目前我國在各行業(yè)中使用的真空爐基本上都是單室或雙室間歇式真空爐,其缺點是效率低、能耗大、成本高、產(chǎn)量小、不適合大批量生產(chǎn)。為了克服間歇式真空爐存在的上述缺點,滿足現(xiàn)代工業(yè)大批量生產(chǎn)的需要,本公司技術(shù)**在多年研制單室、雙室間歇式真空爐的基礎(chǔ)上，針對連續(xù)式真空爐的關(guān)鍵性技術(shù)難題進(jìn)行攻關(guān)，開發(fā)、精心設(shè)計，成功地研制出多室連續(xù)式真空爐。產(chǎn)品為全自動流水線式多室組合機(jī)電一體化真空加熱設(shè)備，其結(jié)構(gòu)新穎，操作簡便，性能先進(jìn)，運(yùn)行可靠。是對傳統(tǒng)單室間歇式真空爐進(jìn)行升級換代的理想設(shè)備。真空爐常用石墨元件簡介。洛陽真空爐

氣冷的冷卻速度主要受氣壓、流速與氣流的形式和分布等因素的影響，在進(jìn)行選擇時要全部考慮。一般情況氣壓高、流速大、冷卻速度快。另外氣冷時換熱器冷卻水的流量大小對于實際冷卻有明顯的影響。不過有的材料卻只能用油冷的方式進(jìn)行淬火，在氣冷的情況下無法達(dá)到其熱處理的工藝水平。所以在選擇冷卻形式的時候更要根據(jù)材料的類型進(jìn)行選擇。加熱元件的選擇。真空爐加熱元件的形式和材料有一定的不同，一般以板式和棒式為主，材料為高度石墨。但是近年來碳碳復(fù)合材料的出現(xiàn)以其較大的技術(shù)優(yōu)勢有取代石墨的趨勢。同樣功率的情況下碳碳復(fù)合材料厚度薄相對蓄熱小有利于提高冷卻速度。但是有的材料在高溫下會和C進(jìn)行反應(yīng)，會改變其本質(zhì)，因此這種情況下就無法選擇以C為主材料的加熱元件，而應(yīng)選擇不銹鋼或者鉬等金屬材料作為加熱元件。洛陽真空爐熱處理工業(yè)爐--真空爐的調(diào)試與驗收。

真空爐（vacuumfurnace）是真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設(shè)備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統(tǒng)聯(lián)接。爐膛真空度可達(dá)133×(10-2～10-4)Pa。爐內(nèi)加熱系統(tǒng)可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱，也可用高頻感應(yīng)加熱。*高溫度可達(dá)3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。1）完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這對于那些在刃磨時只磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關(guān)系極大。2）對環(huán)境無污染，不需進(jìn)行三廢處理。3）爐溫測定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達(dá)到±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán)，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。4）機(jī)電一體化程度高。在溫度測控精度提高的基礎(chǔ)上，工件移動、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預(yù)先編程設(shè)定，按步驟實施淬火和回火。5）能耗明顯低于鹽浴爐?，F(xiàn)代先進(jìn)的真空爐加熱室采用上等隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi)，節(jié)能效果明顯。

編制真空爐使用維護(hù)操作規(guī)程，建立真空爐運(yùn)行記錄和修理檔案，統(tǒng)計運(yùn)行累積工作時間，加強(qiáng)真空爐日常維護(hù)，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢，及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質(zhì)的維修，并根據(jù)真空爐工作負(fù)荷和運(yùn)行狀況，提前有針對性地準(zhǔn)備真空爐修理用零部件，編制真空爐運(yùn)行維護(hù)方案。如真空爐加熱元件的使用壽命長短與工作溫度、真空爐內(nèi)產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量及操作情況等許多因素有關(guān)，在每天24小時加工生產(chǎn)的情況下，真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每兩三年進(jìn)行一次．這取決于釬焊工作的類型和使用次數(shù)。真空爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多，長期閑置的真空爐在才次使用時真空爐泄漏故障比較易發(fā)生。這時間就必須進(jìn)行真空檢漏，真空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下，關(guān)閉所有真空閥，停止真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，1Omin后讀一個數(shù)，1h后再讀一個數(shù)，兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值)，掌握設(shè)備泄漏變化趨勢，如真空設(shè)備連續(xù)停機(jī)一個禮拜，要空運(yùn)轉(zhuǎn)一次（進(jìn)行烘爐）。真空爐日常維護(hù)工作的氣鎮(zhèn)操作。

真空檢漏是更精確的方法。它是將液氮或液氬儲存系統(tǒng)與真空爐脫離，確保整個系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，然后使用氦質(zhì)譜儀檢查系統(tǒng)的泄漏情況。在進(jìn)行真空檢漏時，應(yīng)當(dāng)：  1. 關(guān)閉外部氣閥，以使外部液態(tài)氣體系統(tǒng)與蒸發(fā)器、回充儲罐、真空爐以及所有配套的減壓和回充管路脫開。  2. 使用真空爐的正常抽氣系統(tǒng)對爐膛進(jìn)行抽真空操作。  3. 對回充儲罐進(jìn)行減壓操作。  4. 對爐體上的回充閥人工送電以將其打開。這步操作應(yīng)由有經(jīng)驗的**按照安全規(guī)定來執(zhí)行。  一旦打開回充閥和將回充儲罐減壓到大氣壓水平，真空爐就開始抽除管路中的氣體。從氣體儲罐和蒸發(fā)器直到關(guān)閉的外部氣閥，其中的氣體都將被抽除。然后，可以使用真空爐的抽氣系統(tǒng)對整個回充系統(tǒng)進(jìn)行抽氣，使整套系統(tǒng)都達(dá)到真空狀態(tài)。接下來，應(yīng)當(dāng)使用氦質(zhì)譜儀對系統(tǒng)進(jìn)行泄漏檢測。真空爐的檢修和維修細(xì)節(jié)。宜昌真空爐品牌

運(yùn)行一組真空爐不僅能提供富余的生產(chǎn)線，而且可以同時運(yùn)行不同工藝程序。洛陽真空爐

在真空系統(tǒng)檢漏時，除臨時應(yīng)急維修用真空泥糊堵外，有氦質(zhì)譜檢漏儀可用氦質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行真空檢漏，如沒氦質(zhì)譜檢漏儀可用醫(yī)用針管吸或放到所懷疑的漏點處，觀察真空表讀數(shù)有無變化。也可制作留有插真空硅管孔的盲板，分段封堵真空管路，進(jìn)行檢漏。找到漏點以后進(jìn)行維修（一般密封圈老化比較多），定時檢查真空爐的滑閥泵、羅茨泵、維持泵、擴(kuò)散泵油，如發(fā)現(xiàn)油遇水乳化，真空下跌，必須更換上面4個泵油，應(yīng)每周檢查一次油位和油的質(zhì)量。擴(kuò)散泵油油擴(kuò)散泵有積炭可用化學(xué)酸洗的方法清洗。洛陽真空爐

佛山市翔科工業(yè)電爐有限公司位于獅山鎮(zhèn)羅村街邊沙布塱工業(yè)路自編3號（住所申報），擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊。在翔科公司近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌翔科工業(yè)電爐有限公司等。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實力，多年來一直專注于從事零散件、標(biāo)準(zhǔn)件、大型工件批量生產(chǎn)的各種材料工藝設(shè)備的開發(fā)、生產(chǎn)、加工、非標(biāo)自動化設(shè)備的研發(fā)制造、銷售為一體的高新科技企業(yè)，注冊資本伍佰萬元人民幣，員工近六十人，年生產(chǎn)值達(dá)貳仟多萬元人民幣。擁有三十多年的成熟技術(shù)經(jīng)驗，固定的一批集設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、售后的專業(yè)團(tuán)隊，以市場為導(dǎo)向，以客為尊，以環(huán)保高效節(jié)能的產(chǎn)品為中心，專業(yè)承接以電、氣、油、煤為能源的加熱、釬焊、保溫、燒結(jié)、時效、真空處理等各種國標(biāo)及非標(biāo)熱處理設(shè)備的開發(fā)、制造，產(chǎn)品持有高、新、并有時代特色的各種爐型。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。翔科公司始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力，致力于為顧客帶來***的不銹鋼退火爐，搪瓷爐，復(fù)合材料加熱爐，真空爐。