電爐煙氣全余熱回收裝置另一個突出優(yōu)勢是高效沉降。中冶賽迪根據(jù)電爐煙氣粉塵濃度和粉塵粒徑,及粉塵的沉降機理,進行了數(shù)值模擬,開發(fā)了高效燃燒沉降室。燃燒沉降室的作用主要有3個:1)冶煉初期加熱煙氣,促進CO的燃燒;2)促進煙氣與空氣的混合,保證CO等可燃成分的燃盡;3)對電爐煙氣進行粗除塵,減少進入余熱鍋爐煙道的煙塵量,保證余熱鍋爐的換熱效率和使用壽命。電爐在冶煉過程中,煙氣的成分和煙氣的溫度都是隨時間變化的,電爐煙氣中的可燃成分主要為CO,CO在空氣中的著火點為610℃,即只有當CO和空氣混合后的溫度超過610℃時,才能確保CO在燃燒沉降室內(nèi)的燃燒。水冷煙道服務哪家好?常州碩德環(huán)保告訴您。歡迎來電咨詢常州碩德環(huán)保!安徽電爐水冷煙道
在電爐冶煉的過程中,要產(chǎn)生大量的高溫煙氣,其最高溫度可達2100℃,含塵量高,且所含氧化鐵塵具有工業(yè)回收價值。高溫含塵煙氣攜帶的熱量約為電爐輸入總能量的11%,有的甚至高達20%。這些高溫煙氣不僅帶走大量的熱,而且給電爐的除塵系統(tǒng)帶來了巨大的負擔,不但降低了氧化鐵塵的回收率,而且造成了嚴重的污染問題。隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展,電爐煉鋼的鐵水比例逐漸上升,有的甚至超過了30%。鐵水比例的升高,引起電爐煉鋼煙氣量增加、熱量浪費和除塵問題的日趨嚴重。如何將這部分高溫煙氣中的顯熱充分地回收,變“廢”為寶,使之轉(zhuǎn)化為熱能,并使得電爐煙氣更加穩(wěn)定,為高效除塵創(chuàng)造條件,從而降低除塵系統(tǒng)運行成本和企業(yè)的生產(chǎn)成本,這是電爐煉鋼企業(yè)必須重視的問題。公司組建了專業(yè)的技術(shù)隊伍開始了電爐煙氣全余熱回收裝置的研究,從提高余熱回收量、煙塵沉降效率、鍋爐的壓力及使用壽命3個角度進行研發(fā),從而降低電爐的噸鋼能耗。并在江蘇某企業(yè)110t電爐成功投運,并對裝置出口煙氣溫度、噸鋼回收蒸汽量等關(guān)鍵參數(shù)進行了現(xiàn)場測試,測試結(jié)果顯示裝置達到了預期指標。 陜西轉(zhuǎn)爐汽化水冷煙道歡迎選購常州碩德環(huán)保水冷煙道的優(yōu)勢。歡迎來電咨詢常州碩德環(huán)保!
水冷+機力風冷系統(tǒng)的流程。電爐第四孔出口的高溫煙氣進入水冷煙道,同時,混入從電爐四孔水冷彎頭和水冷滑套間的縫隙吸入的空氣,進行燃燒,之后進入燃燒沉降室,在燃燒沉降室進行燃燒和灰塵沉降后,從燃燒沉降室出來的高溫煙氣經(jīng)過水冷煙道冷卻到600℃左右,進入機力風冷器,冷卻后的煙氣與電爐密閉罩的除塵煙氣混合降溫后進入布袋除塵器除塵,之后通過風機、消聲器,從煙囪排出。目前國內(nèi)外有大量電爐煙氣采用水冷方式的案例。例如2006年投產(chǎn)的太原鋼鐵(集團)有限公司1座160t電爐,2009年投產(chǎn)的日本新日鐵1座100t電爐,2009年投產(chǎn)的印度EASSR公司2座180t電爐,均采用了水冷煙道冷卻煙氣的方式。水冷煙道具有一次投資少、技術(shù)可靠、運行穩(wěn)定的特點,所以目前還在大量應用。該方式比較大的弊端就是煙氣中大量的顯熱無法被利用,浪費了能源,增加了冷卻水的消耗量,同時工業(yè)水的循環(huán)又消耗大量的電能。
采用了液壓齒輪齒條,兩次齒條均固定于煙道外框架兩側(cè),且不與煙氣接觸,并在開啟關(guān)閉過程中始終保持兩側(cè)運行同步。齒輪齒條材質(zhì)選用進口耐磨特殊材質(zhì),確保較長使用壽命。齒輪,齒條的驅(qū)動機構(gòu),充分發(fā)揮了機械工作的穩(wěn)定性。插板兩側(cè)密封面為外置不銹鋼螺栓可調(diào)節(jié)型,會隨插板開啟關(guān)閉的過程中產(chǎn)生磨損程度的大小,隨時調(diào)節(jié)螺栓松緊度,且不需要設(shè)備停止運行。使插板始終保持可靠地密閉性,防止內(nèi)露,后期更換更為便捷。煙道閘閥在關(guān)閉過程中,不受底部集灰數(shù)量多少的影響,從而使閘板關(guān)閉到位,保證了煙氣不內(nèi)漏,方便下游設(shè)備人員的正常檢修。清灰槽兩端分別設(shè)置了盲孔,加裝了盲板,可在集灰囤積到一定程度的時候,及時打開去除集灰,更好的保證了閘板因集灰數(shù)量過多導致閘門關(guān)閉不到位,引起煙氣內(nèi)漏。插板為中空結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)填充隔熱材料,杜絕因插板兩側(cè)冷熱交替導致插板結(jié)露,造成煙道積水,有效杜絕檢修工進入煙道檢修時遭受熱輻射,對檢修人員身體造成傷害。 水冷煙道的服務價格。歡迎來電咨詢常州碩德環(huán)保!
煙道的生產(chǎn)流程1、打開煙道機,在模具的內(nèi)外接觸面上刷上一層脫模劑以方便脫模;2、在模芯上放一圈玻纖網(wǎng)格布或者鋼絲網(wǎng)片;3、打開開模工位,使內(nèi)芯的四塊鋼板荷載一起4、將攪拌好的砂漿倒入模芯外側(cè)直到填滿;5、打開振動,依現(xiàn)場情況逐步添加水泥砂漿,待水泥砂漿靜止時關(guān)閉振動泵;6、鍋爐蒸汽加熱7、水泥表面達到一定的硬度時,開始脫模,從內(nèi)模左右兩側(cè)收,再從上下兩側(cè)收,可限位開關(guān)控制其行程;8、將脫模的水泥煙道用輪轉(zhuǎn)車運到等晾區(qū)域,即完成了煙道的生產(chǎn);9、脫模以后再用相同的方式進行下一步的生產(chǎn)即可。 選擇水冷煙道有哪些方法?歡迎來電咨詢常州碩德環(huán)保!山東電爐水冷煙道
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新型利用排管體中循環(huán)水冷卻煙道,從而降低煙道中煙氣溫度,在正常情況下,本實用新型水冷煙道,在靠近高溫端能使煙氣溫度在煙道體內(nèi)每米降低120℃-150℃,平均可達100℃-120℃,比鋼板夾套式水冷煙道提高30℃-50℃。本實用新型煉鋼用電弧爐水冷煙道與現(xiàn)有的鋼板夾套式水冷煙道相比,由于本實用新型采用鋼管密排,無死水區(qū),而鋼板夾套式不可避免地出現(xiàn)水循環(huán)死水,即部分水不能有效地參與熱交換,使使用壽命很大降低,且易出現(xiàn)故障。在正常情況下,前者比后者將提高10--15倍以上。本實用新型煉鋼電弧爐水冷煙道與現(xiàn)有鋼板夾套式水冷煙道相比,由于本實用新型主承壓焊縫只有在煙道兩端處鋼管與90°彎頭和180°彎頭焊縫(排管體鋼管間焊縫為連系焊縫),且本焊縫為對接焊縫,在同等條件下,對接焊縫為焊縫系數(shù)較高,且較易實施的焊接接頭類型,而現(xiàn)有鋼板夾套式水冷煙道不僅主承壓焊縫多,且其焊縫中有不少為塞焊縫,角接焊縫,不易實施,該類焊縫系數(shù)相對較低,導致不少事故隱患,且一旦出現(xiàn)事故,維修不易進行,耗時多。本實用新型有維修簡便,耗時少等優(yōu)點。在正常情況下,一般出現(xiàn)維修頻率前者只為后者的百分之十左右,而每次維修時間只為后者的百分之三十。 安徽電爐水冷煙道
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