氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
在使用焊爐的過程中,我們都希望其效率越高越好,那么我們能做些什么來提高其熱利用率呢?其實(shí)很簡(jiǎn)單,只要我們減少散熱,減少爐內(nèi)襯熱儲(chǔ)存,以及減少固定裝置和托盤的重量等這三點(diǎn)就可以了。1、減少散熱量,在其他條件相同的情況下,釬焊爐的熱損失與爐壁表面積成正比。圓筒爐外表面比箱式爐小近14%,外壁溫度低10℃,可減少爐壁散熱20%左右,減少爐襯蓄熱,加工工件單位能耗降低7%左右。2、減少爐襯蓄熱,在同樣進(jìn)行爐膛和爐襯尺寸,相同爐溫的情況下,爐外壁表面溫度要比重質(zhì)磚和輕質(zhì)耐火磚低得多,陶瓷材料纖維爐襯的升溫作用時(shí)間成本只為輕質(zhì)火磚和粘土爐襯的升溫需要時(shí)間五分之一到六分公司之一。當(dāng)焊爐經(jīng)常間歇性運(yùn)行時(shí),通過煽動(dòng)襯里使用傳統(tǒng)陶瓷和纖維顯然是一個(gè)特別有益的發(fā)展。3、減輕固定裝置和托盤的重量,一種減輕重量的方法是改進(jìn)夾具和托盤的結(jié)構(gòu),另一種是選擇合適的材料。采用質(zhì)量耐熱鋼制造夾具和托盤,具有延長(zhǎng)使用壽命和節(jié)能的經(jīng)濟(jì)效益。如果改進(jìn)釬焊爐的爐料板結(jié)構(gòu),減輕重量,每板軸件數(shù)由200個(gè)增加到300個(gè),可節(jié)省電力20%左右,丙烷約500公斤。 鋁合金真空釬焊的原理。十堰連續(xù)釬焊爐生產(chǎn)
真空釬焊爐的泄漏率是影響釬焊接頭質(zhì)量的重要因素之一,當(dāng)真空釬焊爐的泄漏率太大,不符合比較大允許泄漏率或真空釬焊爐出現(xiàn)漏氣時(shí),都會(huì)引起焊件的氧化等問題,因此,把真空釬焊爐的漏氣率控制在比較大允許漏率(通常應(yīng)小于10~6Pa·m3/S)以下,是十分重要的。此外,國(guó)內(nèi)許多真空設(shè)備制造廠家,還采用控制設(shè)備的后升率,即真空系統(tǒng)主閥關(guān)閉后爐內(nèi)的壓強(qiáng)升高率通常不允許超過0~75Pa/h的標(biāo)準(zhǔn),借以保證爐子所應(yīng)具有的比較小漏率。貴港天然氣釬焊爐生產(chǎn)真空釬焊爐的具體工作原理是什么?
真空釬焊爐的操作規(guī)程,1、真空釬焊爐開爐前,保證水、電、氣在作業(yè)狀況。電壓在380V,不得有10%的偏差。氣壓在,水壓到達(dá)比較低值()。到達(dá)上述需求后才能夠通電,進(jìn)行操作。2、放料前,查看設(shè)備加熱室,加熱室有必要潔凈,不得有雜物、塵埃、油污、水等。在查看所放得商品,相同干燥清洗,無(wú)水漬、油污等在放料前需清洗潔凈。3、裝料后,把旋鈕打到“門關(guān)”方位。然后,發(fā)動(dòng)“機(jī)械泵”和“粗抽閥”。對(duì)真空機(jī)組和爐膛抽氣,一同翻開真空爐電源(一般狀況真空計(jì)電源隨總電源一同發(fā)動(dòng))。4、當(dāng)真空度高于1000Pa時(shí),真空計(jì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)“J2”點(diǎn)亮。這個(gè)時(shí)分,能夠敞開“羅茨泵”。如條件不到,“羅茨泵”不會(huì)敞開,點(diǎn)擊按鈕無(wú)反響。5、當(dāng)真空度高于7Pa時(shí),真空計(jì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)“J1”點(diǎn)亮。這個(gè)時(shí)分,敞開“前級(jí)閥”和“分散泵”。對(duì)“分散泵”進(jìn)行預(yù)熱。6、待“分散泵”預(yù)熱時(shí)刻到達(dá)90分鐘時(shí)分(可調(diào)查觸摸屏上計(jì)數(shù)器),封閉“粗抽閥”,翻開“高閥”,對(duì)爐膛抽高真空。7、當(dāng)爐膛真空度到達(dá)作業(yè)真空度后(真空計(jì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)“J3”點(diǎn)亮,留意初始監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置較高,能夠自行設(shè)定或許到達(dá)所需真空度時(shí),自行敞開加熱),開加熱,一同溫控表主動(dòng)發(fā)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)(加熱曲線需事前編好)。
真空釬焊爐出現(xiàn)故障了,該怎么辦?對(duì)熱電偶金屬封頭處檢漏時(shí),由于測(cè)漏的反應(yīng)時(shí)間比較長(zhǎng),如果熱電偶金屬封頭附近存在非常微小的漏氣點(diǎn),因此特別容易產(chǎn)生誤判斷。對(duì)此采用一種特殊的方法:先用塑料袋將偶絲密封處包起來,再將氦氣通入塑料袋中進(jìn)行檢漏。經(jīng)上述方法的檢測(cè),發(fā)現(xiàn)熱電偶自身密封處存在漏氣的問題,因此更換了新的熱電偶。按照維修方案的規(guī)定對(duì)充氣組閥經(jīng)過檢查,結(jié)果發(fā)現(xiàn)充氣組閥中的補(bǔ)氣閥存在漏氣問題,因此將該閥門進(jìn)行了更換。許多單位的真空爐系統(tǒng)共用一個(gè)儲(chǔ)氣罐內(nèi),在其中1個(gè)真空釬焊爐出現(xiàn)問題以后,往往影響其他真空釬焊爐的產(chǎn)品。建議利用的露點(diǎn)儀與微量氧測(cè)定儀對(duì)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氬氣進(jìn)行時(shí)時(shí)的純度檢測(cè),發(fā)現(xiàn)充入真空釬焊爐室內(nèi)的氬、氮?dú)獾募兌冗_(dá)不到相關(guān)技術(shù)指標(biāo)5PPM的要求。與儲(chǔ)氣罐、連接管道及相關(guān)閥門都需要進(jìn)行檢漏。因此對(duì)儲(chǔ)氣罐、連接管道、充氣閥門及其他閥門進(jìn)行逐一的檢漏,手動(dòng)球閥、安全閥和充氣閥等均存在不同程度的漏氣問題,因此沖氣冷卻系統(tǒng)地更換了所有相關(guān)的閥門。 釬焊爐應(yīng)用在哪些行業(yè)上?
進(jìn)口釬焊爐的維護(hù)氣氛大多為石油液化氣。而我國(guó)現(xiàn)大部分還選用氨分解氣。實(shí)際上在西方發(fā)達(dá)國(guó),維護(hù)氣氛基本上選用兩種:a石油液化氣;b氮基氣氛。其中氮基氣氛比較有發(fā)展前途?,F(xiàn)在能源危機(jī)不僅威脅著我國(guó),也威脅著整個(gè)世界。我們知道,空氣中含有78%的氮?dú)?,是取之不盡用之不竭的?,F(xiàn)在我國(guó)大多數(shù)還選用氨分解氣,主要原因有兩個(gè):一是氨分解氣制備簡(jiǎn)單;二是國(guó)內(nèi)對(duì)氮基氣氛的宣傳不夠,廣大用戶對(duì)此不太了解,影響了推行。國(guó)內(nèi)的維護(hù)氣氛發(fā)作設(shè)備大多置于爐外。在爐外產(chǎn)生維護(hù)氣通往爐內(nèi)起維護(hù)效果。而我國(guó)引進(jìn)的釬焊爐其維護(hù)氣氛發(fā)作設(shè)備大多置于爐內(nèi),其優(yōu)點(diǎn)許多,如節(jié)約面積,節(jié)約能耗,簡(jiǎn)化操作,從而節(jié)約投資等等,這種方法應(yīng)大力推行。真空釬焊爐加工流程。南寧真空鋁釬焊爐廠家
真空釬焊爐焊接效果怎樣?十堰連續(xù)釬焊爐生產(chǎn)
真空釬焊屬于固相連接,它與熔焊方法不同,真空釬焊時(shí)母材不熔化,由于采用比母材熔化溫度低的釬料,在真空釬焊爐加熱室里加熱溫度采取低于母材固相線而高于釬料液粗線的一種連接方法。由此,相應(yīng)的真空釬焊爐可以進(jìn)行真空釬焊、真空退火、真空時(shí)效等多種加工。真空釬焊爐比較重要的兩個(gè)性能是真空度和溫度,但目前國(guó)內(nèi)外的真空釬焊爐還存在以下需要進(jìn)一步解決的問題:(1)在小型真空釬焊爐中,電氣比例閥作為壓力控制的重要部件,可分別為真空爐膛提供需要的工作壓力(負(fù)壓或正壓)。但是目前常規(guī)電氣比例閥存在普遍流量較低的問題,比較大流量不超過100L/min。對(duì)于高流量需求的真空釬焊爐,電氣比例閥已不能滿足其用氣需求。(2)為了實(shí)現(xiàn)高流量的壓力控制器,通常都會(huì)選用流量放大器技術(shù),即采用電氣比例閥作為先導(dǎo)閥來驅(qū)動(dòng)高流量閥。此方法,雖然能夠保證真空釬焊爐正常氣體流量需求,但是結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,氣路連接和電氣控制繁瑣,為工件制造和設(shè)備操作造成很大不便。而且,這些流量放大閥只能滿足真空爐膛正壓控制的需求。當(dāng)需用真空壓力時(shí),即使在真空釬焊爐后部增加真空泵,流量放大閥也無(wú)法進(jìn)行精細(xì)的真空壓力控制。十堰連續(xù)釬焊爐生產(chǎn)
佛山市翔科工業(yè)電爐有限公司坐落于獅山鎮(zhèn)羅村街邊沙布?jí)i工業(yè)路自編3號(hào)(住所申報(bào)),是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體,電工電氣的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶提供整套不銹鋼退火爐,搪瓷爐,復(fù)合材料加熱爐,真空爐的解決方案。本公司主要從事不銹鋼退火爐,搪瓷爐,復(fù)合材料加熱爐,真空爐領(lǐng)域內(nèi)的不銹鋼退火爐,搪瓷爐,復(fù)合材料加熱爐,真空爐等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系。翔科工業(yè)電爐有限公司集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。佛山市翔科工業(yè)電爐有限公司本著先做人,后做事,誠(chéng)信為本的態(tài)度,立志于為客戶提供不銹鋼退火爐,搪瓷爐,復(fù)合材料加熱爐,真空爐行業(yè)解決方案,節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。