有利于切屑排出,同時降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性,從而延長刀具使用壽命。(2)后角:為防止后刀面與工件過早摩擦,在保證刀片剛性強度的前提下,可以適當增加后角,來提高刀片使用壽命。(3)槽型:刀片槽型實際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來的形狀,針對不銹鋼的加工斷屑特點,目前專業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專門應(yīng)對不銹鋼加工特點的刀片槽型,如京瓷公司的MQ、MS;KORLOY公司的HA、HS槽型等,以及本公司生產(chǎn)的BF槽(vc=202.5m/min,f=0.1mm/r,ap=0.1mm),以上槽型都有鋒利的切削刃和相對大的前角,能較好地應(yīng)對不銹鋼難加工特性。普通車削刀片有各種形狀和尺寸。要記住和理解的一件事很重要,那就是每個車削刀片都有與其相關(guān)的命名法。
為什么會出現(xiàn)溝槽磨損?其實原因很簡單,那就是加工硬化。就是在加工的時候,會產(chǎn)生切削熱,而且這個熱的溫度還挺高的。在高溫下工件就會在加工區(qū)對工件材料進行一個熱處理,尤其是冷卻液不充足的情況下,結(jié)果都是工件表面變硬了。這個變硬的現(xiàn)象,叫做加工硬化。有了這層硬化層之后,工件就會出現(xiàn)兩個硬度,表硬里軟。出現(xiàn)了兩個硬度加工的時候會怎么樣呢?就會出現(xiàn)上面說的情況,數(shù)控刀總是同一個位置崩刃(或磨損),因為老是用刀片的一個位置去加工硬的表皮,那么這個地方就先壞掉了。什么樣的材料容易出現(xiàn)這個現(xiàn)象呢?淬硬材料,如有表面硬皮和氧化皮的材料。還有種情況相反,越粘的材料也容易出現(xiàn)加工硬化。比如不銹鋼,耐熱合金等材料。如果加工余量大,你不考慮加工硬化問題,那刀片壽命是不會好的。如果線速度高于樣本規(guī)定線速度的20%,刀具壽命將降低為原來的1/2。蕉嶺泰珂洛數(shù)控刀片哪家好
半精加工:半精加工到輕型粗加工工序。各種切削深度和進給率的組合。石家莊韓國韓松數(shù)控刀片零售
高速鋼是由W、Cr、Mo等合金元素組成的合金工具鋼,具有較高的熱穩(wěn)定性,較高的強度和韌性,并有一定的硬度和耐磨性,因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料,又由于高速鋼有很好的加工工藝性,適合制造復雜的成形刀具,特別是粉沬冶金高速鋼,具有各向異性的機械性能,減少了淬火變形,適合于制造精密與復雜的成形刀具。硬質(zhì)合金具有很高的硬度和耐磨性,切削性能比高速鋼好,耐用度是高速鋼的幾倍至數(shù)十倍,但沖擊韌性較差。由于其切削性能優(yōu)良,因此被用作刀具材料。石家莊韓國韓松數(shù)控刀片零售