氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)表示規(guī)則:硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的國家標(biāo)準(zhǔn)是采用了ISO國際標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品型號(hào)的表示方法、品種規(guī)格、尺寸系列、制造公差以及}值尺寸的測(cè)量方法等,都和ISO標(biāo)準(zhǔn)相同〆為適應(yīng)我國的國情還在國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的9個(gè)號(hào)位之后,加一短橫線?再用一個(gè)字母和一位數(shù)字表示刀片斷屑槽形式和寬度。因此,我國可轉(zhuǎn)位刀片的型號(hào),共用10個(gè)號(hào)位的內(nèi)容來表示主要參數(shù)的特征。1)按照規(guī)定,任何一個(gè)型號(hào)刀片都必須用前七個(gè)號(hào)位,后三個(gè)號(hào)位在必要時(shí)才使用。2)對(duì)于車刀刀片,第十號(hào)位屬于標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)注的部分。不論有無第八、九兩個(gè)號(hào)位,第十號(hào)位都必須用短橫線"-"與前面號(hào)位隔開,并且其字母不得使用第八、九兩個(gè)號(hào)位已使用過的字母,當(dāng)只使用其中一位時(shí),則寫在第八號(hào)位上,中間不需空格。例:前面7個(gè)數(shù)字是ISO標(biāo)準(zhǔn),每個(gè)品牌都一樣;⑧表示槽型,品牌不同,表示都不一樣;⑨表示刀片的材質(zhì),品牌不同,表示都不一樣,首先要了解前面7組數(shù)字。刀片的材質(zhì),每個(gè)品牌都不一樣,它主要決定刀片加工什么材料。有兩種解決方案,標(biāo)準(zhǔn)淺孔鉆加配倒角環(huán)或者進(jìn)行非標(biāo)訂制。白云ZSD淺孔鉆
U鉆在數(shù)控加工中的優(yōu)勢(shì):1.U鉆可以在傾斜角小于30~的表面上打孔,而無需降低切削參數(shù)。2.U鉆的切削參數(shù)降低30%后,可實(shí)現(xiàn)斷續(xù)切削,如加工相交孔、相貫孔、相穿孔。3.U鉆可實(shí)現(xiàn)多階梯孔的鉆削,并能鏜孔、倒角、偏心鉆孔。4.U鉆鉆削時(shí)鉆屑多為短碎屑,并可利用其內(nèi)冷系統(tǒng)進(jìn)行安全排屑,無需清理刀具上的切屑,有利于產(chǎn)品的加工連續(xù)性,縮短加工時(shí)間,提高效率。5.在標(biāo)準(zhǔn)長徑比條件下,使用U鉆打孔時(shí)無需退屑。6.U鉆為可轉(zhuǎn)位刀具,刀片磨損后無需刃磨,更換較為方便,且成本低廉。7.使用U鉆加工出的孔表面粗糙度值小,公差范圍小,可替代部分鏜刀的工作。8.使用U鉆無需預(yù)打中心孔,加工出的盲孔底面較為平直,省去了平底鉆頭。9.使用U鉆技術(shù)不但能減少鉆削工具,且因U鉆采用的是頭部鑲硬質(zhì)合金刀片方式,其切削壽命為普通鉆頭的十幾倍,同時(shí),刀片上有四個(gè)切削刃,刀片磨損時(shí)可隨時(shí)更換切削,新的切削節(jié)省了大量磨削和更換刀具時(shí)間,能平均提高工效6—7倍。順德淺孔鉆推薦U鉆刀片不需要重磨,舍棄式刀片形式換刀方便。
U鉆的排屑槽分直槽和螺旋槽。一般情況下,在鉆頭不轉(zhuǎn)時(shí),采用直槽。鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)采用直槽或螺旋槽。U鉆的排屑槽直接影響到刀體的強(qiáng)度。槽型和U鉆的斷屑能排屑能力關(guān)系很大。如果U鉆的排屑能力不足,同時(shí)在容屑槽里嚴(yán)重的堵塞,將會(huì)造成刀體無法轉(zhuǎn)動(dòng),U鉆的刀體由于產(chǎn)生扭力較大,導(dǎo)致刀體整體斷裂。就排屑和斷屑的能力來說,螺旋槽的會(huì)好一些,但螺旋槽的U鉆內(nèi)冷孔安排和設(shè)計(jì)會(huì)有些問題。有些U鉆的內(nèi)冷孔設(shè)計(jì)在了軸線上,這就本來強(qiáng)度相對(duì)于鉆芯會(huì)有些薄弱。另外正常的棒料如果內(nèi)冷孔做成螺旋形式,成本價(jià)格上略高一些。所以在加工因此必須滿足以下條件:1.高的抗扭矩和抗彎變形能力。2.比較好化的切削流動(dòng)空間。3.比較好的冷卻液噴射位置和流動(dòng)空間。
U鉆目前已在中小機(jī)加工廠中廣泛應(yīng)用,尤其是病毒爆發(fā)后,對(duì)中小型工業(yè)機(jī)械手急劇增加的需求及國家對(duì)智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的扶持政策,都大幅增加了對(duì)機(jī)械手關(guān)節(jié)部位中小型回轉(zhuǎn)支承的需求。該產(chǎn)品主要由50Mn、65Mn合金鋼制造,根據(jù)規(guī)格每圈需鉆10~30個(gè)不等數(shù)量的通盲孔,用于攻螺紋底孔或滾珠安裝孔等。U鉆發(fā)揮其高速切削的優(yōu)勢(shì),能在數(shù)控機(jī)床上快速穩(wěn)定鉆孔。U鉆鉆尖更接近的是平底鉆,使有效孔距加長。另外,U鉆刀片更換便捷、無需額外修磨,安裝即用,完成校車后,任意更換磨損刀片后都無需二次校車,在計(jì)件制生產(chǎn)進(jìn)度下十分誘人,這也是U鉆能大量應(yīng)用的原因之一。U鉆刀片都是多刀尖規(guī)格,一般W型和S型的刀片居多。
因其具有多種優(yōu)點(diǎn),可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片鉆頭已成為常用的切削工具??赊D(zhuǎn)位鉆頭的鉆削效率比高速鋼鉆頭高4~5倍,從而帶來更快的周期時(shí)間。與高速鋼刀具相比,特別是用于切削難加工材料時(shí),硬質(zhì)合金刀片還能延長刀具壽命。改進(jìn)的刀具耐用度、可進(jìn)行轉(zhuǎn)位或旋轉(zhuǎn)的能力,以及無需從機(jī)床取下力體來更換力片,這些均降低了與刃口更新相關(guān)的成本??赊D(zhuǎn)位鉆頭還可使操作者在非常規(guī)表面鉆起始孔,而此時(shí)采用其他鉆頭則會(huì)難以進(jìn)行。與大型高速鋼鉆頭不同,可轉(zhuǎn)位鉆頭需要導(dǎo)向孔。相比于麻花鉆,淺孔鉆結(jié)構(gòu)不對(duì)稱,因此平衡是相對(duì)的,不平衡是肯定的。越秀淺孔鉆銷售
鉆孔完成后清理圓片,防止反面切削或者倒角時(shí)擠進(jìn)已鉆好的孔里。白云ZSD淺孔鉆
高精度ZSD淺孔鉆的研發(fā)凝聚了我們公司**團(tuán)隊(duì)的心血和汗水。在新工藝的設(shè)備幫助下,我們首先選用了品質(zhì)好的鋼材,以及先進(jìn)的加工設(shè)備,確保每一件淺孔鉆的質(zhì)量。其次,我們還采用了多種機(jī)器學(xué)習(xí)和統(tǒng)計(jì)規(guī)劃技術(shù),幫助我們?cè)谏a(chǎn)過程中不斷修改和調(diào)整加工參數(shù),很終實(shí)現(xiàn)鉆孔直徑的控制和穩(wěn)定。除此之外,我們還引入了不同形狀和特性的鉆頭,針對(duì)不同的零件材料和工藝需求,實(shí)現(xiàn)了刀具的快速更換和優(yōu)化。高精度ZSD系列淺孔鉆不僅可適應(yīng)多種復(fù)雜形狀的鉆孔,而且還能夠有效過濾車削加工產(chǎn)生的毛刺和喇叭口現(xiàn)象,大幅提高了工件的表面質(zhì)量和加工精度。綜合來看,高精度ZSD系列淺孔鉆的誕生,是一次鉆孔技術(shù)的重要跨步。該產(chǎn)品系統(tǒng)性解決了行業(yè)內(nèi)多個(gè)技術(shù)難題,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量。我們堅(jiān)信,隨著新工藝和新材料的不斷推廣,高精度ZSD系列淺孔鉆將會(huì)成為未來制造行業(yè)的主流。白云ZSD淺孔鉆
廣東喜一數(shù)控刀具有限公司屬于五金、工具的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司業(yè)務(wù)涵蓋數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。廣東喜一自成立以來,一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。