液壓扭矩扳手是由本體、電動液壓泵、雙聯(lián)高壓油管、套筒組成。液壓泵啟動后通過馬達產(chǎn)生壓力，將內(nèi)部的液壓油通過油管介質(zhì)傳送到液壓扭矩扳手，然后推動液壓扭矩扳手的活塞桿，由活塞桿帶動扳手前部的棘輪使棘輪能帶動驅(qū)動軸來完成螺栓的預緊拆松工作。液壓扭矩扳手泵可以是電動或者氣動兩種驅(qū)動方式。液壓扭矩扳手本體液壓扭矩扳手的本體主要由三部分組成，本體(也叫殼體)，油缸和傳動部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動部分組成運動副，油缸中心到傳動部件中心距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩。動力單元液壓扳手泵是液壓扳手的動力單元.。液壓扳手泵屬于高壓泵，工作壓力一般為70MPa，常見的有電動液壓泵和氣動液壓泵。液壓扳手泵由馬達(電機或氣馬達)、泵、管路、電氣控制等組成;泵常見的有二級泵和三級泵，一般的二級泵是低壓齒輪泵和高壓柱塞泵。齒輪泵為柱塞泵提供帶壓液壓油，齒輪泵和柱塞泵的換壓力為7-10MPa。三級泵的結(jié)構(gòu)多樣，典型的采用全部為柱塞泵的結(jié)構(gòu)，低壓4根大直徑柱塞，中壓2根小直徑柱塞，高壓2根小直徑柱塞。也有三級泵采用一級泵為齒輪泵，二級、三級泵為柱塞泵?？啥ㄖ聘鞣N特殊規(guī)格的套筒。為了您能正確選擇套筒規(guī)格，請與HYDRA工程師聯(lián)系。大扭矩液壓扳手是什么

    2、通過螺母轉(zhuǎn)角控制預緊力根據(jù)需要的預緊力計算出螺母轉(zhuǎn)角擰緊時量出螺母轉(zhuǎn)角就可以達到控制預緊力的目的。測量螺母轉(zhuǎn)角**簡單的方法是刻一條零線，按魯母轉(zhuǎn)過幾方的數(shù)量來測量螺母角，螺母轉(zhuǎn)角的測量精度可控制在10°-15°內(nèi)。3、通過螺栓伸長量控制預緊力由于螺栓的伸長量只和螺栓的應力有關(guān)，可以排除摩擦系數(shù)、接觸變形、被連接件變形等可變因素的影響。所以，通過通過螺栓伸長量控制預緊力可以獲得很高的精度，此種方法被廣泛應用于重要場合螺栓連接的預緊力控制。4、通過液壓拉伸器控制預緊力使用液壓拉伸器給螺栓施加拉緊力，使螺栓伸長，然后旋合螺母，待卸下載荷，由于螺栓收縮就可在連接中產(chǎn)生和拉力相等的預緊力。此種方法可以提高預緊力的控制精度。液壓拉伸器給螺栓施加預緊力時沒有摩擦力，故該方法適用于任何尺寸的螺栓，而且可以給一組螺栓同時施加預緊力，均勻壓緊螺母和墊片，不致出現(xiàn)傾斜而影響預緊力的精確控制。5、利用轉(zhuǎn)角控制預緊力利用擰緊力矩與轉(zhuǎn)角的關(guān)系控制預緊力就是給螺栓施以一定的力矩，然后使螺母轉(zhuǎn)過一定的角度，檢查**后的力矩與轉(zhuǎn)角是否滿足應有關(guān)系，以避免預緊不足或預緊過度。德國自動可調(diào)液壓扳手供應商扭矩重復精度高達±3%，配有活動手柄便于移動。

    液壓系統(tǒng)在工作時，其壓力和容積損失,機械損失等都會轉(zhuǎn)化為熱能而使液壓油的油溫上升，特別是大功率閉式回路的液壓系統(tǒng)在進行連續(xù)長時間工作后，油液的溫升特別嚴重。油液的工作溫度直接影響液壓油及液壓元件的壽命，油溫的變化同時也會引起油液的黏度變化，從而導致機械系統(tǒng)運動速度不穩(wěn)定，所以控制油溫是很有必要的。一般的油溫控制都是采用兩點控制法，即將油液溫度的變化控制在一個允許范圍內(nèi),在起動系統(tǒng)工作時，由于油溫過低，液壓泵不能起動，對油液進行加熱是靠手動來控制的；而當液壓系統(tǒng)在工作中由于某種偶然的原因?qū)е掠蜏爻龉ぷ鳒囟壬舷?、且冷卻器效率不夠時，也是靠手動來控制卸載或停機，這就需要有人在現(xiàn)場進行監(jiān)視。若當監(jiān)視人員脫離現(xiàn)場時發(fā)生油溫過高的現(xiàn)象，而不能及時采取措施，就有可能造成液壓系統(tǒng)的損壞，系統(tǒng)不能再正常工作，這是兩點控制方法的一種大缺陷。現(xiàn)介紹一種能對4個溫度點進行自動控制的四點溫控法，這種方法可用于大型液壓泵站。由溫度傳感器測量油液的實際溫度T，并將測得的信號輸入給溫控器，溫控器有4個輸出。在剛開機或油溫過低(T＜T1)時，溫控器發(fā)出T1信號，使TP1閉合，接通加熱器，對油液進行加熱。當油溫T達到T1時。

    驅(qū)動式液壓扳手采用一體成型設計，殼體采用***鋁鈦合金材料，重量輕，強度高，韌性高，耐磨損，可承載強度達300000PSI(2068MPa)。2)機身設計擯棄傳統(tǒng)的螺栓連接的方式，而采用一體成型設計，安全性高。3)整機采用有限元分析設計優(yōu)化和制造工藝，減小尺寸和重量。4)設計精巧，盡量消除因摩擦和震動引起的功率損失（內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)組件越少越好），提高重復精度，延長使用壽命，降低維護費。5)驅(qū)動軸為同軸式雙層花鍵設計，反作用力臂與驅(qū)動軸沿螺栓軸線相結(jié)合，埃爾森緊固系統(tǒng)（武漢）有限公司可360旋轉(zhuǎn)。與所有標準尺寸的方驅(qū)套筒一起使用，方便連接螺栓和取出螺栓的操作轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換套筒時無需拆卸扳手。6)棘輪粗齒設計，強度更高，不易磨損。7)抗逆轉(zhuǎn)擎子設計，能夠克服螺栓變形回彈導致的扳手逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象，不損失旋轉(zhuǎn)角度，精確。8)360×180油管旋轉(zhuǎn)接頭，無空間限制，自由操作，避免狹小操作空間對油管角度限制。9)自帶通用型反作用力臂，采用扳機式鎖扣輕松按動，可360微調(diào)式固定，**機身，長久不變形。10)具有同步緊固按鈕，保證同步緊固螺栓，帶壓力自動釋放扳機，可快速釋放止回摯子，防止卡死，輕易取下工作位置的機具。可360°x180°旋轉(zhuǎn)的油管接頭，萬向旋轉(zhuǎn)接頭含安全閥，可防壓力過高造成損壞。

    液壓扳手一般是由液壓扳手本體、液壓扳手泵站以及雙聯(lián)高壓軟管和重型套筒組成。液壓扳手泵可以是電動或者氣動兩種驅(qū)動方式。液壓扳手基本組成：液壓扳手是由本體、電動液壓泵、雙聯(lián)高壓油管、套筒組成。液壓泵啟動后通過馬達產(chǎn)生壓力，將內(nèi)部的液壓油通過油管介質(zhì)傳送到液壓扳手，然后推動液壓扳手的活塞桿，由活塞桿帶動扳手前部的棘輪使棘輪能帶動驅(qū)動軸來完成螺栓的預緊拆松工作。液壓扳手的本體主要由三部分組成，本體（也叫殼體），油缸和傳動部件。油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動部分組成運動副，油缸中心到傳動部件中心距離是液壓扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩。液壓扳手同步系統(tǒng)應用：液壓扳手同步系統(tǒng)主要目的是為了避免法蘭面單邊受壓模式，這種模式會導致法蘭面的墊片因擠壓過度而失效，從而引起泄露。同步系統(tǒng)是兩臺或四臺液壓扳手同時連接到一臺泵上使用。根據(jù)液壓原理，多部液壓扳手同時工作，同時輸出設定扭矩，即可實現(xiàn)法蘭平行閉合，其扭矩精度達到3%。同步系統(tǒng)可一次將螺栓鎖緊，而單系統(tǒng)需多次加載，分步鎖緊，由此可見同步系統(tǒng)的效率遠大于單系統(tǒng)。液壓扳手主要分類及特點：液壓扳手有驅(qū)動液壓扳手和中空液壓扳手兩大系列。特點為連續(xù)工作不發(fā)熱，集成式設計，清洗、操作極其方便。海塔液壓扳手廠家價格

采用鋁鈦合金材料，一體成型，韌性高重量輕可360°x180°旋轉(zhuǎn)的油管接頭，自由旋轉(zhuǎn)適合首先空間操作。大扭矩液壓扳手是什么

    我們需要注意些什么呢？1：液壓扳手在搬運和使用的過程中一定要輕拿輕放避免摔碰，錘擊，這樣是很容易使液壓扳手損壞的。2：液壓扳手使用的工作液必須是抗磨液壓油，所以不能夠使用酒精，水等介質(zhì)當做液壓扳手的工作液，同時，必須是清潔，純凈的液壓油才能夠讓液壓扳手使用。3：液壓扳手必須確保干凈，特別是進出油口的地方一定不能夠有油污泥物，以防系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，使得液壓扳手無法正常運轉(zhuǎn)。4：若長時間不使用液壓扳手，一定要給其做好防銹工作，通常防銹的方法是將凡士林涂抹在液壓扳手上，以作防銹處理，然后在放置在原來的箱子中，在干燥，溫度適宜的室內(nèi)進行儲存。液壓扳手也不例外。5：為了防止由你污物污染工作油液，所以要將液壓系統(tǒng)中連接高壓油管的接頭換成螺紋堵頭。6：高壓軟管在長期的使用后，會降低強度，所以我們在使用了一段時間后，需要多高壓軟管進行更換。7：在使用液壓扳手之前，需要將液壓扳手的說明書仔細閱讀，嚴格按照液壓扳手使用說明書來操作，以免造成意外的傷害。8：當我們在預緊的時候，一定要將扭矩(液壓泵上的壓力)嚴格的控制好，為了操作者的安全，一定不要超壓使用設備。大扭矩液壓扳手是什么

上海海塔機械制造有限公司屬于五金、工具的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。是一家有限責任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進，追求新型，在強化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務，在業(yè)界受到寬泛好評。公司業(yè)務涵蓋液壓扳手，千斤頂，拉馬，拉伸器，價格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。上海海塔機械自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。