氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
真空光亮退火爐,電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部與臺(tái)車輕軌連為一體,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用。爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),相對(duì)磚式爐膛節(jié)能60%左右,采用質(zhì)量長(zhǎng)纖維刺毯為原料,使用設(shè)備制成300×300×300的規(guī)格,并在加工過(guò)程留有一定的壓縮量,以保證模塊在砌筑完畢后,每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,使模塊之間互擠成無(wú)間隙的整體,達(dá)到完好蓄熱效果,而且該產(chǎn)品施工方便快捷,均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱,低熱容量,優(yōu)良的腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側(cè)、爐門、后墻及安放臺(tái)車擱絲磚上,并用高鋁瓷釘固定,安全簡(jiǎn)潔。臺(tái)車爐在使用過(guò)程中維護(hù)相對(duì)方便。咸陽(yáng)使用臺(tái)車爐推薦
六.整套設(shè)備安全裝置:各機(jī)具有相關(guān)連鎖、保護(hù)功能。1.所有加熱組件均有自動(dòng)短路保護(hù)系統(tǒng)。2.電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制,即爐門打開后自動(dòng)切斷加熱元件的電源,同時(shí)恢復(fù)臺(tái)車行走時(shí)的電源;爐門關(guān)閉后自動(dòng)切斷臺(tái)車行走電機(jī)的電源,同時(shí)恢復(fù)加熱元件的電源,防止由于誤操作而發(fā)生事故。當(dāng)發(fā)生故障時(shí),自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警。臺(tái)車爐底:臺(tái)車上按裝有耐壓抗高溫的不銹鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。河南燃?xì)馀_(tái)車爐價(jià)格高溫翻轉(zhuǎn)臺(tái)車爐技術(shù)參數(shù)。
臺(tái)車爐類型:電阻式、燃?xì)馐?、燃油式、翻轉(zhuǎn)式等等。用途:節(jié)能型全纖維臺(tái)車式電阻爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電30%。單獨(dú)生產(chǎn)采用復(fù)合式高鋁瓷釘組,臺(tái)車防撞擊密封磚,自動(dòng)密封臺(tái)車和爐門,一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、模具鋼及其它特殊鋼,鋼球破碎機(jī)錘頭、軋輥、鐵鉻耐磨材料快速淬火,也可用于退火、正火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用途。
操作前檢查:(1)臺(tái)車爐操作前先檢查控制線路是否正確,加熱元件的連接是否符合要求,以及接觸情況是否良好,是否出現(xiàn)接觸不良的情況。(2)確認(rèn)爐體與爐門符合要求,爐門與爐體的密封狀況是否良好。(3)檢查爐門門軸及爐門下部承重輪是否順暢,爐門壓緊機(jī)構(gòu)應(yīng)保證輕便靈活、安全可靠。(4)檢查臺(tái)車是否有明顯缺陷影響正常使用,如果有破碎及時(shí)修復(fù)后在使用。(5)對(duì)于操作人員要求經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),熟悉安全操作規(guī)程,熟悉臺(tái)車爐的結(jié)構(gòu)及性能,并且經(jīng)過(guò)部門考核后方可上崗工作。(6)操作前檢查無(wú)誤的情況下開始工作時(shí),不得超限作業(yè),裝殼高度不得超過(guò)70厘米,寬度不得超過(guò)100厘米。臺(tái)車爐不得超溫運(yùn)行,否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。
熱風(fēng)循環(huán)爐,臺(tái)車式熱風(fēng)循環(huán)式烘干爐主要用于各種加工件的均溫烘干電爐結(jié)構(gòu)由爐體、小車、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型,內(nèi)外壁均采用質(zhì)量冷軋鋼板制作,受熱變形系數(shù)小,內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。爐門爐殼亦采用鋼材焊接作框架,外壁亦用冷軋鋼板制作,內(nèi)襯也采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料。小車有型鋼焊接而成,底部裝有走輪,行走靈活,整個(gè)小車可推入爐體。爐口四周嵌有橡膠石棉盤根,爐門關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊,確保無(wú)熱量散發(fā)。加熱元件采用帶狀電熱元件,分別布置在爐膛兩側(cè),材質(zhì)為0Cr25AL5合金,使用壽命長(zhǎng)。臺(tái)車電爐的基本要求。延安燃?xì)馐脚_(tái)車爐工藝
臺(tái)車爐使用的燃料類型一方面應(yīng)符合國(guó)家能源政策。咸陽(yáng)使用臺(tái)車爐推薦
爐門裝置由爐門、爐門提升機(jī)構(gòu)和爐門壓緊裝置組成。爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結(jié)構(gòu),內(nèi)用耐火纖維壓制模塊疊鋪而成,要求保溫性能好,重量輕等。爐門的提升裝置采用電動(dòng)裝置,主要由爐門架、爐門提升橫梁、減速器、鏈輪、傳動(dòng)軸和軸承等部分組成,爐門升降通過(guò)減速器上正反傳動(dòng)來(lái)帶動(dòng)爐門的升降。爐門提升減速器還配有剎車裝置,可以有效防止?fàn)t門在升降過(guò)程中產(chǎn)生位移。爐門壓緊裝置采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的彈簧式壓緊結(jié)構(gòu),當(dāng)爐子需要提升時(shí),爐門的自重通過(guò)杠桿將爐門自動(dòng)松開,并水平移出一段距離后上升,當(dāng)爐門下降到位,爐門放下到臺(tái)車上的滑輪上面需壓緊時(shí),由彈簧的彈力再通過(guò)杠桿將爐門水平移進(jìn)到壓緊密封狀態(tài),此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使?fàn)t門上的纖維平面與爐口棉之間無(wú)摩擦產(chǎn)生,具有安全性能好、使用使命長(zhǎng)的特點(diǎn)。咸陽(yáng)使用臺(tái)車爐推薦
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