產(chǎn)品簡介：小徑內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭（ADO-MICRO）排屑不良是小徑深孔加工時(shí)常見問題。微小的切屑容易堆積在刀具外周，是導(dǎo)致刀具突發(fā)折損的關(guān)鍵原因之一。歐士機(jī)推出小徑內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭，實(shí)現(xiàn)兼顧穩(wěn)定和高效的小徑深孔加工。即使是深孔也能進(jìn)行無階梯式加工，實(shí)現(xiàn)高效率加工，相比傳統(tǒng)的階梯式鉆孔，提高約9倍的加工效率。1.特殊的排屑槽設(shè)計(jì)，結(jié)合內(nèi)冷刀柄設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了ADO-MICRO出色的排屑性能。·特殊槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：排屑槽后端部分采用擴(kuò)槽設(shè)計(jì)。加工時(shí)，切屑會(huì)從先端槽部分向槽的延長部分排出，具有更的排屑性。同時(shí)，縮短刃帶末端，堆積在刀具外周的微小切屑也因此能夠順暢排出，避免刀具突發(fā)折損。數(shù)控加工刀具選用15條規(guī)則。中山數(shù)控刀具零售

首先，采用了先進(jìn)分層切入技術(shù)（刀具結(jié)構(gòu)正在申請(qǐng)發(fā)明專利），通過內(nèi)、外刀片依次分層切入工件，切入平緩沖擊小，內(nèi)刃形成連續(xù)切寬切屑，外刃形成小切寬碎屑，切屑排出方便；其次，采用精確修光技術(shù)，副切削刃上設(shè)有一段和加工表面基本平行的修光刃，可以提高進(jìn)給表面尺寸精度和表面質(zhì)量（表面粗糙度可達(dá)Ra1.6以下）；第三是軸向?qū)蚩拐窦夹g(shù)，波形切削刃和孔底部形成波形配合，能有效抑制刀片振動(dòng)，提升刀具的高效加工能力及穩(wěn)定性，同時(shí)又能形成直徑中心、周向和孔底三位一體的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，有效提高刀具的抗振性能（刀片結(jié)構(gòu)也申請(qǐng)了發(fā)明專利保護(hù)）；第四是采用內(nèi)、外刀片間切削力精確平衡技術(shù)，基于線速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性，通過理論計(jì)算、有限元和試驗(yàn)多種方法交替驗(yàn)證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下。北京OSG數(shù)控刀具銷售數(shù)控刀具品牌,你認(rèn)識(shí)幾個(gè)?

泰珂洛的TungForceRec可轉(zhuǎn)位立銑刀很小直徑從6.0mm開始。根據(jù)刀片尺寸，單面2刀尖刀片刃長包括4mm,6mm和12mm，以及各種刀尖圓弧半徑規(guī)格。AVMT04和AVMT12屬于經(jīng)濟(jì)型M級(jí)刀片，AVGT06和AVGT12屬于精密加工G級(jí)刀片。強(qiáng)壯刀體設(shè)計(jì)V型刀片設(shè)計(jì)可以使銑刀擁有后的芯部和刀片下部支撐。保證較高的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性；Tung-Tri04是另一款泰珂洛新擴(kuò)充的小型可轉(zhuǎn)位式立銑刀。采用04尺寸3刀尖刀片，可以安裝在很小直徑8mm的銑刀上，刀片上的圓弧型修光刃有助于提高精加工后的表面光潔度。3刀尖刀片提供了低切削力的經(jīng)濟(jì)型解決方案。螺旋刃口設(shè)計(jì)降低了所有加工中的切削力。大修光圓弧設(shè)計(jì)提高了表面質(zhì)量。

切屑控制和刀具壽命是車削加工面臨的主要挑戰(zhàn)。泰珂洛通過很新的技術(shù)開發(fā)出新一代的材質(zhì)并且優(yōu)化的斷屑槽設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的性能，同時(shí)保證較長的刀具壽命，從而提高了生產(chǎn)效率。泰珂洛外圓車削有很多款式：AddY-axisTurn、AddMultiTurn、TungBoreMini、MiniForce-Turn、ISO-EcoTurn、Y-Pro系列、TurnTenFeed等。切屑控制和刀具壽命是車削加工面臨的主要挑戰(zhàn)。泰珂洛通過很新的技術(shù)開發(fā)出新一代的材質(zhì)并且優(yōu)化的斷屑槽設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的性能，同時(shí)保證較長的刀具壽命，從而提高了生產(chǎn)效率。泰珂洛內(nèi)控車削有很多款式：TungBoreMin、BoreMeister、MiniForce-Turn、ISO-EcoTurn。數(shù)控刀具如何正確選用,這里都有。

ZSD系列淺孔鉆是一種采用三重抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的高效加工工具。其設(shè)計(jì)借鑒了空氣動(dòng)力學(xué)原理，將主軸、刀具和夾持裝置、切削液三者的重心集中于一條直線上，從而使得機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性得到了大幅提升。該淺孔鉆的三重抗振結(jié)構(gòu)主要包括：以主軸端面與外缸面為基線的中心線、工件夾緊位置的中心線以及截面內(nèi)部幾何中心線。這三條線交匯在同一點(diǎn)上，構(gòu)成了一個(gè)平衡的三角形結(jié)構(gòu)，使得鉆頭切削時(shí)不會(huì)受到外界振動(dòng)的干擾，從而提高了加工的精度和效率。另外，淺孔鉆還采用了特殊的材料和加工工藝，使得鉆具具有更高的硬度和耐磨性，在使用過程中不易產(chǎn)生損傷和變形。同時(shí)，其切削液的噴灑方式也是經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的，可以有效地降低摩擦和熱量，從而延長了鉆頭的使用壽命。數(shù)控機(jī)床加工常用刀具的種類及特點(diǎn)。高明OSG數(shù)控刀具

數(shù)控加工中心——數(shù)控加工刀具。中山數(shù)控刀具零售

采用內(nèi)、外刀片間切削力精確平衡技術(shù)，基于線速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性，通過理論計(jì)算、有限元和試驗(yàn)多種方法交替驗(yàn)證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下；第五是實(shí)現(xiàn)了內(nèi)、外刀片平衡技術(shù)，即在淺孔鉆刀體采用不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的同時(shí)，刀片采用波形凸切削刃結(jié)構(gòu)，兩者的結(jié)合可以達(dá)到內(nèi)、外刀片的徑向平衡能力，嚴(yán)格控制切削過程中的性能可靠性和持久性，切削效率和穩(wěn)定性大幅提升；第六是刀片基于工況采用特定槽型結(jié)構(gòu)技術(shù)，由于鉆孔時(shí)外徑大的位置線速度高，切削力小但易磨損，而鉆頭近中心及修光刃處為零易崩缺，為了保證平衡性和耐磨性，株鉆針對(duì)相應(yīng)工況設(shè)計(jì)特定的槽型，使切削過程穩(wěn)定，刀片壽命提升1倍以上；第七是鉆刀片采用波形疊加弧形復(fù)雜刃形技術(shù)，波形切削刃能有效降低單位切削刃負(fù)載，多個(gè)波形切削刃切入工件時(shí)切入角度不呈周期性變化，切入工件過程穩(wěn)定，有效抑制切削振動(dòng)的產(chǎn)生，提高了孔的加工精度。中山數(shù)控刀具零售

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司是一家銷售:數(shù)控刀具,機(jī)床附件;國內(nèi)商業(yè),物資供銷業(yè);貨物或技術(shù)進(jìn)出口（國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進(jìn)出口除外）。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng)。）（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng)）的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭，是五金、工具的主力軍。廣東喜一致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn)。廣東喜一始終關(guān)注五金、工具市場，以敏銳的市場洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。