氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
數(shù)控銑刀的分類、特點(diǎn)及選擇:
一、數(shù)控刀具的種類:
·粗加工用高速鋼(hss)、硬質(zhì)合金(yg62)和立方氮化硼(cbn);
·精加工用高速鋼(hsk)和硬質(zhì)合金;·特種材料刀具。
二、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀的要求:
1、刀位點(diǎn)要準(zhǔn),一般要求在直徑的0、5-1mm之間。
2、對(duì)刀時(shí),主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與進(jìn)給速度相匹配,即主軸轉(zhuǎn)速=進(jìn)給速度x0、1-0、15。
3、在進(jìn)行自動(dòng)對(duì)刀或手動(dòng)對(duì)刀后,應(yīng)將工件坐標(biāo)系清零。
4、切削用量合理選用。三、數(shù)控刀具的分類:根據(jù)切削運(yùn)動(dòng)方式的不同可分為兩類:切向走刀型,徑向走刀型。 數(shù)控刀具切屑順銑與逆銑技術(shù)對(duì)比。中山數(shù)控刀具零售
以下是幾種常見(jiàn)的高效高精度孔加工刀具:
1.鉆頭:鉆頭是常用的孔加工刀具之一,它可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削的方式在工件上形成圓形孔。高效高精度的鉆頭通常具有合適的幾何結(jié)構(gòu)和刃口涂層,提供良好的切削性能和長(zhǎng)壽命。
2.鏜刀:鏜刀是一種專門用于加工大直徑、高精度孔的刀具。它通常由刀柄、刀片和切削液系統(tǒng)組成。鏜刀可以實(shí)現(xiàn)高速、高精度的孔加工,并且可以在加工過(guò)程中及時(shí)排除產(chǎn)生的切屑和切削液,提高加工質(zhì)量和效率。
3.深孔鉆頭:深孔鉆頭是用于加工深孔的專’用刀具。它通常具有較長(zhǎng)的刃長(zhǎng)和特殊的切割結(jié)構(gòu),可以在工件上實(shí)現(xiàn)深度較大的孔加工。高效高精度的深孔鉆頭通常具有良好的切削穩(wěn)定性和導(dǎo)流性能,以提高加工效率和加工質(zhì)量。
4.拉刀:拉刀是一種用于加工薄壁材料孔的刀具。它通過(guò)在工件上形成拉伸應(yīng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)孔加工,避免了常規(guī)鉆削時(shí)容易產(chǎn)生切削變形或切削震動(dòng)的問(wèn)題。高效高精度的拉刀通常具有優(yōu)化的設(shè)計(jì)和切削參數(shù),以確保孔加工的質(zhì)量和效率。以上所提到的刀具都是高效高精度孔加工的常見(jiàn)選擇,具體使用哪種刀具取決于工件的材料、孔的尺寸和加工要求等因素。在選擇和使用這些刀具時(shí),需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理的刀具選型和切削參數(shù)設(shè)定,達(dá)到極’佳的加工效果。 海珠OSG數(shù)控刀具批發(fā)數(shù)控刀具磨損怎么判斷,都有哪些改進(jìn)方法?
所有的參數(shù)選擇都是要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選取,盡信書不如無(wú)書,這個(gè)道理大家都需要明白的,比如說(shuō)加工鋁合金材料進(jìn)不能完全按照某些經(jīng)驗(yàn)值來(lái)選擇,因?yàn)殇X合金材料具有較大的粘性,加工鋁合金材料是,鋁合金碎末經(jīng)常是粘接在刀具上,如果不能夠及時(shí)清理,俱就很容易損壞。另外就是不銹鋼材料,因?yàn)椴讳P鋼材料的加工硬化特性,每一刀加工深度的選擇,就不能完全依照”宜寬不宜深”的原則,這時(shí)候加工深度就需要采取跨過(guò)加工硬化層的方式,否則很難加工。
高性能高速鋼刀具主要有以下幾大類:
①高碳高速鋼。高碳高速鋼(如95W18Cr4V),常溫和高溫硬度較高,適于制造加工普通鋼和鑄鐵、耐磨性要求較高的鉆頭、鉸刀、絲錐和銑刀等或加工較硬材料的刀具,不宜承受大的沖擊。
②高釩高速鋼。典型牌號(hào),如,W12Cr4V4Mo,(簡(jiǎn)稱EV4),含V提高到3%~5%,耐磨性好,適合切削對(duì)刀具磨損極大的材料,如纖維、硬橡膠、塑料等,也可用于加工不銹鋼、高度強(qiáng)度的鋼和高溫合金等材料。
③鈷高速鋼。屬含鈷超硬高速鋼,典型牌號(hào),如W2Mo9Cr4VCo8,(簡(jiǎn)稱M42),有很高的硬度,其硬度可達(dá)69~70HRC,適合于加工高度強(qiáng)度的耐熱鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料,M42可磨削性好,適于制作精密復(fù)雜刀具,但不宜在沖擊切削條件下工作。
④鋁高速鋼。屬含鋁超硬高速鋼,典型牌號(hào),如W6Mo5Cr4V2Al,(簡(jiǎn)稱501),6000℃時(shí)的高溫硬度也達(dá)到54HRC,切削性能相當(dāng)于M42,適宜制造銑刀、鉆頭、鉸刀、齒輪刀具、拉刀等,用于加工合金鋼、不銹鋼、高度強(qiáng)度的鋼和高溫合金等材料。
⑤氮超硬高速鋼。典型牌號(hào),如W12M03Cr4V3N,簡(jiǎn)稱(V3N),屬含氮超硬高速鋼,硬度、強(qiáng)度、韌性與M42相當(dāng)。 數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。
數(shù)控機(jī)床加工常用刀具的種類及其特點(diǎn)如下:銑削刀具:用于平面加工和輪廓加工,包括平銑刀、球頭銑刀、槽銑刀等。特點(diǎn)是刀片多齒,切削效率高,能夠快速去除材料。鉆削刀具:用于孔加工操作,包括固定鉆頭、可調(diào)式鉆頭等。特點(diǎn)是刃部尖銳,能夠快速準(zhǔn)確地鉆孔。車削刀具:用于車削操作,包括外徑車刀、內(nèi)徑車刀、端面車刀等。特點(diǎn)是具有較大的切削深度和穩(wěn)定性,適用于對(duì)工件進(jìn)行車削加工。螺紋刀具:用于螺紋加工操作,包括切割式攻絲刀、成形式攻絲刀等。特點(diǎn)是能夠高效地進(jìn)行螺紋加工,精度高。鏜削刀具:用于孔加工操作,包括手動(dòng)鏜刀、自動(dòng)鏜刀、換刀鏜刀等。特點(diǎn)是能夠在加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)較高的精度和表面質(zhì)量。切槽刀具:用于開(kāi)槽和切槽操作,包括平底槽刀、T型槽刀、V型槽刀等。特點(diǎn)是能夠快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行切槽加工,并且能夠保持較好的切削表面質(zhì)量。倒角刀具:用于倒角操作,包括倒角刀、圓弧刀等。特點(diǎn)是能夠?qū)⒐ぜ倪吘夁M(jìn)行倒角加工,提高工件的整體美觀度和安全性。切斷刀具:用于切斷操作,包括端銑刀、金屬鋸片等。特點(diǎn)是能夠快速、精確地進(jìn)行切斷操作,適用于批量生產(chǎn)和大尺寸工件的加工。數(shù)控加工刀具基本知識(shí),看這一篇就足夠了!海珠OSG數(shù)控刀具批發(fā)
通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式。中山數(shù)控刀具零售
陶瓷刀具性能與應(yīng)用:
陶瓷刀具材料性能上存在著抗彎強(qiáng)度低、沖擊韌性差問(wèn)題,不適于在低速、沖擊負(fù)荷下切削。陶瓷是主要用于高速精加工和半精加工的刀具材料之一。
陶瓷刀具具有高硬度、耐腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn),在高速精密加工和半精加工領(lǐng)域有著廣大的應(yīng)用。它可以用于切削各種不同類型的材料,如鑄鐵、鋼材、銅合金、石墨、工程塑料和復(fù)合材料等。陶瓷刀具在切削過(guò)程中能夠保持長(zhǎng)時(shí)間的鋒利和穩(wěn)定性,從而提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
陶瓷刀具適用于切削加工各種鑄鐵(灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、冷硬鑄鐵、高合金耐磨鑄鐵)和鋼材(碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、強(qiáng)度鋼、高錳鋼、淬火鋼等),也可用來(lái)切削銅合金、石墨、工程塑料和復(fù)合材料。 中山數(shù)控刀具零售
廣東喜一數(shù)控刀具有限公司是一家貿(mào)易型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。廣東喜一是一家有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),具有數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。廣東喜一以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。