由于順銑的切削效果比較好,通常優(yōu)先順銑,只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時,才考慮逆銑。在理想狀況下,銑刀直徑應(yīng)比工件寬度大,銑刀軸心線應(yīng)該始終和工件中心線稍微離開一些距離。當?shù)毒哒龑η邢髦行姆胖脮r,極易產(chǎn)生毛刺。切削刃進入切削和退出切削時徑向切削力的方向?qū)⒉粩嘧兓?,機床主軸就可能振動并損壞,刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙,銑刀稍微偏離中心,切削力方向?qū)⒉辉俨▌印姷秾@得一種預載荷。我們可以把中心銑削比做在馬路中心開車。球頭銑刀用途:用于各種曲面,圓弧溝槽加工。 耐高溫特性:維持切削性能的最高溫度450-550/500-600攝氏度。揭陽OSG銑刀電話
在優(yōu)化銑削效果時,銑刀的刀片是另一個重要因素,在任何一次銑削時如果同時參加切削的刀片數(shù)多于一個是優(yōu)點,但同時參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點,在切削時每一個切削刃不可能同時切削,所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關(guān),就切屑形成過程,切削刃負載以及加工結(jié)果來說,銑刀相對于工件的位置起到了重要作用。在面銑時,用一把比切削寬度約大30%的銑刀并且將銑刀位置在接近于工件的中心,那么切屑厚度變化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時的切削厚度稍稍薄一些。揭陽OSG銑刀電話球頭銑刀可以在高溫環(huán)境下正常作業(yè)。
銑刀一般是指數(shù)控刀具,是在制造加工業(yè)中的銑削切削刀具,覆蓋眾多領(lǐng)域,更直接的比如模具加工,以及各個領(lǐng)域的各種零配件加工。銑刀的類型有很多,不同行業(yè),不同材料,不同硬度等的加工都有相對應(yīng)的銑刀。根據(jù)制造刀具所用的材料大致可分為:
1、高速鋼刀具;2、硬質(zhì)合金刀具;3、金剛石刀具(PCD);4、其他材料刀具,如立方氮化硼刀具(PCBN),陶瓷刀具等。其中金剛石刀具(PCD)、立方氮化硼刀具(PCBN),陶瓷刀具都是超硬刀具,在加工一些難加工的材料上有著不一樣的優(yōu)勢。
面銑刀結(jié)構(gòu)類型:
1.整體焊接式面銑刀結(jié)構(gòu)緊湊,較容易制造。但刀齒破損后整把銑刀將報廢,故已較少使用。
2.機夾焊接式面銑刀是將硬質(zhì)合金刀片焊接在小刀頭上,再采用機械夾固的方法將刀頭裝夾在刀體槽中。刀頭報廢后可換裝上新刀頭,因此延長了刀體的使用壽命。
3.常用的可轉(zhuǎn)位面銑刀,它由刀體、刀墊、緊固螺釘、刀片、楔塊和偏心銷等組成。刀墊通過楔塊和緊固螺釘夾緊在刀體上,在緊固螺釘旋緊前旋轉(zhuǎn)偏心銷,將刀墊軸向支承點的軸向跳動調(diào)整到一定數(shù)值范圍內(nèi)。刀片安放在了刀墊上后,通過楔塊和緊固螺釘夾緊。偏心銷還能防止切削時刀墊受過大軸向力,而產(chǎn)生軸向竄動。切削刃磨損后,將刀片轉(zhuǎn)位或更換刀片后可繼續(xù)使用。 圓柱形球頭立銑刀分為直柄圓柱形球頭立銑刀、錐柄圓柱形球頭立銑刀。
銑刀常用材料一:
高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點:
1.合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達HRC62—70。在600℃高溫下,仍能保持較高的硬度。
2.刃口強度和韌性好,抗振性強,能用于制造切削速度一般的刀具,對于鋼性較差的機床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。
3.工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復雜的刀具。
4.與硬質(zhì)合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點。 圓柱形銑刀刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種。揭陽OSG銑刀電話
第二種比第一種有更大的容屑間隙,更容易切削,因此可以采用較大的切削速度和進給量。揭陽OSG銑刀電話
锪鉆分柱形锪鉆、錐形锪鉆、斜孔锪鉆、帶引導柱型斜孔锪鉆、端面锪鉆等、多種形狀。
1.柱形锪鉆用于锪圓柱形埋頭孔。柱形锪鉆起主要切削作用的是端面刀刃,螺旋槽的斜角就是它的前角。锪鉆前端有導柱,導柱直徑與工件已有孔為緊密的間隙配合,以保證良好的定心和導向。這種導柱是可拆的,也可以把導柱和锪鉆做成一體。斜孔锪鉆一般為整體結(jié)構(gòu),分為刀頭部分和刀柄部分,刀柄為圓柱形有利于裝夾、刀頭部分為錐形、有一斜孔貫穿,錐尖部分斜口邊緣有刀口可以切削,貫穿孔為排屑孔,鐵屑經(jīng)過旋轉(zhuǎn)切削向上外離心力排出、有利于鐵屑刮擦工件平面造成工件表面劃傷影響美觀與質(zhì)量。(一般也就是沉頭刀,踩圓柱沉頭)。
2.錐形锪鉆用于锪錐形孔。錐形锪鉆的錐角按工件錐形埋頭孔的要求不同,有60°、75°、82°、90°、100°、110°、120°等。其中90°的用得較多。
3.端面锪鉆專門用來锪平孔口端面。端面锪鉆可以保證孔的端面與孔中心線的垂直度。當已加工的孔徑較小時,為了使刀桿保持一定強度,可將刀桿頭部的一段直徑與已加工孔為間隙配合,以保證良好的導向作用。锪鉆是標準工具,由專業(yè)廠生產(chǎn),可根據(jù)锪孔的種類選用,也可以用麻花鉆改磨成锪鉆。 揭陽OSG銑刀電話