氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
產(chǎn)品簡介:小徑內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭(ADO-MICRO)排屑不良是小徑深孔加工時(shí)常見問題。微小的切屑容易堆積在刀具外周,是導(dǎo)致刀具突發(fā)折損的關(guān)鍵原因之一。歐士機(jī)推出小徑內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭,實(shí)現(xiàn)兼顧穩(wěn)定和高效的小徑深孔加工。即使是深孔也能進(jìn)行無階梯式加工,實(shí)現(xiàn)高效率加工,相比傳統(tǒng)的階梯式鉆孔,提高約9倍的加工效率。1.特殊的排屑槽設(shè)計(jì),結(jié)合內(nèi)冷刀柄設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了ADO-MICRO出色的排屑性能。·特殊槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):排屑槽后端部分采用擴(kuò)槽設(shè)計(jì)。加工時(shí),切屑會(huì)從先端槽部分向槽的延長部分排出,具有更的排屑性。同時(shí),縮短刃帶末端,堆積在刀具外周的微小切屑也因此能夠順暢排出,避免刀具突發(fā)折損。購買數(shù)控刀具前,應(yīng)該做好哪些功課?從化數(shù)控刀具哪家好
鈦合金AH8000系列材質(zhì)采用高鋁含量的AlTiN納米復(fù)合涂層技術(shù),新的PVD材質(zhì)具有高的耐磨性和抗破損性,并且盡可能大減少了耐熱合金加工中溝槽磨損、月牙洼磨損和積屑瘤的產(chǎn)生。AH8000系列有兩種材質(zhì),AH8015作為推薦材質(zhì)具有良好的耐磨性和抗破損性;AH8005材質(zhì)具有高耐磨性的高硬度材質(zhì)。產(chǎn)品特點(diǎn):(1)AH8005采用超微粒的硬質(zhì)合金基體,與納米復(fù)合涂層技術(shù)的AlTiN涂層(鋁含量較高)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了良好的耐磨性。(2)AH8015含Zr的基體和新的涂層技術(shù)實(shí)現(xiàn)了良好的耐磨性和抗崩刃性,同時(shí)能夠防止溝槽磨損。(3)特有的納米復(fù)合涂層技術(shù)結(jié)構(gòu)防止了涂層過程中的微觀裂紋的產(chǎn)生,從而實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的加工。(4)相對于傳統(tǒng)產(chǎn)品硬度增加了20%,并且地提高了耐磨性。(5)涂層和基體之間良好的附著強(qiáng)度,防止了耐熱合金加工中容易發(fā)生的溝槽磨損,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。(6)HRF和HRM斷屑槽適用于耐熱合金材料的半精到精加工的寬范圍應(yīng)用。 廣州泰珂洛數(shù)控刀具批發(fā)數(shù)控刀具加工三大原則。
什么是粘刀(BUE)以及它是如何發(fā)生的?在形成刀尖熔敷的過程中,通常會(huì)發(fā)生的情況是,在前刀面上堆積材料,附著在切削刃上,而前刀面與形成的切屑分離。這種堆積的刃口通常發(fā)生在層金屬?zèng)_擊前刀面,并在去除剩余金屬時(shí)產(chǎn)生硬化的地方。這種現(xiàn)象會(huì)不斷累積附著在切削刃上的薄薄一層去除的材料,而其余的切屑則會(huì)從工件上移開。這個(gè)過程一層一層地逐漸增加,當(dāng)它到達(dá)刀具前列上的一層厚硬層(數(shù)百微米)時(shí),它會(huì)脫落。這個(gè)過程可能會(huì)反復(fù)發(fā)生。因此,組合刃能有效地改變刀具幾何形狀和刀尖鋒利度,減少切屑和原始硬質(zhì)合金切削刃之間的接觸面積。粘刀造成的5大負(fù)面影響,粘刀造成以下5大負(fù)面影響:1)表面光潔度差:因?yàn)槿锌谧儓A2)更高的切削力和主軸負(fù)載:由于粘附材料的硬層參與加工3)刀具壽命不穩(wěn)定:由于粘附材料阻止硬質(zhì)合金切削刃完全參與切削4)刀尖幾何形狀變化不可控:由于沿切削刃料粘的材附分布不均勻5)過早的刀尖斷裂:因?yàn)檫^度的材料堆積如上所述,刀尖熔敷會(huì)對結(jié)果產(chǎn)生不利影響,從而導(dǎo)致嚴(yán)重問題。
泰珂洛的TungForceRec可轉(zhuǎn)位立銑刀很小直徑從6.0mm開始。根據(jù)刀片尺寸,單面2刀尖刀片刃長包括4mm,6mm和12mm,以及各種刀尖圓弧半徑規(guī)格。AVMT04和AVMT12屬于經(jīng)濟(jì)型M級刀片,AVGT06和AVGT12屬于精密加工G級刀片。強(qiáng)壯刀體設(shè)計(jì)V型刀片設(shè)計(jì)可以使銑刀擁有后的芯部和刀片下部支撐。保證較高的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性;Tung-Tri04是另一款泰珂洛新擴(kuò)充的小型可轉(zhuǎn)位式立銑刀。采用04尺寸3刀尖刀片,可以安裝在很小直徑8mm的銑刀上,刀片上的圓弧型修光刃有助于提高精加工后的表面光潔度。3刀尖刀片提供了低切削力的經(jīng)濟(jì)型解決方案。螺旋刃口設(shè)計(jì)降低了所有加工中的切削力。大修光圓弧設(shè)計(jì)提高了表面質(zhì)量。數(shù)控刀具分類和刀具種類介紹。數(shù)控刀具分類和刀具種類,你都知道了嗎_知乎
1.USF槽型系列,新一代的精密車削加工槽型,有良好的定位精度和斷屑性能,應(yīng)用于各類微電子、電機(jī)等小型軸類零件的精密車削加工。2.銀狐系列淺孔鉆“銀狐”系列新型淺孔鉆,高效孔加工的利器,其的鉆削性能,使得加工孔的質(zhì)量更好,切削更平穩(wěn)可靠。廣泛應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)孔加工、模具孔加工以及風(fēng)電零部件等各個(gè)領(lǐng)域。3.旋風(fēng)系列銑刀旋風(fēng)系列面銑刀是新一代汽車行業(yè)鑄鐵類零件加工優(yōu)先,刀具設(shè)計(jì)銳角定位方式,自鎖緊性好,定位精度高,可提供足夠的抗力,保證加工過程的穩(wěn)定性。實(shí)用于鑄鐵類發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋面粗、半精加工。4.颶風(fēng)系列銑刀新一代颶風(fēng)系列,十六刃高經(jīng)濟(jì)型通用面銑刀,刀具自修光性能良好,刀片采用獨(dú)特的孔型設(shè)計(jì),夾緊更為可靠,使切削更平穩(wěn),作為通用的面銑刀適用于所有對側(cè)壁無特殊角度要求的平面加工。做加工中心, 你需要了解的數(shù)控刀具有哪些?廣州泰珂洛數(shù)控刀具批發(fā)
數(shù)控刀具選擇注意事項(xiàng)。從化數(shù)控刀具哪家好
高精度ZSD系列淺孔鉆,產(chǎn)品創(chuàng)新突破了雙重平衡技術(shù),并巧妙采用三重抗振結(jié)構(gòu),系統(tǒng)性解決了鉆孔直徑超差、孔壁粗糙、喇叭口、刀具壽命低等行業(yè)性技術(shù)難題,獲得授權(quán)發(fā)明專利5項(xiàng)。一重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合,有效抑制刀片振動(dòng)、提高刀具壽命;第二重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向?qū)蛐ЧWC鉆孔尺寸精度、表面質(zhì)量的穩(wěn)定;第三重抗振指刀片波形刃逐層切入時(shí),每個(gè)波形單元切入工件角度不呈周期性變化,保證刀片的抗沖擊性,有效提高鉆削效率和鉆削應(yīng)用范圍。創(chuàng)新點(diǎn)一:利用切削仿真軟件對內(nèi)、外刀片進(jìn)行切削力仿真,通過調(diào)整切削刃波形的曲率半徑、頻率等參數(shù),確保內(nèi)、外刀片所受的徑向切削力盡可能抵消掉,實(shí)現(xiàn)刀片的受力平衡。創(chuàng)新點(diǎn)二:利用有限元軟件,基于切削仿真的受力結(jié)果,以刀桿為研究對象,優(yōu)化刀片的安裝角度及容屑槽結(jié)構(gòu),確保刀桿徑向受力平衡、排屑流暢。主要應(yīng)用于汽配、工程機(jī)械、風(fēng)電、液壓、模具等行業(yè)。從化數(shù)控刀具哪家好
廣東喜一數(shù)控刀具有限公司致力于五金、工具,是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。廣東喜一立足于全國市場,依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,及時(shí)響應(yīng)客戶的需求。