問：用了一把淺孔鉆，擴(kuò)孔，側(cè)壁有劃痕是什么原因，怎么解決？答：擴(kuò)孔時(shí)有劃痕的原因很多。我們按劃痕產(chǎn)生的原因可以簡單進(jìn)行分類?？赡苄员容^高的，刀桿與孔壁發(fā)生刮擦。如轉(zhuǎn)速太高（刀桿擺動明顯）、進(jìn)給過大（切削阻力導(dǎo)致刀桿變形）、懸伸太長（撓曲變形）；其次，為鐵屑刮傷孔壁?？梢赃x用斷屑性能更好的槽型等；可能性很小的，旋轉(zhuǎn)退刀時(shí)刀片刮傷孔壁。仔細(xì)觀察一下是什么原因并做相應(yīng)的調(diào)整進(jìn)行。說明：整硬鉆頭，結(jié)構(gòu)對稱，因此原則上其徑向受力是可以互相抵消的。淺孔鉆分內(nèi)刃和外刃，結(jié)構(gòu)天然不對稱。因此，淺孔鉆設(shè)計(jì)時(shí)會進(jìn)行平衡計(jì)算，確保內(nèi)刃、外刃受的切削力盡可能平衡掉。平衡計(jì)算預(yù)設(shè)前提是實(shí)體上鉆孔（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品無法針對擴(kuò)孔進(jìn)行平衡計(jì)算，因?yàn)榍邢饔嗔课粗?，用于擴(kuò)孔時(shí)，淺孔鉆平衡性反而會下降。所以，淺孔鉆可以用于擴(kuò)孔加工，但是不建議如此使用。U鉆采用壓孔式結(jié)構(gòu)，把合理幾何參數(shù)斷屑機(jī)構(gòu)的可轉(zhuǎn)位刀片用螺釘緊固在刀體的前端，構(gòu)成鉆頭的切削部分。從化可轉(zhuǎn)位淺孔鉆生產(chǎn)

ZSD淺孔鉆是一種采用三重抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的高效加工工具。其設(shè)計(jì)借鑒了空氣動力學(xué)原理，將主軸、刀具和夾持裝置、切削液三者的重心集中于一條直線上，從而使得機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性得到了大幅提升。該淺孔鉆的三重抗振結(jié)構(gòu)主要包括：以主軸端面與外缸面為基線的中心線、工件夾緊位置的中心線以及截面內(nèi)部幾何中心線。這三條線交匯在同一點(diǎn)上，構(gòu)成了一個(gè)平衡的三角形結(jié)構(gòu)，使得鉆頭切削時(shí)不會受到外界振動的干擾，從而提高了加工的精度和效率。另外，淺孔鉆還采用了特殊的材料和加工工藝，使得鉆具具有更高的硬度和耐磨性，在使用過程中不易產(chǎn)生損傷和變形。同時(shí)，其切削液的噴灑方式也是經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的，可以有效地降低摩擦和熱量，從而延長了鉆頭的使用壽命?；ǘ糧TD淺孔鉆推薦U鉆在銑床加工時(shí)，如需改變 正常加工孔的直徑，可調(diào)整偏心套的軸向位置。

鉆削是一種已使用上千年的加工工藝。其根源可追湖至古埃及，那時(shí)金字塔的建造者通過在石材上鉆孔來建造巨大的結(jié)構(gòu)。從當(dāng)今的標(biāo)準(zhǔn)來看，早期的加工方法較原始。隨著制造業(yè)工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展，工件材料的進(jìn)步和對更高精度的需求促使了鉆削技術(shù)的進(jìn)步。在一些制造設(shè)備上，如需要機(jī)械加工的設(shè)備，鉆削是產(chǎn)品成形的一部分。對于其他類型的制造如食品生產(chǎn)，鉆削不是產(chǎn)品成形的一部分，但會用于機(jī)器和設(shè)施的維護(hù)。因此，可以確定地說，孔加工是所有現(xiàn)代制造的關(guān)鍵工藝

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司的ZSD淺孔鉆具有以下優(yōu)點(diǎn):高效:采用先進(jìn)的幾何形狀和刃口處理技術(shù)，使得鉆孔速度更快、孔徑更精確、切削力更小，提高了加工效率。精確:鉆孔精度高，能夠滿足各種加工要求，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。耐用:采用品質(zhì)好的鎢鋼材料制成，具有優(yōu)異的硬度和耐磨性，能夠在高速切削時(shí)保持穩(wěn)定的性能，延長了鉆頭的使用壽命。多功能:適用于各種金屬材料的加工，包括鋁合金、銅、鋼、不銹鋼等，可以用于鉆孔，較孔，擴(kuò)孔等多種加工方式安全:采用先進(jìn)的切削技術(shù)，切削力小，降低了操作過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)?？傊瑥V東喜一數(shù)控刀具有限公司的ZSD淺孔鉆是一種高效、精確、耐用、多功能、安全的鉆孔工具，能夠滿足各種加工要求，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。我們將竭誠為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，歡迎廣大客戶前來咨詢和購買。U鉆刀片不需要重磨，舍棄式刀片形式換刀方便。

鉆頭壽命與加工效率：在滿足被加工工件技術(shù)要求的前提下，鉆頭的使用是否得當(dāng)，主要應(yīng)根據(jù)鉆頭使用壽命和加工效率來綜合衡量。鉆頭使用壽命的評價(jià)指標(biāo)可選用切削路程；加工效率的評價(jià)指標(biāo)可選用進(jìn)給速度。對于高速鋼鉆頭，鉆頭使用壽命受回轉(zhuǎn)速度的影響較大，受每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的影響較小，所以可通過增大每轉(zhuǎn)進(jìn)給量來提高加工效率，同時(shí)保證較長的鉆頭壽命。但應(yīng)注意：如果每轉(zhuǎn)進(jìn)給量過大，切屑會增厚，造成斷屑困難，因此必須通過試切確定能順利斷屑的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量范圍。對于硬質(zhì)合金鉆頭，切削刃負(fù)前角方向磨有較大倒角，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的可選范圍比高速鋼鉆頭小，如加工中每轉(zhuǎn)進(jìn)給量超過該范圍，會降低鉆頭使用壽命。由于硬質(zhì)合金鉆頭的耐熱性高于高速鋼鉆頭，回轉(zhuǎn)速度對鉆頭壽命的影響甚微，因此可采用提高回轉(zhuǎn)速度的方法來提高硬質(zhì)合金鉆頭的加工效率，同時(shí)保證鉆頭壽命。高精度ZSD淺孔鉆，產(chǎn)品創(chuàng)新突破了雙重平衡技術(shù)。荔灣淺孔鉆生產(chǎn)

見的切屑形狀有片狀屑、管狀屑、針狀屑、錐形螺旋屑、帶狀屑、扇形屑、粉狀屑等。從化可轉(zhuǎn)位淺孔鉆生產(chǎn)

U鉆鉆身采用合金鋼制造，主要工藝流程：割料→數(shù)控車坯→銑柄部削平面→數(shù)控銑槽及刀片安裝槽→真空熱處理→精磨柄部→表面涂層處理。硬質(zhì)合金刀片主要工藝流程：粉末配比→壓模成形→高溫?zé)Y(jié)→鈍化處理→選配涂層。錐柄鉆工作部分采用高速工具鋼，柄部采用合金鋼，主要工藝流程：割料→接柄→車坯→軋/銑槽→熱處理→精磨柄刃外圓→鏟磨開口。其工藝主要區(qū)別在于排屑槽的加工，U鉆采用數(shù)控機(jī)床逐層銑制，加工精度高、一致性好，但效率低。從化可轉(zhuǎn)位淺孔鉆生產(chǎn)

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司是以提供數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭為主的有限責(zé)任公司，公司成立于2004-08-13，旗下株洲鉆石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韓國韓松，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司承擔(dān)并建設(shè)完成五金、工具多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟(jì)效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國五金、工具產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。