對(duì)零件進(jìn)行拆卸時(shí),可以通過(guò)操作握把500實(shí)現(xiàn)螺桿400的轉(zhuǎn)動(dòng),避免使用扳手等額外的工具進(jìn)行操作,進(jìn)一步提高便捷度。在一個(gè)實(shí)施例中,螺桿400上靠近勾爪300的一端呈圓錐狀。一般地,需要拆卸的零件安裝于固定軸上,進(jìn)行拆卸時(shí),勾爪300夾持在零件的外壁或內(nèi)壁上,螺桿400的一端與安裝零件的固定軸進(jìn)行抵接,固定軸的端部上通常設(shè)有工藝孔,將螺桿400與固定軸抵接的一端設(shè)為圓錐狀能夠方便螺桿400穿設(shè)于工藝孔中,從而螺桿400與固定軸的抵接更為穩(wěn)定,在對(duì)零件進(jìn)行拆卸時(shí)也更為穩(wěn)定。參見(jiàn)圖1及圖4,在一個(gè)實(shí)施例中,拉馬10還包括緊固件600,勾爪300的連接端310開設(shè)有第二螺紋孔330,緊固件600與第二螺紋孔330螺紋連接。從而實(shí)現(xiàn)勾爪300與調(diào)節(jié)盤200、安裝盤100的固定連接。同時(shí)參見(jiàn)圖4,進(jìn)一步地,拉馬10還包括墊圈700,勾爪300的連接端310開設(shè)有臺(tái)階部340,臺(tái)階部340為立方體狀,第二螺紋孔330開設(shè)于臺(tái)階部340上,墊圈700設(shè)于臺(tái)階部340與緊固件600之間。墊圈700的直徑大于第二滑槽210的寬度,通過(guò)緊固件600將墊圈700固定到調(diào)節(jié)盤200上提升勾爪300與調(diào)節(jié)盤200的連接穩(wěn)定性。同時(shí),立方體狀臺(tái)階部340能增加勾爪300的一端在第二滑槽210中滑動(dòng)時(shí)的接觸面積,減小間隙。一體式機(jī)械鎖緊液壓拉馬-EPA系列。整體式液壓拉馬
在前拉爪底座上通過(guò)螺栓組件連接有拉爪連桿,后拉爪底座上連接有拉爪,拉爪與拉爪連桿通過(guò)螺栓組件栓連接。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:在后拉爪底座上設(shè)置有固定環(huán),固定環(huán)外套有底座環(huán)體,固定環(huán)與底座環(huán)體的接觸面為5°傾斜面。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:在固定環(huán)的側(cè)表面設(shè)置有助力手柄。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:后拉爪底座的拉爪固定桿上有兩組通孔,一組到螺桿的距離為5cm,一組為1cm,前拉爪底座上的通孔到螺桿的距離為3cm。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:拉爪連桿為兩片式安裝在前拉爪底座的拉爪固定桿兩側(cè),通過(guò)螺栓組件固定。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:后拉爪底座的拉爪固定桿為兩片式結(jié)構(gòu),將拉爪包裹在中間,通過(guò)螺栓組件固定。有益效果1.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置前后拉爪底座與后拉爪底座的固定化,增加了拉爪的穩(wěn)固性,防止使用時(shí)拉爪脫落,能通過(guò)固定化固定拉爪結(jié)構(gòu),無(wú)需手工扶持定位,,降低使用難度,減少人員受傷可能。2.本實(shí)用新型通過(guò)前后拉爪底座拉爪固定在結(jié)構(gòu)上的錯(cuò)開,提供了了更多的使用角度,后拉抓底座拉爪固定上的兩組通孔,可以改變拉爪尾端固定位置,使拉馬更好的適配不同尺寸齒輪或軸承的拆卸。上海自鎖式液壓拉馬**知識(shí)大噸位車載式液壓拉馬-LM系列。
使得拆卸組件將被拆卸零件頂離原始位置進(jìn)行拆除,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用方便并且易于操作。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的拉馬裝置的上支架組件和下支架組件組裝在一起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的拉馬裝置的上支架組件的分解圖;圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的拉馬裝置的上支架組件單獨(dú)使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3在另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖1中下支架組件的結(jié)構(gòu)示意圖。說(shuō)明書中的附圖標(biāo)記如下:1、上支架組件;11、頂升桿;12、橫支撐架;121、***通孔;13、頂升件;2、下支架組件;21、支撐件;22、***支柱;23、第二支柱;24、第三支柱;25、第四固定件;251、***固定螺母;252、第二固定螺母;26、第五固定件;261、第三固定螺母;262、第四固定螺母;27、支撐板;3、拆卸組件;31、拆卸件;311、第二通孔;32、***固定件;33、第二固定件;4、軸承;5、轉(zhuǎn)軸。具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例*用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉馬裝置。
本實(shí)用新型涉及拆卸工具,特別是涉及拉馬。背景技術(shù):拉馬是機(jī)械維修中經(jīng)常使用的工具,主要用來(lái)將軸承、齒輪等零件從軸上沿軸向拆卸下來(lái),可用作內(nèi)部或外部的拉拔器。傳統(tǒng)的拉馬在拆卸規(guī)格較大的軸承、齒輪等零件時(shí),拉馬與零件的同心度操作不便,至少需要兩人才得以保證,浪費(fèi)人力,在空間只允許一人的情況下時(shí),操作人員無(wú)法方便的調(diào)節(jié)以保證同心度,從而影響拆卸。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:基于此,有必要提供一種方便調(diào)節(jié)與零件同心度的拉馬。一種拉馬,其特征在于,包括:安裝盤,開設(shè)有多個(gè)***滑槽;調(diào)節(jié)盤,與所述安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接,開設(shè)有間隔設(shè)置的多個(gè)第二滑槽,多個(gè)所述第二滑槽與多個(gè)所述***滑槽一一對(duì)應(yīng)連通,且每一所述第二滑槽在所述安裝盤上的投影與對(duì)應(yīng)的所述***滑槽相交形成夾角;及多個(gè)勾爪,與多個(gè)所述第二滑槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述勾爪包括連接端和裝配端,所述勾爪穿設(shè)所述***滑槽及所述第二滑槽中,所述連接端與所述調(diào)節(jié)盤連接,所述裝配端位于所述安裝盤遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)盤的一側(cè)。上述拉馬中,可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤同時(shí)對(duì)多個(gè)勾爪進(jìn)行調(diào)節(jié),改變勾爪相對(duì)安裝盤軸心的距離,以使勾爪適應(yīng)不同規(guī)格的零件從而進(jìn)行拆卸。避免了逐個(gè)對(duì)勾爪進(jìn)行距離的調(diào)節(jié)時(shí)。通用型一體式拉馬-HP系列。
從而可以改變第四固定件25和第五固定件26在第三支柱24上的水平位置;當(dāng)?shù)谌е?4與第五固定件26固定連接,第三支柱24可沿第四固定件25進(jìn)行水平移動(dòng)時(shí),通過(guò)調(diào)整第三支柱24使其沿第四固定件25水平移動(dòng),從而可以改變第四固定件25和第五固定件26在第三支柱24上的水平位置;當(dāng)?shù)谌е?4可同時(shí)沿第四固定件25和第五固定件26進(jìn)行水平移動(dòng)時(shí),通過(guò)調(diào)整第三支柱24同時(shí)沿第四固定件25和第五固定件26水平移動(dòng),從而可以改變第四固定件25和第五固定件26在第三支柱24上的水平位置;通過(guò)改變第四固定件25和第五固定件26在第三支柱24上的水平位置,可以改變***支柱22和第二支柱23之間的距離,以適應(yīng)下支架組件2安裝在不同的位置,并且也能避免與上支架組件1發(fā)生干涉。在一實(shí)施例中,如圖1和圖5所示,***支柱22、第二支柱23和第三支柱24均為支撐螺桿,第四固定件25包括焊接在一起的***固定螺母251和第二固定螺母252,***固定螺母251和第二固定螺母252的螺孔相互垂直,***固定螺母251螺接于***支柱22上,第二固定螺母252與第三支柱24螺接;第五固定件26包括焊接在一起的第三固定螺母261和第四固定螺母262,第三固定螺母261和第四固定螺母262的螺孔相互垂直。附手提儲(chǔ)存箱及防脫落安全帽。三爪式液壓拉馬比較價(jià)格
內(nèi)置油壓保護(hù)閥,防止負(fù)荷過(guò)載。整體式液壓拉馬
機(jī)電一體化可落實(shí)液壓車液壓拉馬柔性化、智能化,充分發(fā)揮液壓傳動(dòng)出力大、慣性小、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),其重要發(fā)展動(dòng)向如下:液壓拉馬將有過(guò)去的電液開發(fā)系統(tǒng)和開環(huán)比例控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)向閉環(huán)比例伺服系統(tǒng),一起對(duì)壓力、流量、位置、溫度、速度等傳感器落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化;提高液壓元件功能,在功能、可靠性、智能化等方面更適應(yīng)機(jī)電一體化需求,發(fā)展與計(jì)算機(jī)直接接口的高頻,低功耗的電磁電控元件;液壓拉馬的流量、壓力、溫度、油污染度等數(shù)值將落實(shí)自動(dòng)測(cè)量和診斷;電子直接控制元件將得到***采用,如電控液壓泵,可落實(shí)液壓泵的各種調(diào)節(jié)方式,落實(shí)軟啟動(dòng)、合理分配功率、自動(dòng)保護(hù)等;借助現(xiàn)場(chǎng)總線,落實(shí)高水平信息系統(tǒng),簡(jiǎn)化液壓拉馬的調(diào)節(jié)、爭(zhēng)端和維護(hù)。泄漏控制包括:防止液體泄漏到外部造成環(huán)境污染和外部環(huán)境對(duì)液壓拉馬的侵害兩個(gè)方面。今后,將發(fā)展無(wú)泄漏元件和系統(tǒng),如發(fā)展集成化和復(fù)合化的元件和系統(tǒng),落實(shí)無(wú)管銜接,研制新款密封和無(wú)泄漏管接頭,電機(jī)油泵組合裝置等。無(wú)泄漏將是世界液壓界今后努力的重要方向之一。嚴(yán)格控制產(chǎn)品出產(chǎn)過(guò)程中的污染,發(fā)展封閉式系統(tǒng),防止外部污染物侵入系統(tǒng);應(yīng)改進(jìn)元件和液壓拉馬設(shè)計(jì),使之擁有更大的耐污染能力。一起開發(fā)耐污染能力強(qiáng)的濾材和過(guò)濾器。研究對(duì)污染的在線測(cè)量。整體式液壓拉馬
上海海塔機(jī)械制造有限公司成立于2005-06-21,是一家專注于液壓扳手,千斤頂,拉馬,拉伸器的****,公司位于武寧路955弄1號(hào)樓2406-2407室。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí),研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司現(xiàn)在主要提供液壓扳手,千斤頂,拉馬,拉伸器等業(yè)務(wù),從業(yè)人員均有液壓扳手,千斤頂,拉馬,拉伸器行內(nèi)多年經(jīng)驗(yàn)。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強(qiáng)。公司秉承客戶是上帝的原則,急客戶所急,想客戶所想,熱情服務(wù)。公司與行業(yè)上下游之間建立了長(zhǎng)久親密的合作關(guān)系,確保液壓扳手,千斤頂,拉馬,拉伸器在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn),絕不因價(jià)格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的現(xiàn)在,我們承諾保證液壓扳手,千斤頂,拉馬,拉伸器質(zhì)量和服務(wù),再創(chuàng)佳績(jī)是我們一直的追求,我們真誠(chéng)的為客戶提供真誠(chéng)的服務(wù),歡迎各位新老客戶來(lái)我公司參觀指導(dǎo)。