小尺寸可轉(zhuǎn)位刀具只有在提高機(jī)器利用率時(shí)才有效。對其他人來說很難，但對泰珂洛來說并非不可能。泰珂洛的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)考慮每個(gè)小型可轉(zhuǎn)位刀具的各個(gè)方面和細(xì)節(jié)。以下這些刀具是在與其他小型可轉(zhuǎn)位刀具對比中的勝出者：刀具由高密度鋼制成，以抑制振動(dòng)，同時(shí)具有足夠的靈活性，在變載荷下保證安全；精細(xì)的刀片座設(shè)計(jì)確保牢固的刀片鎖緊；優(yōu)化的螺釘尺寸和扭矩能夠充分的將螺釘固定到位；刀片底部更高的鋼刀體支撐能夠確保加工時(shí)使用更高的進(jìn)給并承受更高的載荷；密齒設(shè)計(jì)提高了生產(chǎn)效率；刀片材質(zhì)和幾何形狀的比較好組合；刀具的小型化的過程中，刀片需要充分的支撐。數(shù)控刀具基礎(chǔ)知識(shí)，數(shù)控刀片型號(hào)知識(shí)，講解到位。廣州韓國韓松數(shù)控刀具廠家

株洲鉆石切削刀具股份有限公司D系列車刀具有獨(dú)特夾緊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了高夾緊剛性、刀片的輕松穩(wěn)固裝卡。人性化設(shè)計(jì)，裝卸方便：刀體與壓板貼合處有一溝槽，對應(yīng)壓板內(nèi)面有一圓柱凸臺(tái)與之配合，刀片在裝卡過程中與無溝槽直面結(jié)構(gòu)的相比，壓板不會(huì)前后滑動(dòng)，速度更快。夾緊力可靠，裝卡穩(wěn)定。D系列刀具主要用于內(nèi)孔、外圓的半精加工及粗加工場合。高性能通用加工PM系列銑刀，其應(yīng)用范圍覆蓋了55HRC以下的P、M、K及S等類別工件材料，并能滿足側(cè)銑、槽銑和仿形銑等各種復(fù)雜工況的加工需求。高穩(wěn)定性的刃口處理和高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，刀具能夠承受更大的每齒進(jìn)給量，特別適合模具大進(jìn)給銑削加工。PM系列尖角保護(hù)型銑刀系列刀尖強(qiáng)度好，不容易崩刃，適合于工況較為惡劣場合或高硬度材料的加工，其應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)楦咝阅芡ㄓ眉庸?。PM銑刀廣泛應(yīng)用于模具、汽車等機(jī)械加工行業(yè)，特別適合于模具行業(yè)各類鋼材的高效加工。PM系列銑刀在溝槽銑削、擺線加工溝槽、仿形加工曲面中都有良好的表現(xiàn)。荔灣OSG數(shù)控刀具批發(fā)數(shù)控刀具如何正確選用,這里都有。

ZSD系列淺孔鉆結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：刀具結(jié)構(gòu)采用了三重抗振結(jié)構(gòu)。重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合，有效抑制刀片振動(dòng)、提高刀具壽命；第二重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向?qū)蛐Ч?，保證鉆孔尺寸精度、表面質(zhì)量的穩(wěn)定；第三重抗振指刀片波形刃逐層切入時(shí)，每個(gè)波形單元切入工件角度不呈周期性變化，保證刀片的抗沖擊性，有效提高鉆削效率和鉆削應(yīng)用范圍。ZSD系列淺孔鉆創(chuàng)新點(diǎn)一：利用切削仿真軟件對內(nèi)、外刀片進(jìn)行切削力仿真，通過調(diào)整切削刃波形的曲率半徑、頻率等參數(shù)，確保內(nèi)、外刀片所受的徑向切削力盡可能抵消掉，實(shí)現(xiàn)刀片的受力平衡。創(chuàng)新點(diǎn)二：利用有限元軟件，基于切削仿真的受力結(jié)果，以刀桿為研究對象，優(yōu)化刀片的安裝角度及容屑槽結(jié)構(gòu)，確保刀桿徑向受力平衡、排屑流暢。

采用內(nèi)、外刀片間切削力精確平衡技術(shù)，基于線速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性，通過理論計(jì)算、有限元和試驗(yàn)多種方法交替驗(yàn)證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下；第五是實(shí)現(xiàn)了內(nèi)、外刀片平衡技術(shù)，即在淺孔鉆刀體采用不對稱結(jié)構(gòu)的同時(shí)，刀片采用波形凸切削刃結(jié)構(gòu)，兩者的結(jié)合可以達(dá)到內(nèi)、外刀片的徑向平衡能力，嚴(yán)格控制切削過程中的性能可靠性和持久性，切削效率和穩(wěn)定性大幅提升；第六是刀片基于工況采用特定槽型結(jié)構(gòu)技術(shù)，由于鉆孔時(shí)外徑大的位置線速度高，切削力小但易磨損，而鉆頭近中心及修光刃處為零易崩缺，為了保證平衡性和耐磨性，株鉆針對相應(yīng)工況設(shè)計(jì)特定的槽型，使切削過程穩(wěn)定，刀片壽命提升1倍以上；第七是鉆刀片采用波形疊加弧形復(fù)雜刃形技術(shù)，波形切削刃能有效降低單位切削刃負(fù)載，多個(gè)波形切削刃切入工件時(shí)切入角度不呈周期性變化，切入工件過程穩(wěn)定，有效抑制切削振動(dòng)的產(chǎn)生，提高了孔的加工精度。數(shù)控刀具分類和刀具種類,你都知道了嗎？

什么是粘刀(BUE)以及它是如何發(fā)生的?在形成刀尖熔敷的過程中，通常會(huì)發(fā)生的情況是，在前刀面上堆積材料，附著在切削刃上，而前刀面與形成的切屑分離。這種堆積的刃口通常發(fā)生在層金屬?zèng)_擊前刀面，并在去除剩余金屬時(shí)產(chǎn)生硬化的地方。這種現(xiàn)象會(huì)不斷累積附著在切削刃上的薄薄一層去除的材料，而其余的切屑則會(huì)從工件上移開。這個(gè)過程一層一層地逐漸增加，當(dāng)它到達(dá)刀具前列上的一層厚硬層（數(shù)百微米）時(shí)，它會(huì)脫落。這個(gè)過程可能會(huì)反復(fù)發(fā)生。因此，組合刃能有效地改變刀具幾何形狀和刀尖鋒利度，減少切屑和原始硬質(zhì)合金切削刃之間的接觸面積。粘刀造成的5大負(fù)面影響，粘刀造成以下5大負(fù)面影響:1）表面光潔度差：因?yàn)槿锌谧儓A2）更高的切削力和主軸負(fù)載：由于粘附材料的硬層參與加工3）刀具壽命不穩(wěn)定：由于粘附材料阻止硬質(zhì)合金切削刃完全參與切削4）刀尖幾何形狀變化不可控：由于沿切削刃料粘的材附分布不均勻5）過早的刀尖斷裂：因?yàn)檫^度的材料堆積如上所述，刀尖熔敷會(huì)對結(jié)果產(chǎn)生不利影響，從而導(dǎo)致嚴(yán)重問題。數(shù)控刀具選擇注意事項(xiàng)。中山數(shù)控刀具推薦

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泰珂洛的TungForceRec可轉(zhuǎn)位立銑刀很小直徑從6.0mm開始。根據(jù)刀片尺寸，單面2刀尖刀片刃長包括4mm,6mm和12mm，以及各種刀尖圓弧半徑規(guī)格。AVMT04和AVMT12屬于經(jīng)濟(jì)型M級刀片，AVGT06和AVGT12屬于精密加工G級刀片。強(qiáng)壯刀體設(shè)計(jì)V型刀片設(shè)計(jì)可以使銑刀擁有后的芯部和刀片下部支撐。保證較高的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性；Tung-Tri04是另一款泰珂洛新擴(kuò)充的小型可轉(zhuǎn)位式立銑刀。采用04尺寸3刀尖刀片，可以安裝在很小直徑8mm的銑刀上，刀片上的圓弧型修光刃有助于提高精加工后的表面光潔度。3刀尖刀片提供了低切削力的經(jīng)濟(jì)型解決方案。螺旋刃口設(shè)計(jì)降低了所有加工中的切削力。大修光圓弧設(shè)計(jì)提高了表面質(zhì)量。廣州韓國韓松數(shù)控刀具廠家

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司屬于五金、工具的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。廣東喜一自成立以來，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。