真空爐的使用主要是用來對工件進行熱處理加工的,在購買以后,很多用戶因為不會使用,或者使用的流程不對而導致熱處理的效果不能達到預期,而且還可能會給設備帶了一些損傷問題,那么正確的操作流程是怎樣的呢?1、打開真空爐爐門,裝料。關閉爐門并確保爐膛密封完好。2、檢查各手動真空閥門,確保處于關閉狀態(tài)。3、送入總電源,控制顯示屏亮。4、打開水冷機電源,在水冷機操作界面上輸入需要的水溫,啟動水冷系統(tǒng)(詳見水冷機使用操作說明書)。5、打開旋片泵上的排氣口,確保氣體循環(huán)。(旋片泵使用完畢后,封上排氣孔,避免雜物進入旋片泵)確保擴散泵、旋片泵閥門處于關閉狀態(tài)。6、在觸摸屏操作界面上啟動旋片泵和擴散泵。7、緩緩旋轉打開旋片泵閥門,避免排氣口由于氣量過大噴油。8、待旋片泵、擴散泵運行1小時左右及真空計右側顯示屏上顯示小于100Pa后,關閉旋片泵閥門,打開擴散泵閥門。9、待真空計顯示屏上達到需要的真空度后關閉真空泵組后開始升溫。(真空泵組關閉流程:先關閉擴散泵閥→停止擴散泵→40分鐘后停止旋片泵)也可抽真空過程中加熱。10、在升溫操作界面上輸入需要的工藝要求,開始加熱。真空爐按加熱方式分為真空電阻爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐等。惠州真空爐應用
真空爐由六大系統(tǒng)組成,分別是爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空志封材料密封,為防止爐殼受熱后變形和密封材料受執(zhí)變質,爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位干密封爐殼內。根據(jù)爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝,有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。麗水真空爐制造商石墨在真空爐上的應用,簡化了真空爐的設計制造。
真空爐怎么測量是否真空?壓縮式真空計,上接一根頂端封閉的毛細管,下端與“Y”形管的一端口相接,“Y”形管下方接汞儲存器,使用時,將真空系統(tǒng)與“Y”形管口相接,轉動真空計,是汞壓縮氣體,再轉至垂直位置讀取“測量毛細管”與“比毛細管”的液面差,即為所測真空度。熱導式真空計,利用真空系統(tǒng)中分子數(shù)與傳導熱量有關的原理制成熱導式真空計,電阻真空計和熱偶真空計兩種。通過電流時溫度升高,周期氣體被加熱,規(guī)管管壁溫度低,依靠周圍存在的氣體分子傳導熱量,電阻絲溫度變化,即反應了存在氣體分子多少。直接測量電阻絲的溫度很不方便,由于電阻絲的電阻值與溫度有關,故可用電橋測出其電阻數(shù)值。電離真空計,是以氣體的電離現(xiàn)象為基礎來測量真空度大小的,可分為熱陰極電離真空計和磁控放電真空計兩類。當在各極加上一定電源時,燈絲處于白熾狀態(tài),發(fā)出熱電子。這些電子與管內氣體分子碰撞,使氣體電離,產(chǎn)生整離子。證離子為離子收集,形成電流,隨著壓強的變化,電流也有變化。測量電流的大小,即可測出真空。
真空爐,即在爐腔這一特定空間內利用真空系統(tǒng)(由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成)將爐腔內部分物質排出,使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓,爐腔內空間從而實現(xiàn)真空狀態(tài),這就是真空爐。真空環(huán)境中進行加熱的設備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統(tǒng)聯(lián)接。爐膛真空度可達133×(10-2~10-4)Pa。爐內加熱系統(tǒng)可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱,也可用高頻感應加熱。最高溫度可達3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊,以及陶瓷-金屬封接等。真空爐如何的調試與驗收?
不考慮量身定做、高度專業(yè)化的系統(tǒng),市場上大部分的燒結爐可以分為周期式真空爐和連續(xù)式氣氛爐。注射成形和催化/脫脂后的褐色零件包含有殘余的聚合物,這兩種爐型都提供了熱法去除聚合物的方案。一方面,如果是量產(chǎn)完全一致或者形狀相似的相對大型的零件,充分利用連續(xù)式氣氛爐比較合適。在這種情況下,周期短、燒結產(chǎn)能高,可以得到有利的成本收益率。然而在中小規(guī)模的生產(chǎn)線上,這種比較低年產(chǎn)量150—200t、投入成本高、體積大的連續(xù)式氣氛爐并不經(jīng)濟。而且,連續(xù)式氣氛爐在維護上需要更長的停機時間,降低了生產(chǎn)靈活性。真空爐可以實現(xiàn)真空淬火和回火、真空退火、真空固溶和時效處理。天津真空爐工作原理
大家知道真空爐為何要使用鎢隔熱屏的具體原因都有哪些嗎?惠州真空爐應用
焊接工作中的注意事項電阻絲加熱體的焊接與一般金屬結構的焊接不同,它要求焊接接頭部分能承受外力而不至折斷。焊接方式主要用對焊和插合焊補,也可用鉆孔焊、銑槽焊、對焊、搭焊等。焊前要清理合金表面的氧化皮、鐵銹或其他污垢,用砂布將焊接部分的金屬基體暴露出來。溫度要掌握好,避免夾渣、氣孔和焊不透等現(xiàn)象。更換合金元件較多時,焊好后要測量一下整個爐子的冷態(tài)電阻和三相電流平衡,進行適當調整,使其符合原設計要求。修理鎳鉻合金時,首先將其折斷以了解元件氧化情況。氧化嚴重時,銀白色的鐵芯很細,補焊時容易燒斷,即使勉強補焊,也使用不了多久;氧化不太嚴重,可用搭接法;如還比較新,可用對接法。一般多用氣焊,鎳鉻電阻絲作焊絲。采用對接法時,要用中性焰,火焰體積要小,焰心要直,熱量要集中;采用搭接焊法時,搭接長度,電阻絲不小于直徑的10倍;電阻帶不小于帶寬1倍。鎳鉻合金元件與引出棒之間的焊接采用搭焊或對焊。加熱過的鐵鉻鋁合金不允許在冷態(tài)下彎曲、拉伸或劇烈振動,若需整形或展開螺距必須加熱至暗櫻紅色進行?;葜菡婵諣t應用
佛山市翔科工業(yè)電爐有限公司擁有從事零散件、標準件、大型工件批量生產(chǎn)的各種材料工藝設備的開發(fā)、生產(chǎn)、加工、非標自動化設備的研發(fā)制造、銷售為一體的高新科技企業(yè),注冊資本伍佰萬元人民幣,員工近六十人,年生產(chǎn)值達貳仟多萬元人民幣。擁有三十多年的成熟技術經(jīng)驗,固定的一批集設計、生產(chǎn)、安裝、售后的專業(yè)團隊,以市場為導向,以客為尊,以環(huán)保高效節(jié)能的產(chǎn)品為中心,專業(yè)承接以電、氣、油、煤為能源的加熱、釬焊、保溫、燒結、時效、真空處理等各種國標及非標熱處理設備的開發(fā)、制造,產(chǎn)品持有高、新、并有時代特色的各種爐型。等多項業(yè)務,主營業(yè)務涵蓋不銹鋼退火爐,搪瓷爐,復合材料加熱爐,真空爐。一批專業(yè)的技術團隊,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎,是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。佛山市翔科工業(yè)電爐有限公司主營業(yè)務涵蓋不銹鋼退火爐,搪瓷爐,復合材料加熱爐,真空爐,堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務,我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展,已成為不銹鋼退火爐,搪瓷爐,復合材料加熱爐,真空爐行業(yè)出名企業(yè)。