1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓泵連接起來。2.空運(yùn)行:將手動(dòng)泵上卸荷閥上的手輪順時(shí)針旋緊,再提升、壓下手動(dòng)泵上的手柄即可使活塞桿頂升,當(dāng)活塞桿頂升到油缸的額定行程時(shí),逆時(shí)針旋松卸荷閥上的手輪,用重力將活塞桿復(fù)位。反復(fù)運(yùn)行幾次,如無異常即可拉伸螺栓。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準(zhǔn)備就緒:用手動(dòng)泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長(zhǎng),當(dāng)螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí)(可用百分表配測(cè)及其它工裝配測(cè)),用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動(dòng)泵卸荷閥上的手輪逆時(shí)針旋松,然后用重力將活塞桿復(fù)位,然后將螺栓拉伸器按上述"3"逆向卸下。則螺栓拉伸器的整個(gè)工作工序完成即可進(jìn)行下一個(gè)螺栓的拉伸。液壓螺栓的預(yù)緊力要經(jīng)過嚴(yán)格、詳細(xì)的計(jì)算。德國(guó)橋梁鎖夾螺栓預(yù)緊器液壓螺栓拉伸器維修電話
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器,主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個(gè)撥叉桿孔,底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵,耳朵與所述卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中,螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上,卡箍配裝在螺母墊圈上,撥叉裝在所述撥叉桿孔中,撥叉前端插在所述撥叉頭孔中。德國(guó)橋梁鎖夾螺栓預(yù)緊器液壓螺栓拉伸器維修電話拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸。
取一個(gè)與螺栓9相適配,即與***螺母10完全相同的第二螺母11,放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個(gè)拔桿8之間,并使得第二螺母11的六個(gè)面與六個(gè)拔桿8的側(cè)面貼合,然后,在螺栓9的上方,轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6,使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn),直至第二螺母11轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近***螺母10處,然后在輸油管5處接通液壓設(shè)備,通過液壓設(shè)備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油,使得活塞3帶動(dòng)頂環(huán)4上移,頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移,拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動(dòng)拔桿8和第二螺母11整體上移,第二螺母11帶動(dòng)螺栓9進(jìn)行拉伸,然后,從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi),利用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺母11帶動(dòng)***螺母10旋轉(zhuǎn),進(jìn)行擰緊或放松***螺母10,即可。需要說明的是,在本文中,諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)**用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不*包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例
用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓泵連接起來。2.空運(yùn)行:將手動(dòng)泵上卸荷閥上的手輪順時(shí)針旋緊,再提升、壓下手動(dòng)泵上的手柄即可使活塞桿頂升,當(dāng)活塞桿頂升到油缸的額定行程時(shí),逆時(shí)針旋松卸荷閥上的手輪,用重力將活塞桿復(fù)位。反復(fù)運(yùn)行幾次,如無異常即可拉伸螺栓。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準(zhǔn)備就緒:用手動(dòng)泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長(zhǎng),當(dāng)螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí)(可用百分表配測(cè)及其它工裝配測(cè)),用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動(dòng)泵卸荷閥上的手輪逆時(shí)針旋松,然后用重力將活塞桿復(fù)位,然后將螺栓拉伸器按上述"3"逆向卸下。則螺栓拉伸器的整個(gè)工作工序完成即可進(jìn)行下一個(gè)螺栓的拉伸在螺紋連接中螺栓需要一定的預(yù)緊力。
本實(shí)用新型屬于靜機(jī)設(shè)備裝配技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置。背景技術(shù):蒸汽發(fā)生器屬于核電站核一級(jí)設(shè)備,是核電站三大設(shè)備之一。大修期間,蒸汽發(fā)生器在役檢查結(jié)束后,需使用螺栓拉伸機(jī)對(duì)蒸汽發(fā)生器一次側(cè)人孔進(jìn)行關(guān)孔作業(yè)。關(guān)孔作業(yè)中,為了保證人孔螺栓拉伸后螺紋受力平衡及**終拉伸數(shù)據(jù)的有效性達(dá)到密封效果,需提前測(cè)量螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度并將其調(diào)整至合適高度。傳統(tǒng)測(cè)量方式采用鋼板尺進(jìn)行測(cè)量,這個(gè)過程需要人員對(duì)共16顆螺栓中的每一顆進(jìn)行測(cè)量。但是這種測(cè)量方式存在測(cè)量時(shí)間長(zhǎng),并且一回路劑量率高,會(huì)造成人員輻射水平增高、測(cè)量不準(zhǔn)確等不利因素,存在制約現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn)。目前,核電廠還沒有專門標(biāo)定蒸汽發(fā)生器人孔螺栓伸出長(zhǎng)度的工具。因此,急需設(shè)計(jì)一種新型裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的主要目的是提供一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置,實(shí)現(xiàn)提高測(cè)量準(zhǔn)確性并降低測(cè)量時(shí)間。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置,包括底座、支撐桿以及頂板,其中底座與支撐桿的下端垂直連接,支撐桿的上端與頂板垂直連接。所述底座為半圓環(huán)形。具有彈簧自動(dòng)回位功能。負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器圖片
操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固。節(jié)約勞動(dòng)成本。德國(guó)橋梁鎖夾螺栓預(yù)緊器液壓螺栓拉伸器維修電話
油缸2的內(nèi)圈活動(dòng)套裝有拔環(huán)套6,且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸,拔環(huán)套6內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對(duì)稱分布限位楔形塊7,每個(gè)限位楔形塊7的斜面上均對(duì)應(yīng)設(shè)有拔桿8,拔桿8內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起,六個(gè)拔桿8之間卡接有第二螺母11,即六個(gè)拔桿8的內(nèi)側(cè)分別與第二螺母11的六個(gè)面接觸貼合,且第二螺母11的底部與拔桿8側(cè)面的直角凸起接觸,拔桿8的另一側(cè)與限位楔形塊7的斜面完全貼合,拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動(dòng),通過六個(gè)拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動(dòng),來控制六個(gè)拔桿8之間的間距,從而對(duì)一定范圍內(nèi)的不同尺寸的第二螺母11進(jìn)行夾緊貼合,該范圍由限位楔形塊7的斜面長(zhǎng)度值決定,并通過轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6帶動(dòng)第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn),使得第二螺母11旋轉(zhuǎn)至靠近***螺母10處,從而通過液壓設(shè)備向輸油管5內(nèi)注入液壓油,使得頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6上移,拔環(huán)套6內(nèi)圈的六個(gè)限位楔形塊7與拔桿8的斜面作用,使得六個(gè)拔桿8帶動(dòng)第二螺母11上移,由第二螺母11與螺栓9之間的螺紋作用,使得螺栓9在第二螺母11處進(jìn)行向上拉伸,從而降低了被拉伸的螺栓9的長(zhǎng)度,使得***螺母10處螺栓9的拉伸占有部分比例足夠大,被拉伸的螺桿的有效利用率提高,進(jìn)而提高了工作效率德國(guó)橋梁鎖夾螺栓預(yù)緊器液壓螺栓拉伸器維修電話