很多人認為真空爐的真空度越高，工件的處理效果就越好，其實不然，真空爐的真空度應該根據(jù)工件的種類和材料來定，只有選擇了恰到好處的真空度，才會收到良好的效果。當外界的壓力小于該溫度下的蒸氣壓時，金屬就會產生蒸發(fā)(升華)現(xiàn)象，猶如樟腦在空氣中因升華作用而從固體變成氣體揮發(fā)掉一樣。外界壓力越小，即真空度越高，就越容易蒸發(fā)。因此在真空爐內進行熱處理時，對蒸發(fā)問題應予以應有的重視，認為只要提高真空爐的真空度，就能取得良好效果的看法是不的，必須根據(jù)工件的種類，充分注意蒸發(fā)的問題。即根據(jù)真空電爐中被處理的材料中合金元素的蒸氣壓和加熱溫度，來選擇合適的真空度，以防止合金元素的真空蒸發(fā)。只要真空爐的真空度選擇適宜，是可以防止合金元素蒸發(fā)的。真空爐的功能哪些，使用時該注意什么?龍巖真空爐結構

鉬合金的正常損壞，主要是氧化變細變脆、搭接短路、過燒或被介質侵蝕等現(xiàn)象。鎳鉻合金比鐵鉻鋁合金使用壽命長，帶狀較絲狀為長，連續(xù)工作比間斷工作為長。鎳鉻合金塑性好，拉拔、繞制容易。經高溫加熱也不易脆化，便于返修和焊接。鐵鉻鋁合金電阻系數(shù)較大，電阻溫度系數(shù)較小，與鎳鉻合金相比可節(jié)約材料，且功率穩(wěn)定，耐熱性能也較高，具有較強的抗?jié)B碳和耐硫、耐各種碳氫氣體的能力，只是加工性能稍差，拉拔、繞制比較困難，安裝時在爐外調整合適，必要的彎曲和壓縮應用氣焊烤校；熱膨脹系數(shù)較大(高溫強度低和蠕變伸長大)，安裝要留有余地；焊接時要盡量縮短時間，以縮短熱影響區(qū)的長度。商丘真空爐批發(fā)運行一組真空爐不僅能提供富余的生產線，而且可以同時運行不同工藝程序。

對呈現(xiàn)倒伏趨勢的真空爐加熱絲，可采用(架設電阻絲帶的95瓷壓住、塞緊)，并可用氣焊或噴燈烘烤爐絲等使其變軟，再復原其原有外形和尺寸，以及在爐絲中脫套瓷管(瓷管中可脫芯棒)等。也可使用兩根瓷管，瓷管端頭必須緊靠。加熱體對個別斷頭可直接焊補，對于倒塌嚴重，不能整直的，局部過燒部分損壞嚴重的，普通可采用換補一段的辦法，無須因其中局部不及格就整套報廢，要注意用于補焊的電阻絲的資料、直徑、螺距及少度等要相符原技巧要供，新補的電阻絲不能有裂紋、銹蝕等缺點，要阻絲平勻。使用新的電阻絲時，電阻絲不能有顯明的細細不均、氧化腐化、裂紋變形和嫩化變堅等現(xiàn)象。引出棒不能有嚴重的氧化和侵蝕現(xiàn)象。

真空釬焊爐的用途：真空釬焊爐主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊,不銹鋼、鈦合金、硬質合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。真空氣淬爐的用途：真空氣淬爐主要應用于高速鋼、工具鋼、模具鋼，合金結構鋼等材料的高壓氣淬。也可用于不銹鋼材料的高溫釬焊、固溶；粉末材料的燒結和時效處理等。同時兼退火固溶時快冷功能。掌握了這些，再也不怕真空爐出現(xiàn)故障了！

真空爐故障現(xiàn)象故障原因、處理辦法，1、真空度低：泵油污染、過少或過稀，清洗真空泵，更換新真空泵油。2、抽氣時間太短：延長抽氣時間。3、抽氣過濾器堵塞：清洗或更換排氣過濾器。4、有漏氣處：抽空后關閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。5、噪音大：真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂，更換。6、排氣過濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。7、真空泵噴油：吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內，再安裝即可。8、旋片磨損：更換旋片。9、真空泵漏油：回油閥堵塞，卸下回油閥，清洗(詳見說明書)。10、油窗松動：放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜。石墨真空爐電熱元件優(yōu)勢。德州真空爐哪家好

真空爐的操作規(guī)程，你都會了嗎？龍巖真空爐結構

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