大多數(shù)人在選擇車削刀片時(shí)，除了用固定的刀片品牌和型號(hào)，相信更多人是選用性價(jià)比高的車刀。即如何用合適的價(jià)格加工出更多的工件？原則上先選擇刀片材質(zhì)、刀片槽型，再選擇刀片形狀、尺寸、刀尖半徑大小，再選擇刀片的主偏角與副偏角（刀尖角），還得考慮左右手刀片、正負(fù)前角等參數(shù)。實(shí)際上，為實(shí)現(xiàn)良好的切屑控制和加工性能，就是權(quán)衡刀片的每個(gè)參數(shù)，選擇適合自身加工的方案。按照慣例，刀片材質(zhì)的選擇通常基于所涉及的是粗加工還是精加工工序。刀具材料的種類繁多，當(dāng)前使用的材料主要分為四大類：工具鋼（包括碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼）、硬質(zhì)合金、陶瓷刀具和超硬質(zhì)刀具材料，其中高速鋼與硬質(zhì)合金是目前使用很多的刀具材料。刀片材質(zhì)的韌性能夠補(bǔ)償槽型強(qiáng)度的不足，刀片槽型與刀片材質(zhì)是相互補(bǔ)充。車削槽形可分為針對(duì)精加工、半精加工和粗加工工序經(jīng)過(guò)優(yōu)化的3種基本類型。坡頭OSG數(shù)控刀片零售

為什么會(huì)出現(xiàn)溝槽磨損？其實(shí)原因很簡(jiǎn)單，那就是加工硬化。就是在加工的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生切削熱，而且這個(gè)熱的溫度還挺高的。在高溫下工件就會(huì)在加工區(qū)對(duì)工件材料進(jìn)行一個(gè)熱處理，尤其是冷卻液不充足的情況下，結(jié)果都是工件表面變硬了。這個(gè)變硬的現(xiàn)象，叫做加工硬化。有了這層硬化層之后，工件就會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)硬度，表硬里軟。出現(xiàn)了兩個(gè)硬度加工的時(shí)候會(huì)怎么樣呢？就會(huì)出現(xiàn)上面說(shuō)的情況，數(shù)控刀總是同一個(gè)位置崩刃（或磨損），因?yàn)槔鲜怯玫镀囊粋€(gè)位置去加工硬的表皮，那么這個(gè)地方就先壞掉了。什么樣的材料容易出現(xiàn)這個(gè)現(xiàn)象呢？淬硬材料，如有表面硬皮和氧化皮的材料。還有種情況相反，越粘的材料也容易出現(xiàn)加工硬化。比如不銹鋼，耐熱合金等材料。如果加工余量大，你不考慮加工硬化問(wèn)題，那刀片壽命是不會(huì)好的。坡頭OSG數(shù)控刀片零售早期的立方氮化硼刀片主要以焊接復(fù)合片為主，依然應(yīng)用很多。

數(shù)控刀具的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：1）汽車行業(yè)汽車行業(yè)的加工特點(diǎn)一是大批量、流水線生產(chǎn),二是加工條件相對(duì)比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn),提高質(zhì)量和效率,汽車行業(yè)對(duì)刀具的加工效率和使用壽命提出了非?？量痰囊蟆Ｍ瑫r(shí),由于采用流水線作業(yè),為了避免因換刀導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機(jī)、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，所以通常采用強(qiáng)制性的統(tǒng)一換刀的方式。這對(duì)刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了高要求。2）航空航天行業(yè)航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高,二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等）。3）大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價(jià)值昂貴，在加工時(shí),保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的，所以在這些行業(yè)里經(jīng)常采用進(jìn)口刀具。4）使用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè)俗話說(shuō)“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的使用效率，往往采用進(jìn)口刀具更易達(dá)到預(yù)期的效果。5）外資企業(yè)在這些企業(yè)中,往往更注重生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證。除此之外,還有很多其它行業(yè),如模具行業(yè)企業(yè)等應(yīng)用數(shù)控刀具也都十分普遍。

數(shù)控刀片的形狀有很多種，常見(jiàn)的包括以下幾種：

1.平面刀片（SquareInsert）：刀片的形狀是正方形或長(zhǎng)方形，適合進(jìn)行一般的車削、銑削等加工操作。

2.圓弧刀片（RoundInsert）：刀片的形狀呈圓弧狀，適合進(jìn)行圓柱面、球面等曲面加工。

3.鉆孔刀片（DrillInsert）：刀片的形狀設(shè)計(jì)用于鉆孔操作，通常為圓柱形狀，具有合適的刃角和刃長(zhǎng)，能夠有效地進(jìn)行鉆孔加工。

4.三角刀片（TriangleInsert）：刀片的形狀是一個(gè)三角形，適用于進(jìn)行外圓車削、內(nèi)孔車削等操作。

5.菱形刀片（DiamondInsert）：刀片的形狀呈菱形或角形，適用于進(jìn)行切槽、車削等操作。

這只是其中的一些常見(jiàn)形狀，實(shí)際上還有其他各種特殊形狀的數(shù)控刀片，根據(jù)不同的加工需求和工件形狀選擇合適的刀片形狀可以提高加工效率和質(zhì)量。 低切削速度（切速20-40m/min）加工時(shí)，工件易產(chǎn)生振動(dòng)，刀具耐用度亦低。

過(guò)中心點(diǎn)后，實(shí)際的旋轉(zhuǎn)方向相反，產(chǎn)生的切削力可能將刀片拉出刀夾。同時(shí)，這種旋轉(zhuǎn)將摩擦刀片后刀面，數(shù)控專業(yè)微信號(hào)cncdar,值得關(guān)注引起刀片提前磨損。克服刀片拉出問(wèn)題，許多切斷刀具制造商正在采用由公司在70年代早期提出的自動(dòng)夾緊概念。這種方法不需要螺釘和杠桿來(lái)定位和夾緊刀片，它依靠旋轉(zhuǎn)和刀具壓力將刀片定位在楔形刀槽內(nèi)。這樣，在無(wú)壓緊裝置的條件下，刀具的切削深度幾乎可不受限制，刀夾和刀片的類型是安裝時(shí)使刀具保持在中心高位置的另一個(gè)因素?！N常用的切斷刀具類型是刀體和刀板系統(tǒng)。它包括一個(gè)安裝在機(jī)床夾頭中的鎖緊刀體和一個(gè)可更換的用于安裝合金刀片的雙面刀板，刀板上有一個(gè)自鎖刀槽。因此，如何權(quán)衡刀片使用壽命與角度、槽型的關(guān)系？龍湖韓國(guó)韓松數(shù)控刀片

不同材質(zhì)的工件或同一材質(zhì)但熱處理硬度不同的工件，加工時(shí)的切深會(huì)有所不同，要根據(jù)實(shí)際情況決定。坡頭OSG數(shù)控刀片零售

數(shù)控刀片的切削參數(shù)是指在數(shù)控加工過(guò)程中，刀具進(jìn)行切削操作時(shí)所需設(shè)置的相關(guān)參數(shù)。這些參數(shù)的選擇對(duì)于加工效果、刀具壽命和加工成本等都有重要影響。

切削速度（CuttingSpeed）：切削速度是指刀具在單位時(shí)間內(nèi)沿工件表面移動(dòng)的速度。

進(jìn)給速度（FeedRate）：進(jìn)給速度是指刀具在單位時(shí)間內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)給的速度。

切削深度（CuttingDepth）：切削深度是指刀具在每次切削時(shí)從工件表面去除的材料厚度。

切削寬度（CuttingWidth）：切削寬度是指刀具在切削過(guò)程中與工件接觸的寬度。 坡頭OSG數(shù)控刀片零售