五、操作方法(主要介紹拉伸器預緊配合)1、準備工作A.將圓螺母旋進螺栓,用撥桿插入撥孔緊固為止。B.將液壓拉伸器支承環(huán)套入圓螺母,罩住圓螺線(若支撐環(huán)與油缸一體式設(shè)計,此步驟省略)。C.將液壓拉伸器旋進螺栓,用撥桿緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可。D.安裝完成后將由超高壓液壓泵連接出高壓軟管的快速接頭(母)插入液壓拉伸器的快速接頭(公)。2、啟動A.操作超高壓液壓泵,向液壓拉伸器油缸輸入液壓油,活塞開始工作,液壓拉伸器進入工作狀態(tài),此時要注意超高壓液壓泵的工作壓力和螺栓被拉伸的長度,務(wù)必控制在規(guī)定范圍內(nèi)。B.液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長度達到額定值時,超高壓液壓泵應(yīng)立即停止工作,將撥桿插入圓螺母撥孔,順時針方向撥動圓螺母緊固到位即可。C.使用中,工藝要求對螺栓進行多次拉伸緊固的,在圓螺母一次緊固到位后,超高壓液壓泵應(yīng)按操作程序卸壓,再將撥桿插入液壓拉伸器活塞撥孔,順時針撥動使活塞復位,之后再按上述方法操作直至滿足工藝要求。3、拆卸液壓拉伸器工作完畢后,先將超高壓泵卸壓,再進行拆卸,拆卸方法有兩種,可根據(jù)工作環(huán)境選擇:A.超高壓液壓泵在連接狀態(tài)下,卸壓后,用撥桿撥動液壓拉伸器活塞。在激烈的市場競爭中,一如既往,精益求精。雙級液壓螺栓拉伸器廠家直銷
取一個與螺栓9相適配,即與***螺母10完全相同的第二螺母11,放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個拔桿8之間,并使得第二螺母11的六個面與六個拔桿8的側(cè)面貼合,然后,在螺栓9的上方,轉(zhuǎn)動拔環(huán)套6,使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn),直至第二螺母11轉(zhuǎn)動至靠近***螺母10處,然后在輸油管5處接通液壓設(shè)備,通過液壓設(shè)備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油,使得活塞3帶動頂環(huán)4上移,頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移,拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動拔桿8和第二螺母11整體上移,第二螺母11帶動螺栓9進行拉伸,然后,從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi),利用扳手轉(zhuǎn)動第二螺母11帶動***螺母10旋轉(zhuǎn),進行擰緊或放松***螺母10,即可。需要說明的是,在本文中,諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語**用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不*包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例。德國風電液壓螺栓拉伸器性價比不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度,以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。
1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2.空運行:將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊,再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升,當活塞桿頂升到油缸的額定行程時,逆時針旋松卸荷閥上的手輪,用重力將活塞桿復位。反復運行幾次,如無異常即可拉伸螺栓。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準備就緒:用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長,當螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長度時(可用百分表配測及其它工裝配測),用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動泵卸荷閥上的手輪逆時針旋松,然后用重力將活塞桿復位,然后將螺栓拉伸器按上述"3"逆向卸下。則螺栓拉伸器的整個工作工序完成即可進行下一個螺栓的拉伸。
維護保養(yǎng):1、必須嚴格按照說明書要求的方法程序操作,不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度,以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。2、結(jié)束工作后,應(yīng)擦拭干凈妥善保管,特別是進油接口不能滲入灰圾(施工完成后,快速接頭部分,應(yīng)蓋上防塵帽),防止進入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時,要注意吻合,確保密封效果而正是螺栓的這種延長量或拉伸量產(chǎn)生了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時,螺栓會與法蘭接觸面脫離開來。拉伸器下端有一個開口,供操作人員人工轉(zhuǎn)動螺母(通常螺母的轉(zhuǎn)動是通過撥動螺母外的一個撥圈來實現(xiàn)的,撥圈通過一根金屬撥來撥動)。液壓螺栓拉伸器結(jié)構(gòu)示意圖卸掉拉伸器中的油缸后,螺母徑轉(zhuǎn)動已再次與接合面緊貼,從而將螺栓的軸向形變鎖住,也就是將剩余螺栓載荷鎖住螺栓里。對螺栓施加的載荷與液壓油缸中油壓成正比關(guān)系,這樣的設(shè)計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上,且所有作用力都用于螺栓拉長,因此載荷產(chǎn)生所需的空間可以達到**小。●液壓拉伸器是至今為止**緊湊、可靠的拉伸器之一,拉伸器的設(shè)計對密封要求很高,每個液壓拉伸器密封圈都經(jīng)單獨機械加工,而非模具制造,密封尺寸不受限制。使用液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以方便且清楚地知道殘余緊固力的太小。
螺栓拉伸器的制造方法,本實用新型公開了一種螺栓拉伸器,主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成。外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個撥叉桿孔;接頭內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;螺母墊圈同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵,耳朵與卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔。接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中,螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上,卡箍配裝在螺母墊圈上,撥叉裝在撥叉桿孔中,撥叉前端插在撥叉頭孔中。實用新型結(jié)構(gòu)新穎,體積小巧,操作安全、方便,避免了偏載力的產(chǎn)生,容易使螺栓對工件的緊固力達到設(shè)定值?!緦@f明】螺栓拉伸器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于大螺栓緊固過程中使用的配套工具,涉及的是一種配套液壓扳手使用的螺栓拉伸器。【背景技術(shù)】[0002]目前,在對**度、大扭矩螺栓的擰緊過程中通常使用的是帶有反力臂的液壓扳手,所存在的問題是:1.被擰緊的螺栓旁邊要有反力臂支撐點;2.全程需要工人手扶液壓扳手來操作,存在安全隱患;3.帶反力臂加載,難免產(chǎn)生偏載力。頻繁使用無泄漏,使用壽命長,降低維護費用。上海風電液壓螺栓拉伸器常見問題
具有超行程保護,可根據(jù)用戶要求定制行程長短。雙級液壓螺栓拉伸器廠家直銷
工作原理:在使用該雙級式液壓螺栓拉伸器時,首先,使用者先將整個裝置移動到工作區(qū)域內(nèi),先將圖1所示的撥環(huán)17套接到工作螺母7的外側(cè),與工作螺母7初步進行連接,且通過圖2所示的撥環(huán)17內(nèi)側(cè)等角度分布的鎖定板10可將工作螺母7及其螺栓本體6定位在撥環(huán)17中心位置,接著將雙級液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè),且在雙級液壓缸拉伸器殼體1與撥環(huán)17相互連接時,保證移動板16的位置與調(diào)節(jié)板12開設(shè)的滑槽的位置相互對應(yīng),結(jié)合圖4所示,在移動板16跟隨雙級液壓缸拉伸器殼體1下移時,移動板16便可對調(diào)節(jié)板12進行推動,調(diào)節(jié)板12擠壓彈簧11帶動鎖定板10向工作螺母7的外表面貼合,鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀,當雙級液壓缸拉伸器殼體1套接到撥環(huán)17的外側(cè)時,鎖定板10與工作螺母7便緊密貼合,增加撥環(huán)17與工作螺母7的接觸緊密度,然后便可將圖1所示的拉伸螺母4螺紋連接到螺栓本體6上,將液壓泵通過進油管與進油口3連接,將液壓泵外接電源,將液壓油輸送到雙級液壓缸拉伸器殼體1內(nèi),油壓帶動活塞2上移,活塞2帶動拉伸螺母4上移對螺栓本體6進行拉伸,接著將外界手柄貫穿通槽9插入到撥環(huán)17外側(cè)開設(shè)的第二凹槽8中,轉(zhuǎn)動撥環(huán)17。雙級液壓螺栓拉伸器廠家直銷
上海海塔機械制造有限公司一直專注于冶金技術(shù)、機械工程、動力與電氣技術(shù)專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的“四技” 服務(wù)。銷售機電設(shè)備及配件,金屬材料,建筑材料,五金交 電,從事貨物及技術(shù)的進出口業(yè)務(wù),設(shè)備租賃。主導產(chǎn)品:1、螺栓工具;2、頂升工具;3、拉拔工具;4、剪切工具或其他 ,是一家五金、工具的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:液壓扳手,千斤頂,拉馬,拉伸器等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。一直以來公司堅持以客戶為中心、液壓扳手,千斤頂,拉馬,拉伸器市場為導向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。