四色印刷是用CMYK(青色、品紅、黃色、黑色)四色套印出來需要的顏色。通俗點(diǎn)說,也就是利用這4種顏色的不同疊加得到需要的顏色,只要顏色有漸變的都是四色套印出來的,四色印刷是用網(wǎng)點(diǎn)疊加出來的,用放大鏡可以看到不同顏色的網(wǎng)點(diǎn)。專色印刷是指采用黃、品紅、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨來復(fù)制原稿顏色的印刷工藝。包裝印刷中經(jīng)常采用專色印刷工藝印刷大面積底色。專色印刷是單一色,沒有漸變,圖案是實(shí)地的,用放大鏡看不到網(wǎng)點(diǎn)。(一般來說,專色印刷成本略高。)專色印刷顏色明度較低,飽和度較高;墨色均勻的專色塊通常采用實(shí)地印刷,要適當(dāng)?shù)丶哟竽浚?dāng)版面墨層厚度較大時(shí),墨層厚度的改變對(duì)色彩變化的靈敏程度會(huì)降低,所以更容易得到墨色均勻、厚實(shí)的印刷效果。圖像彩色印刷設(shè)備設(shè)置和操作起來都非常簡(jiǎn)單。中山大型彩印原理
油墨印刷色彩,一般有兩種方法:使用四色油墨的印刷色,混合網(wǎng)點(diǎn)和重疊印刷?;旌嫌∷⒌挠湍{(diào)制出專色,即使用專色印刷,用實(shí)色或網(wǎng)點(diǎn)表現(xiàn)色彩。這兩種方法的色彩指定和制 版方法在印刷設(shè)計(jì)上都不相同。單色印刷的灰度 單色印刷中,很深的實(shí)底是100%;白是0%,其間不同的深淺灰調(diào)用不同的網(wǎng)點(diǎn)制成,即利用百分比控制。為了便于閱讀,通常在50%至100%的深灰色調(diào)上應(yīng)用反白字,而50%至0%之間則用黑字,但也應(yīng)根據(jù)單色的不同而酌情考慮。彩色印刷的四色標(biāo)注 彩色印刷是用紅、黃、藍(lán)、黑四色印刷產(chǎn)生千變?nèi)f化的色彩。它可以利用分色制版印刷照色彩。但設(shè)計(jì)中所期望的文字或圖形的色彩則可以利用色標(biāo)查閱每一種顏色的CMYK數(shù)值。但是某些特殊的顏色如金色、銀行及熒光色等不能由四色油墨疊印組成,必須用專色版的專色油墨印出。汕尾四色彩印平版印刷是基于“油水不相混”的原理實(shí)現(xiàn)印刷的。
UV印刷的應(yīng)用是印刷行業(yè)很重要的內(nèi)容之一。毫無疑問,包裝品的深加工如:熱燙金、覆膜、壓凹凸以及多樣的上光應(yīng)用已經(jīng)很普遍,其中特殊效果上光已成為一種趨勢(shì)。多種上光技術(shù)的興起很大程度上得益于技術(shù)的發(fā)展和印刷機(jī)的配置。在化妝品和煙包的折疊紙盒印刷中,單張紙膠印機(jī)占據(jù)著一定優(yōu)勢(shì)。對(duì)于那些膠印難以完成的特殊部分,可通過絲印或單張凹印實(shí)現(xiàn)。多機(jī)組上光單元已成為單張紙膠印機(jī)的很基本組成,通過它可以輕松完成特殊效果的上光,化妝品包裝經(jīng)常會(huì)用到一些特殊材質(zhì)。金屬卡紙、復(fù)合卡紙和噴鋁紙,以及經(jīng)上光處理的卡紙,在化妝品包裝領(lǐng)域的應(yīng)用越來越較廣,顯示出持續(xù)穩(wěn)定增長的勢(shì)頭。新的透明復(fù)合材料也已經(jīng)開始用于塑料盒包裝上。 由于這些承印物無法通過普通方式印刷,而必須通過UV技術(shù)來實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果,因此不但越來越多的UV上光得到應(yīng)用,UV印刷油墨的使用也更加普遍。
UV工藝中關(guān)鍵性的業(yè)務(wù)優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用的靈活性,可以得到多種產(chǎn)品功能,在各種承印材料和表面整飾上得到特殊的應(yīng)用。這為印刷買家突出他們產(chǎn)品差異化提供了創(chuàng)意性機(jī)遇,并給產(chǎn)品增加功能性的特點(diǎn)。UV印刷可以為現(xiàn)有的客戶提供增值服務(wù),并吸引新的業(yè)務(wù)。在某些情況下,UV印刷和上光與其它工藝相比,減少了總體的生產(chǎn)成本;另一方面,即使是在UV生產(chǎn)成本提高的情況下,UV產(chǎn)品較高的銷售價(jià)格也提高了投資回報(bào)率。UV印刷是一項(xiàng)可靠性高的工藝。UV油墨可認(rèn)為是符合環(huán)保的,因?yàn)樗鼈儾⒉划a(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)成分(VOC)溶劑揮發(fā)的問題,例如,在美國一些傳統(tǒng)的單張紙油墨的餾分劃歸揮發(fā)性有機(jī)成分(VOC),受到法律的控制,處在限制范圍內(nèi)──在這些領(lǐng)域中,UV通常劃分在“很好可用工藝”之列。在歐盟,單張紙印刷用的油墨餾分也沒有劃在揮發(fā)性有機(jī)成分危害的行列中。UV印刷可以為現(xiàn)有的客戶提供增值服務(wù),并吸引新的業(yè)務(wù)。
圖像彩色印刷能夠滿足人們對(duì)短版高質(zhì)量印刷的需求;這項(xiàng)技術(shù)的特點(diǎn)是輸出質(zhì)量較高但生產(chǎn)速度較慢,大約每分鐘能印刷4到50個(gè)頁面。圖像彩色印刷設(shè)備設(shè)置和操作起來都非常簡(jiǎn)單,而且它在保養(yǎng)方面的特點(diǎn)也成為了其在彩色市場(chǎng)上大受歡迎的主要原因。但是,這個(gè)領(lǐng)域也同樣面臨著很多困惑:幾乎每一個(gè)打印機(jī)和復(fù)印機(jī)的制造商都能為客戶提供這類產(chǎn)品。與以前只關(guān)注大型企業(yè)的做法不同,圖像彩色技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)在家庭和很多非營利組織、相關(guān)部門和小型企業(yè)中找到了自己的用武之地。出現(xiàn)這種情況的主要原因人們已經(jīng)意識(shí)到色彩在增強(qiáng)印刷文件的影響力上所起到的重要作用。事實(shí)上,色彩已經(jīng)幫人們吸引到了比以前更多的客戶,并成功地抵消了它的生產(chǎn)成本。速度和成本才是促使消費(fèi)者做出購買決定的重要因素。中山大型彩印原理
印刷時(shí),只有親墨的圖像部分轉(zhuǎn)移到紙張上,形成印跡。中山大型彩印原理
高保真分色技術(shù)是高保真印刷的基礎(chǔ),是印刷質(zhì)量的關(guān)鍵保證。由于高保真印刷采用多于四色的油墨來復(fù)制原稿,因此常規(guī)的分色方法已經(jīng)不適合。采用高保真印刷工藝后,將對(duì)原稿進(jìn)行多色分色。具體色數(shù)根據(jù)原稿的具體情況確定,不同油墨廠家的油墨產(chǎn)品特性值不同,由此建立的分色系統(tǒng)也有所差異。分色軟件可以根據(jù)產(chǎn)品和印刷的需要建立不同的分色系統(tǒng)。已有六分色、七分色甚至更多的分色系統(tǒng)。這種分色技術(shù)比四色分色技術(shù)更復(fù)雜,高保真分色技術(shù)是高保真印刷技術(shù)的重點(diǎn),高保真分色在CIERGB顏色空間中進(jìn)行,輸入的RGB顏色將獲得更接近光譜色的亮度和色度特性,不同的基色油墨組合分別匹配不同色相區(qū)間的輸入顏度參數(shù)?;湍稚ǖ赖脑O(shè)置保證印刷顏色達(dá)到印刷色域和實(shí)現(xiàn)階調(diào)線性。與四色印刷相比,高保真印刷顏色在一定程度上并不因?yàn)轱柡投忍岣叨炼冉档停@是常規(guī)四色印刷根本無法做到的。已知的高保真分色模式主要有兩類。一類是以ICISS為的在交互式圖形界面設(shè)置分色模型,另一類是以Pantone Hexarome為的高保真顏色查找表(CLUTs)固定分色模型。中山大型彩印原理