一、簡介液壓螺栓拉伸器簡稱液壓拉伸器，它具有螺栓緊固和拆卸的功能，可***適用于冶金礦山、石油化工、船舶工業(yè)、機車制造等行業(yè)。借助于液壓泵提供的液壓動力源，利用材料允許的彈性幅度，將螺栓拉伸，達到緊固螺栓和拆卸螺栓的目的。另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。特別是在污染嚴(yán)重或空間面積受到限制的工作環(huán)境中，采用液壓拉伸裝置是其它任何工具難以替代的，是大中型機械產(chǎn)品組裝和設(shè)備維修的理想工藝裝備。本公司生產(chǎn)的ST系列液壓拉伸器共有兩大類：通用型和加重型。通用型和加重型除了油缸承受壓力和拉伸力不同外，主要是前者利用手動排油，后者利用碟簧的作用力自動排油，兩種型號根據(jù)使用情況來選用。下面介紹液壓泵的工作原理。雙級拉伸，彈簧/負載回位可選，超行程保護。橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器定制價格

本實用新型屬于靜機設(shè)備裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置。背景技術(shù)：蒸汽發(fā)生器屬于核電站核一級設(shè)備，是核電站三大設(shè)備之一。大修期間，蒸汽發(fā)生器在役檢查結(jié)束后，需使用螺栓拉伸機對蒸汽發(fā)生器一次側(cè)人孔進行關(guān)孔作業(yè)。關(guān)孔作業(yè)中，為了保證人孔螺栓拉伸后螺紋受力平衡及**終拉伸數(shù)據(jù)的有效性達到密封效果，需提前測量螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度并將其調(diào)整至合適高度。傳統(tǒng)測量方式采用鋼板尺進行測量，這個過程需要人員對共16顆螺栓中的每一顆進行測量。但是這種測量方式存在測量時間長，并且一回路劑量率高，會造成人員輻射水平增高、測量不準(zhǔn)確等不利因素，存在制約現(xiàn)場工作進度的風(fēng)險。目前，核電廠還沒有專門標(biāo)定蒸汽發(fā)生器人孔螺栓伸出長度的工具。因此，急需設(shè)計一種新型裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提供一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置，實現(xiàn)提高測量準(zhǔn)確性并降低測量時間。本實用新型所采取的技術(shù)方案為：一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置，包括底座、支撐桿以及頂板，其中底座與支撐桿的下端垂直連接，支撐桿的上端與頂板垂直連接。所述底座為半圓環(huán)形。德國負載回位液壓螺栓拉伸器包含哪些頻繁使用無泄漏，使用壽命長，降低維護費用。

油缸2的內(nèi)圈活動套裝有拔環(huán)套6，且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸，拔環(huán)套6內(nèi)圈的底部設(shè)有六個對稱分布限位楔形塊7，每個限位楔形塊7的斜面上均對應(yīng)設(shè)有拔桿8，拔桿8內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起，六個拔桿8之間卡接有第二螺母11，即六個拔桿8的內(nèi)側(cè)分別與第二螺母11的六個面接觸貼合，且第二螺母11的底部與拔桿8側(cè)面的直角凸起接觸，拔桿8的另一側(cè)與限位楔形塊7的斜面完全貼合，拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動，通過六個拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動，來控制六個拔桿8之間的間距，從而對一定范圍內(nèi)的不同尺寸的第二螺母11進行夾緊貼合，該范圍由限位楔形塊7的斜面長度值決定，并通過轉(zhuǎn)動拔環(huán)套6帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)，使得第二螺母11旋轉(zhuǎn)至靠近***螺母10處，從而通過液壓設(shè)備向輸油管5內(nèi)注入液壓油，使得頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6上移，拔環(huán)套6內(nèi)圈的六個限位楔形塊7與拔桿8的斜面作用，使得六個拔桿8帶動第二螺母11上移，由第二螺母11與螺栓9之間的螺紋作用，使得螺栓9在第二螺母11處進行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓9的長度，使得***螺母10處螺栓9的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺桿的有效利用率提高，進而提高了工作效率

本發(fā)明具備以下有益效果：該液壓螺栓拉伸器，通過拔環(huán)套內(nèi)六個限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計，利用限位楔形塊、拔桿的傳力，便于將螺栓在第二螺母處進行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓的長度，使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺栓的有效利用率提高，進而提高了工作效率，同時，通過對與螺栓相適配的第二螺母進行拉伸螺栓，第二螺母的數(shù)量充足且易得，無需針對不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對性的進行更換，節(jié)省了后期成本。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環(huán)1、螺栓9、***螺母10，***螺母10螺紋套接在螺栓9上，支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2，所述油缸2內(nèi)活動套裝有活塞3，活塞3的頂部固定連接有頂環(huán)4，頂環(huán)4的頂部延伸出油缸2頂端的外部，油缸2側(cè)面的底部固定套接有油缸2，且油缸2與環(huán)形油缸接通根據(jù)用戶工況環(huán)境不同可訂制多級式螺栓拉伸器。

二、液壓泵的工作原理液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動機帶動旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)三、普通型液壓螺栓拉伸器原理圖四、工作條件1、應(yīng)按工作要求對材料的預(yù)緊力或頂壓力進行理論計算，以便對液壓拉伸器的拉伸力和螺栓拉伸長度提出要求。2、工作環(huán)境應(yīng)保留一定的工作空間，液壓拉伸器支承環(huán)接觸基準(zhǔn)面必須平整，確保拉伸操作順利進行。3、使用螺栓拉伸工藝的，對螺母有下列要求：A．盡量使用圓螺母，以便緊固時撥動操作，若使用六角螺母，必須保證螺母撥孔的位置和深度。B．螺母的高度應(yīng)低于液壓拉伸器支承環(huán)的高度，并預(yù)留其空間不少于拉伸長度的間隙。C．螺母撥孔的直徑和位置應(yīng)根據(jù)液壓拉伸器的相關(guān)尺寸確定。HTL系列---負載回位。德國液壓液壓螺栓拉伸器產(chǎn)品介紹

專業(yè)性強，一種規(guī)格油缸可配多種規(guī)格螺栓拉伸頭。橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器定制價格

液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對螺栓端頭施加外力，將螺栓拉伸到所需長度，然后用手輕輕將螺母擰緊，使施加的載荷得以保留。由于不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外，拉伸工具還可對多個螺栓進行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用，它能使法蘭受力均勻地實現(xiàn)接合，真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸頭和支撐橋三部分組成。液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進行軸向拉伸，實現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器定制價格