在CIMT2019展會上株洲鉆石切削刀具股份有限公司（以下簡稱株洲鉆石）展出了系列創(chuàng)新產(chǎn)品及行業(yè)解決方案，引起關(guān)注和好評。在株洲鉆石舉辦的新品發(fā)布會上發(fā)布了多款新產(chǎn)品及行業(yè)解決方案。其中給人留下深刻印象的創(chuàng)新產(chǎn)品有YB9315全新一代不銹鋼車削刀具，其創(chuàng)新性體現(xiàn)在采用了雙納涂層技術(shù)，納米多層耐磨層明顯提升了涂層的耐磨性及高溫服役性能。納米晶韌性層提高了涂層與基體之間的結(jié)合強度，并通過細晶強化提高了涂層抗塑性變形能力。YB9315不銹鋼車削刀具由于采用了雙納涂層技術(shù)，延長了刀具壽命，可實現(xiàn)高效加工；株洲鉆石還發(fā)布了EMP09全新一代立裝式銑刀，刀片采用立式裝配，將主分力方向的切削力改為由厚度方向承受，實現(xiàn)刀具高剛性，可滿足多樣化的高效粗加工任務(wù)。通常數(shù)控刀具采用機夾式。福田OSG數(shù)控刀具推薦

株洲鉆石在CIMT2023展會重磅推出PG8、PG9、PGMH、PGMS四個“株鉆盤古”系列產(chǎn)品。適合難加工材料高效加工的PG8系列數(shù)控刀片牌號：PG8系列牌號采用高硬度基體搭配高耐磨、高耐熱納米超晶格結(jié)構(gòu)涂層以及超光滑涂層表面處理技術(shù)，適用于高溫合金、耐熱鑄鋼等難加工材料。PG8005搭配NGF、SNR車削槽型分別用于難加工材料的高效車削精加工。適合高硬度材料高效加工的PG9系列數(shù)控刀片牌號：PG9系列采用點陣異構(gòu)涂層，具有很好的耐高溫氧化性和高溫涂層硬度。涂層前后處理工藝大幅改善刀具表面粗糙度，減少切削粘結(jié)，提升加工表面質(zhì)量。深圳韓國韓松數(shù)控刀具廠家數(shù)控刀具磨損怎么判斷,都有哪些改進方法？

ZSD系列淺孔鉆結(jié)構(gòu)特點：刀具結(jié)構(gòu)采用了三重抗振結(jié)構(gòu)。重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合，有效抑制刀片振動、提高刀具壽命；第二重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向?qū)蛐Ч?，保證鉆孔尺寸精度、表面質(zhì)量的穩(wěn)定；第三重抗振指刀片波形刃逐層切入時，每個波形單元切入工件角度不呈周期性變化，保證刀片的抗沖擊性，有效提高鉆削效率和鉆削應用范圍。ZSD系列淺孔鉆創(chuàng)新點一：利用切削仿真軟件對內(nèi)、外刀片進行切削力仿真，通過調(diào)整切削刃波形的曲率半徑、頻率等參數(shù)，確保內(nèi)、外刀片所受的徑向切削力盡可能抵消掉，實現(xiàn)刀片的受力平衡。創(chuàng)新點二：利用有限元軟件，基于切削仿真的受力結(jié)果，以刀桿為研究對象，優(yōu)化刀片的安裝角度及容屑槽結(jié)構(gòu)，確保刀桿徑向受力平衡、排屑流暢。

泰珂洛獨特的刀具技術(shù)提供了非常一致和可預測的加工，消除了因刀具過度磨損或振動而導致尺寸不準確、表面光潔度差或過早失效的風險。將這項技術(shù)集成到生產(chǎn)線比以往任何時候都更容易，使奧氏體不銹鋼制成的機加工零件能夠以很高的切削速度（大于100m/min）進行加工，同時在連續(xù)和斷續(xù)切削時以高進給度（大于0.1mm/rev）進行大深度切削。與市場上現(xiàn)有的其它材質(zhì)相比，泰珂洛的AH6225材質(zhì)具有驚人的生產(chǎn)力水平和更長的刀具壽命，是車削奧氏體不銹鋼以及任何其它不銹鋼材料的比較好解決方案。數(shù)控刀具的種類、用途簡介。

1)確定操作類型確定操作類型并記下與待加工孔有關(guān)的特征、局限性、材料以及機床等。2)選擇鏜削系統(tǒng)使用鏜削刀具一覽圖來查找滿足工序-粗加工或精加工-要求以及工況的系統(tǒng)。3)確定鏜削直徑和孔要求針對工序、表面質(zhì)量以及公差選擇覆蓋了鏜削直徑范圍的刀具。4)選擇主偏角根據(jù)工件的形狀及加工要求選擇合適的主偏角。5)選擇中間模塊選擇中間模塊主要基于接口大小與鏜削深度。6)選擇刀片基于類型和大小確定刀片。根據(jù)工件材料類型和加工工況選擇刀片牌號。數(shù)控刀具磨損怎么判斷？禪城OSG數(shù)控刀具哪家好

數(shù)控加工刀具選用15條規(guī)則。福田OSG數(shù)控刀具推薦

ZSD系列淺孔鉆是一種采用三重抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計的高效加工工具。其設(shè)計借鑒了空氣動力學原理，將主軸、刀具和夾持裝置、切削液三者的重心集中于一條直線上，從而使得機床的剛性和穩(wěn)定性得到了大幅提升。該淺孔鉆的三重抗振結(jié)構(gòu)主要包括：以主軸端面與外缸面為基線的中心線、工件夾緊位置的中心線以及截面內(nèi)部幾何中心線。這三條線交匯在同一點上，構(gòu)成了一個平衡的三角形結(jié)構(gòu)，使得鉆頭切削時不會受到外界振動的干擾，從而提高了加工的精度和效率。另外，淺孔鉆還采用了特殊的材料和加工工藝，使得鉆具具有更高的硬度和耐磨性，在使用過程中不易產(chǎn)生損傷和變形。同時，其切削液的噴灑方式也是經(jīng)過精心設(shè)計的，可以有效地降低摩擦和熱量，從而延長了鉆頭的使用壽命。福田OSG數(shù)控刀具推薦

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