氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
U鉆(快速鉆)加工相關(guān)參數(shù)計算方法:鉆頭鉆速n=(Vc*1000)/(3.14*Dc)Vc(m/min):線速度Dc(mm):鉆頭n(rev/min):轉(zhuǎn)速實(shí)例:刀片線速度100/min,鉆頭直徑為20mm,其鉆頭轉(zhuǎn)速:n=(100*1000)/(3.14*20)≈1600rev/min進(jìn)給速度Vf=Fr*nVf(mm/min):進(jìn)給速度Fr(mm/rev):每轉(zhuǎn)進(jìn)給量n(rev/min);另外主軸轉(zhuǎn)速實(shí)例:主軸轉(zhuǎn)速度1600rev/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為0.1mm/rev,其進(jìn)給速度:Vf=Fr*n=1600*0.1-1600mm/min孔加工時間Tc=(H/Vf)*60Tc(s):加工時間H(mm):鉆孔深實(shí)例:鉆一個直徑為20mm,深為40mm的孔,進(jìn)給速度為140mm/min;Tc=(H/Vf)*60=(40/160)*60≈17s。與整體式鉆頭相比,U鉆是一種通過中心刀片(內(nèi)刃)和外周刀片(外刃)組合進(jìn)行孔加工的刀具。番禺ZSD淺孔鉆批發(fā)
可轉(zhuǎn)位刀片技術(shù)正在高速發(fā)展。盡管刀具材料在涂層硬質(zhì)合金切削刃方面看似相同,但是材料構(gòu)成和制造工藝則要先進(jìn)許多,刀片的幾何形狀也經(jīng)歷了很大變化,更接近成為鉆頭本身的一部分。新型可轉(zhuǎn)位刀片具有4個完整的切削刃,能確保將鉆削過程進(jìn)行到底。所有4條切削刃都是整平一致的,不會有任何一個刃口因某個拐角暴露過多而導(dǎo)致不均勻磨損并進(jìn)一步導(dǎo)致整條刀刃過早磨損報廢,而這是可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭常常發(fā)生的情況。階進(jìn)技術(shù)可確保在整個切削過程中覆蓋所有的拐角。從化ZTD淺孔鉆一般來說,淺孔鉆加工后孔的實(shí)際尺寸比公稱尺寸大0.05~0.1mm。
問:用了一把淺孔鉆,擴(kuò)孔,側(cè)壁有劃痕是什么原因,怎么解決?答:擴(kuò)孔時有劃痕的原因很多。我們按劃痕產(chǎn)生的原因可以簡單進(jìn)行分類??赡苄员容^高的,刀桿與孔壁發(fā)生刮擦。如轉(zhuǎn)速太高(刀桿擺動明顯)、進(jìn)給過大(切削阻力導(dǎo)致刀桿變形)、懸伸太長(撓曲變形);其次,為鐵屑刮傷孔壁??梢赃x用斷屑性能更好的槽型等;可能性很小的,旋轉(zhuǎn)退刀時刀片刮傷孔壁。仔細(xì)觀察一下是什么原因并做相應(yīng)的調(diào)整進(jìn)行。說明:整硬鉆頭,結(jié)構(gòu)對稱,因此原則上其徑向受力是可以互相抵消的。淺孔鉆分內(nèi)刃和外刃,結(jié)構(gòu)天然不對稱。因此,淺孔鉆設(shè)計時會進(jìn)行平衡計算,確保內(nèi)刃、外刃受的切削力盡可能平衡掉。平衡計算預(yù)設(shè)前提是實(shí)體上鉆孔(標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品無法針對擴(kuò)孔進(jìn)行平衡計算,因?yàn)榍邢饔嗔课粗?,用于擴(kuò)孔時,淺孔鉆平衡性反而會下降。所以,淺孔鉆可以用于擴(kuò)孔加工,但是不建議如此使用。
ZSD淺孔鉆是一種高效,精確的鉆孔工具,廣泛應(yīng)用于各種金屬材料的加工中。它具有鉆孔速度快、孔徑精度高、切削力小等優(yōu)點(diǎn),是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要丁具之一廣東喜一數(shù)控刀具有限公司是一家專業(yè)從事數(shù)控刀具生產(chǎn)和銷售的企業(yè),我們擁有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累,能夠?yàn)榭蛻籼峁┢焚|(zhì)好的ZSD系列淺孔鉆。ZSD淺孔鉆采用品質(zhì)好的鎢鋼材料制成,具有優(yōu)異的硬度和耐磨性,能夠在高速切削時保持穩(wěn)定的性能。鉆頭的設(shè)計采用了先進(jìn)的幾何形狀和刃口處理技術(shù),使得鉆孔速度更快、孔徑更精確、切削力更小,同時還能夠有效地降低切削溫度,延長鉆頭的使用壽命。ZSD淺孔鉆適用于各種金屬材料的加工,包括鋁合金、銅、鋼、不鋼等。它可以用于鉆孔,較孔、擴(kuò)孔等多種加工方式,廣泛應(yīng)用于汽車、航空、航天、機(jī)械制造等領(lǐng)域??赊D(zhuǎn)位刀片鉆采用防進(jìn)技術(shù)的特形刀片能使鉆頭平穩(wěn)地進(jìn)入工件。
鉆頭壽命與加工效率:在滿足被加工工件技術(shù)要求的前提下,鉆頭的使用是否得當(dāng),主要應(yīng)根據(jù)鉆頭使用壽命和加工效率來綜合衡量。鉆頭使用壽命的評價指標(biāo)可選用切削路程;加工效率的評價指標(biāo)可選用進(jìn)給速度。對于高速鋼鉆頭,鉆頭使用壽命受回轉(zhuǎn)速度的影響較大,受每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的影響較小,所以可通過增大每轉(zhuǎn)進(jìn)給量來提高加工效率,同時保證較長的鉆頭壽命。但應(yīng)注意:如果每轉(zhuǎn)進(jìn)給量過大,切屑會增厚,造成斷屑困難,因此必須通過試切確定能順利斷屑的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量范圍。對于硬質(zhì)合金鉆頭,切削刃負(fù)前角方向磨有較大倒角,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的可選范圍比高速鋼鉆頭小,如加工中每轉(zhuǎn)進(jìn)給量超過該范圍,會降低鉆頭使用壽命。由于硬質(zhì)合金鉆頭的耐熱性高于高速鋼鉆頭,回轉(zhuǎn)速度對鉆頭壽命的影響甚微,因此可采用提高回轉(zhuǎn)速度的方法來提高硬質(zhì)合金鉆頭的加工效率,同時保證鉆頭壽命。常見淺孔鉆直徑一般從12mm開始。從化可轉(zhuǎn)位淺孔鉆
其特殊造形的切屑槽可順利無阻地排屑。番禺ZSD淺孔鉆批發(fā)
大力發(fā)展具有高科技含量、高附加值的數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭的生產(chǎn)和銷售。同時,在努力吸收和轉(zhuǎn)化技術(shù)的前提下,從各個環(huán)節(jié)入手,通過實(shí)施費(fèi)用節(jié)減計劃、能源結(jié)構(gòu)改造等方式方法,盡可能減少浪費(fèi),提高管理水平降低單位成本。銷售:數(shù)控刀具,機(jī)床附件;國內(nèi)商業(yè),物資供銷業(yè);貨物或技術(shù)進(jìn)出口(國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進(jìn)出口除外)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動。)(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)已形成系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,品種規(guī)格齊全,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,部分產(chǎn)品在國際市場上具有一定的競爭力。五金公司對品牌意識的覺醒使更多的公司認(rèn)識到創(chuàng)新服務(wù)對品牌建設(shè)的重要性。實(shí)際上,一些大型原材料分銷商通過與國端品牌原材料制造商的長期合作,越來越感受到品牌的力量,并欣賞品牌為產(chǎn)品帶來的價值及其優(yōu)勢。帶給企業(yè)的發(fā)展。中國正在從制造大國逐漸向制造強(qiáng)國邁進(jìn),我國五金工具行業(yè)發(fā)展勢頭良好,銷售:數(shù)控刀具,機(jī)床附件;國內(nèi)商業(yè),物資供銷業(yè);貨物或技術(shù)進(jìn)出口(國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進(jìn)出口除外)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動。)(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)產(chǎn)品規(guī)格齊全,能滿足不同客戶的多種需要。番禺ZSD淺孔鉆批發(fā)
廣東喜一數(shù)控刀具有限公司屬于五金、工具的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。廣東喜一是一家有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司業(yè)務(wù)涵蓋數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭,價格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。廣東喜一順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求,通過**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭。