顯示屏玻璃隱形切割鉆孔飛秒激光器設(shè)備價(jià)格
康寧大猩猩4玻璃切割鉆孔皮秒激光器隱形切割設(shè)備
上海飛秒激光器藍(lán)寶石玻璃切割鉆孔設(shè)備價(jià)格
上海玻璃和玻璃管鉆孔激光切割設(shè)備價(jià)格
上海飛秒激光器藍(lán)寶石玻璃切割激光鉆孔設(shè)備價(jià)格
上海玻璃管鉆孔激光切割設(shè)備價(jià)格
上海市藍(lán)寶石玻璃切割飛秒激光器鉆孔設(shè)備價(jià)格
玻璃管切割鉆孔激光打孔設(shè)備價(jià)格
藍(lán)寶石玻璃切割鉆孔飛秒激光器打孔價(jià)格
平板玻璃切割鉆孔激光打孔設(shè)備價(jià)格
爐內(nèi)排出的煙氣溫度高達(dá)1200~1400℃,當(dāng)采用干法流程時(shí)需進(jìn)行冷卻處理。一般先經(jīng)水冷管道(包括爐內(nèi)排煙的彎道)將煙氣冷卻到450℃左右,然后進(jìn)入空氣熱交換器進(jìn)一步冷卻至所需溫度。1、間接水冷管道由于進(jìn)入除塵系統(tǒng)的煙氣溫度,高達(dá)800~1000℃,采用一般套管式水冷管道,在這種套管式管道的焊接處,往往由于溫度過(guò)高,形成應(yīng)力集中,容易開(kāi)焊、漏水,維修的工作量很大,對(duì)生產(chǎn)造成影響。而采用密排管式水冷卻器,水路分明,各個(gè)水路都不可能出現(xiàn)死角,受熱面積大,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng),維修工作量少。缺點(diǎn)是造價(jià)要比套管式水冷卻器高。2、機(jī)力空氣冷卻來(lái)自密排管冷卻器冷卻到450℃的煙氣,在進(jìn)入除塵器之前,需要進(jìn)一步將煙氣冷卻到除塵器正常工作所允許的溫度。然而要將煙氣冷卻到150℃以下,則要求機(jī)力空氣冷卻器的換熱表面積大,從而其設(shè)備龐大,造價(jià)高而經(jīng)濟(jì)。在這種情況下,可以吸入一部分冷風(fēng),或者吸入部分二次煙氣,或者與二次煙氣合并為一個(gè)除塵系統(tǒng)。3、加熱廢鋼從電爐排出的高溫?zé)煔猓脽煹酪腩A(yù)熱廢鋼用的預(yù)熱裝置,將常溫狀態(tài)下的廢鋼加熱至350~400℃,被吸熱后的煙氣溫度可降至400℃左右,不僅有效地降低了煙氣的吸入溫度。 水冷煙道的品牌哪個(gè)好?常州碩德環(huán)保告訴您。福建大型水冷煙道廠家
廢鋼預(yù)熱+水冷電爐煙氣冷卻的另一種方案為廢鋼預(yù)熱+水冷。先利用電爐煙氣預(yù)熱廢鋼,之后800~500℃的高溫?zé)煔庠俳?jīng)過(guò)燃燒沉降室、噴霧冷卻器冷卻后進(jìn)入布袋除塵器,其后續(xù)工藝和水冷+機(jī)力風(fēng)冷相同。因此該種方式也存在較大部分煙氣余熱未利用,噴入大量冷水,增加除塵負(fù)荷等問(wèn)題。同時(shí)該技術(shù)在二惡英排放、廢鋼預(yù)熱效果等方面仍存在問(wèn)題。水冷+熱管余熱鍋爐該方案中,機(jī)力風(fēng)冷器前流程與水冷+機(jī)力風(fēng)冷相同,只以熱管余熱鍋爐替代機(jī)力風(fēng)冷器,將原來(lái)通過(guò)機(jī)力風(fēng)冷器排放到大氣中的余熱加以回收利用,產(chǎn)生蒸汽。2006年投產(chǎn)的山鋼集團(tuán)萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司50t電爐余熱回收系統(tǒng)便屬于該種形式。 福建大型水冷煙道廠家水冷煙道的定制規(guī)格。歡迎來(lái)電咨詢常州碩德環(huán)保!
循環(huán)流化床鍋爐水冷壁噴涂厚度,循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)存在不同方向、不同速度、不同角度、不同濃度的氣流和射流,以及腐蝕性氣體和其他相關(guān)介質(zhì),從而形成復(fù)雜的磨損環(huán)境。處于稀相區(qū)內(nèi)飛行物料,在氣流帶動(dòng)下對(duì)受熱面以不同角度進(jìn)行沖刷;處于密相區(qū)的固體粒子粒徑大、流速高、濃度大,對(duì)受熱面形成大角度沖蝕。爐膛四角,由于四角墻壁摩擦阻力比較大,氣固兩相流向上運(yùn)動(dòng)速度小,從而形成了向上運(yùn)動(dòng)動(dòng)能低洼區(qū)域,沖頂?shù)礁咛幑腆w粒子受自身重力作用,大部分都會(huì)運(yùn)動(dòng)到四角區(qū)域,在四角形成高速下落物料的通道,造成四角嚴(yán)重磨損。水平煙道口附近側(cè)磨,在旋風(fēng)分離器負(fù)壓的作用下,水平煙道附近形成與水冷壁管垂直運(yùn)動(dòng)的高速物流,造成水冷壁管迎風(fēng)面的快速磨損。磨損程度的嚴(yán)重性和煙氣速度、溫度和氣流強(qiáng)度,受熱面溫度等運(yùn)行參數(shù)以及床料的粒徑、硬度和顆粒形狀等有關(guān)。
電爐煙氣全余熱回收裝置,采用高低壓、自然、強(qiáng)制復(fù)合循環(huán)的汽化冷卻系統(tǒng)成功回收了電爐第四孔出口煙氣約2100~80℃的余熱,同時(shí)降低了煙氣溫度,通過(guò)與電爐密閉罩及屋頂除塵罩混風(fēng)后,使得煙氣溫度達(dá)到250℃左右的理想除塵溫度。采用列管式余熱鍋爐,提高了汽化冷卻系統(tǒng)出口蒸汽的壓力和溫度,為后續(xù)蒸汽的有效利用創(chuàng)造了條件。同時(shí)也避免了熱管余熱鍋爐短時(shí)間內(nèi)失效和傳熱效率大幅降低的弊端。經(jīng)過(guò)數(shù)值模擬及理論計(jì)算,設(shè)計(jì)的燃燒沉降室,流場(chǎng)較均勻,實(shí)測(cè)除塵效率達(dá)到94%左右。在整個(gè)冶煉周期,爐氣量和爐氣成分變化很大。采用比較好過(guò)??諝庀禂?shù),煙氣量也會(huì)有較動(dòng),因此建議要根據(jù)燃燒沉降室出口的煙氣成分調(diào)節(jié)水冷滑套的開(kāi)度。 水冷煙道的服務(wù)廠家排名。歡迎來(lái)電咨詢常州碩德環(huán)保!
鍋爐煙道溫度低怎么回事?(1)受熱面結(jié)焦、積灰。無(wú)論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰,還是過(guò)熱器、對(duì)流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會(huì)因煙氣測(cè)的熱阻增大,傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差,導(dǎo)致鍋爐排煙溫度升高。解決受熱面結(jié)焦、積灰問(wèn)題也就是鍋爐排煙溫度低原因之一。(2)過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大。正常情況下,隨著爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)的增加,鍋爐排煙溫度升高。降低過(guò)量空氣系數(shù)也鍋爐排煙溫度低原因之一。(3)漏風(fēng)系數(shù)過(guò)大。漏風(fēng)是指爐膛漏風(fēng)及煙道漏風(fēng),是鍋爐排煙溫度升高的主要原因之一,此因素不可避免,因此規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時(shí),對(duì)鍋爐排煙溫度的影響與過(guò)量空氣系數(shù)增加相類(lèi)似。(4)給水溫度偏高。煙溫與水溫傳熱溫差小,相應(yīng)地使鍋爐排煙溫度升高。(5)燃料中的水分增加。燃料中水分的增加使煙氣量和煙氣比熱增加,因此鍋爐排煙溫度升高。有效減少燃料中的水分也是鍋爐排煙溫度低原因。 水冷煙道一次多少錢(qián)?歡迎來(lái)電咨詢常州碩德環(huán)保!福建大型水冷煙道
水冷煙道的應(yīng)用范圍十分廣闊。歡迎來(lái)電咨詢常州碩德環(huán)保!福建大型水冷煙道廠家
煙囪是一種為鍋爐,爐子,爐子或壁爐的熱煙氣或煙霧提供通風(fēng)的結(jié)構(gòu)。煙囪通常是垂直的,或盡可能接近垂直,以確保氣體平穩(wěn)流動(dòng),吸入空氣進(jìn)入所謂的煙囪燃燒或煙囪效應(yīng)。煙囪內(nèi)的空間被稱為煙道。煙囪可能在建筑物,蒸汽機(jī)車(chē)和船只被找到。煙囪的高度影響其通過(guò)煙囪效應(yīng)將煙道氣輸送到外部環(huán)境的能力。此外,在高海拔地區(qū)使用煙囪的污染物擴(kuò)散可以減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。在化學(xué)腐蝕性輸出的情況下,足夠高的煙囪可以允許空氣中的化學(xué)物質(zhì)在到達(dá)地平面之前部分或完全自我中和。污染物在更大面積上的分散可以降低其濃度并促進(jìn)符合法規(guī)限制。世界上比較高的煙囪是位于哈薩克斯坦的GRES-2發(fā)電站煙囪,高達(dá)420米。福建大型水冷煙道廠家
常州市碩德環(huán)保機(jī)械有限公司位于常州市武進(jìn)區(qū)中堰鎮(zhèn)西村閃家橋191號(hào),交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè),以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的除塵器,水冷煙道,閥門(mén),沖壓件。碩德環(huán)保將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來(lái)!