氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
真空釬焊爐出現(xiàn)故障了,該怎么辦?對熱電偶金屬封頭處檢漏時(shí),由于測漏的反應(yīng)時(shí)間比較長,如果熱電偶金屬封頭附近存在非常微小的漏氣點(diǎn),因此特別容易產(chǎn)生誤判斷。對此采用一種特殊的方法:先用塑料袋將偶絲密封處包起來,再將氦氣通入塑料袋中進(jìn)行檢漏。經(jīng)上述方法的檢測,發(fā)現(xiàn)熱電偶自身密封處存在漏氣的問題,因此更換了新的熱電偶。按照維修方案的規(guī)定對充氣組閥經(jīng)過檢查,結(jié)果發(fā)現(xiàn)充氣組閥中的補(bǔ)氣閥存在漏氣問題,因此將該閥門進(jìn)行了更換。許多單位的真空爐系統(tǒng)共用一個(gè)儲氣罐內(nèi),在其中1個(gè)真空釬焊爐出現(xiàn)問題以后,往往影響其他真空釬焊爐的產(chǎn)品。建議利用的露點(diǎn)儀與微量氧測定儀對儲氣罐內(nèi)的氬氣進(jìn)行時(shí)時(shí)的純度檢測,發(fā)現(xiàn)充入真空釬焊爐室內(nèi)的氬、氮?dú)獾募兌冗_(dá)不到相關(guān)技術(shù)指標(biāo)5PPM的要求。與儲氣罐、連接管道及相關(guān)閥門都需要進(jìn)行檢漏。因此對儲氣罐、連接管道、充氣閥門及其他閥門進(jìn)行逐一的檢漏,手動球閥、安全閥和充氣閥等均存在不同程度的漏氣問題,因此沖氣冷卻系統(tǒng)地更換了所有相關(guān)的閥門。 真空釬焊與連續(xù)爐釬焊的區(qū)別。貴陽網(wǎng)帶釬焊爐批發(fā)
按照不同的特征和標(biāo)準(zhǔn),釬焊方法可以分成各種類型,歸納起來主要上有以下幾種分類方法:1)按照釬料的熔點(diǎn)分類美國焊接學(xué)會推薦的標(biāo)準(zhǔn),可將釬焊分為兩類。當(dāng)熔點(diǎn)(或液相線)低于450℃時(shí),稱為軟釬焊,而當(dāng)其溫度高于450℃時(shí),稱為硬釬焊。2)按照加熱源種類和加熱方式分類可分為:火焰釬焊、爐中釬焊、感應(yīng)釬焊、電阻釬焊、電弧釬焊、浸漬釬焊、紅外釬焊、激光釬焊、氣相釬焊、烙鐵釬焊以及超聲波釬焊等。3)按照被連接基材種類分類鋁釬焊、不銹鋼釬焊、陶瓷釬焊、復(fù)合材料釬焊、銅釬焊等。4)按照環(huán)境介質(zhì)差異方式分類氣體保護(hù)釬焊、真空釬焊等。5)按去除基材表面氧化膜的方式分類釬劑釬焊、無釬劑釬焊、自釬劑釬焊。汽車熱交換器現(xiàn)在普遍采用的釬焊方法是氮?dú)獗Wo(hù)爐中鋁釬焊,屬于硬釬焊。 蕪湖真空釬焊爐價(jià)格真空釬焊爐熱電偶擊穿產(chǎn)品報(bào)廢。
釬焊爐的工作原理如下:(1)進(jìn)口釬焊爐的保護(hù)氣氛大多為石油液化氣。而我國現(xiàn)大部分還采用氨分解氣。實(shí)際上在西方發(fā)達(dá)國家,保護(hù)氣氛基本上采用兩種:a石油液化氣;b氮基氣氛。其中氮基氣氛Z有發(fā)展前途?,F(xiàn)在能源危機(jī)不僅威脅著我國,也威脅著整個(gè)世界。我們知道,空氣中含有78%的氮?dú)?,是取之不盡用之不竭的。現(xiàn)在我國大多數(shù)還采用氨分解氣,主要原因有兩個(gè):一是氨分解氣制備簡單;二是國內(nèi)對氮基氣氛的宣傳不夠,廣大用戶對此不太了解,影響了推廣。(2)國內(nèi)的保護(hù)氣氛發(fā)生裝置大多置于爐外。在爐外產(chǎn)生保護(hù)氣通往爐內(nèi)起保護(hù)作用。而我國引進(jìn)的釬焊爐其保護(hù)氣氛發(fā)生裝置大多置于爐內(nèi),其優(yōu)點(diǎn)很多,如節(jié)省面積,節(jié)省能耗,簡化操作,從而節(jié)省投資等等,這種方式應(yīng)大力推廣。(3)加熱元件:在參觀和解剖國外進(jìn)口硬釬焊爐時(shí)發(fā)現(xiàn),其加熱元件大多采用兩種,一是電阻絲,二是管狀加熱器。我國則大多數(shù)采用SiC棒。本文作者多年從事釬焊爐的研究開發(fā)工作,目前正嘗試對加熱元件方式進(jìn)行大膽改進(jìn),以比較其優(yōu)缺點(diǎn)。
在使用焊爐的過程中,我們都希望其效率越高越好,那么我們能做些什么來提高其熱利用率呢?其實(shí)很簡單,只要我們減少散熱,減少爐內(nèi)襯熱儲存,以及減少固定裝置和托盤的重量等這三點(diǎn)就可以了。1、減少散熱量,在其他條件相同的情況下,釬焊爐的熱損失與爐壁表面積成正比。圓筒爐外表面比箱式爐小近14%,外壁溫度低10℃,可減少爐壁散熱20%左右,減少爐襯蓄熱,加工工件單位能耗降低7%左右。2、減少爐襯蓄熱,在同樣進(jìn)行爐膛和爐襯尺寸,相同爐溫的情況下,爐外壁表面溫度要比重質(zhì)磚和輕質(zhì)耐火磚低得多,陶瓷材料纖維爐襯的升溫作用時(shí)間成本只為輕質(zhì)火磚和粘土爐襯的升溫需要時(shí)間五分之一到六分公司之一。當(dāng)焊爐經(jīng)常間歇性運(yùn)行時(shí),通過煽動襯里使用傳統(tǒng)陶瓷和纖維顯然是一個(gè)特別有益的發(fā)展。3、減輕固定裝置和托盤的重量,一種減輕重量的方法是改進(jìn)夾具和托盤的結(jié)構(gòu),另一種是選擇合適的材料。采用質(zhì)量耐熱鋼制造夾具和托盤,具有延長使用壽命和節(jié)能的經(jīng)濟(jì)效益。如果改進(jìn)釬焊爐的爐料板結(jié)構(gòu),減輕重量,每板軸件數(shù)由200個(gè)增加到300個(gè),可節(jié)省電力20%左右,丙烷約500公斤。 釬焊和高溫釬焊爐的應(yīng)用及主要用途有哪些?
釬焊爐是一種用于金屬釬焊和光亮熱處理的設(shè)備。適用于批量生產(chǎn)的中小型不銹鋼零件(餐具、刀具、五金等),如馬氏體不銹鋼光亮淬火、回火,奧氏體不銹鋼光亮退火。釬焊爐應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等。主要用于汽車行業(yè)的濾清器制冷配件、航空航天行業(yè),還可用于冰箱、空調(diào)、電子、微波磁控管行業(yè)和其他不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅零部件的釬焊和光亮熱處理。釬焊爐組成部分為:脫脂爐→噴淋系統(tǒng)→烘干傳動→烘干爐→烘干被動、釬焊被動→前室→釬焊爐→水冷(干冷)→強(qiáng)風(fēng)冷→釬焊爐傳動。高溫釬焊爐機(jī)械設(shè)備的所有機(jī)械設(shè)備工作要求工作電壓要保障在350~420V標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。安徽連續(xù)釬焊爐技術(shù)
真空釬焊爐焊接效果怎樣?貴陽網(wǎng)帶釬焊爐批發(fā)
真空釬焊爐是熱處理的大型設(shè)備,能夠進(jìn)行真空釬焊、真空退火、真空時(shí)效等多種加工??删幎鄠€(gè)不同程序,能控制和編入上百個(gè)熱處理曲線點(diǎn),分上、下、左右、前后六區(qū)控溫,有多點(diǎn)和單點(diǎn)溫度記錄儀以及過溫保護(hù)裝置,爐溫均勻性可控制在士3℃以內(nèi),另配有高純氮高流量強(qiáng)冷裝置。該設(shè)備具有裝爐量大、效率高,對復(fù)雜零件和有特殊要求的零件無需作補(bǔ)充工藝處理產(chǎn)品。真空釬焊爐設(shè)備真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)和各控制閥及熱交換器組成。其中泵系統(tǒng)由機(jī)械泵、維持泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵構(gòu)成。閥門包括前級閥(碟閥)、旁路閥(碟閥)、維持泵閥(碟閥)和高閥(板閥)組成,各閥門均為氣動閥,由PLC控制氣動閥進(jìn)行控制。貴陽網(wǎng)帶釬焊爐批發(fā)
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