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工廠設(shè)計(jì)服務(wù)公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-05

企業(yè)進(jìn)行智慧工廠建設(shè)后,從原料到產(chǎn)成品整條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)調(diào)度集中管控,智能化扁平管理,生產(chǎn)組織簡(jiǎn)單高效,能源消耗和污染物排放多方面穩(wěn)定達(dá)標(biāo),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性水平大幅提高,全工序噸鋼成本下降,提高公司的競(jìng)爭(zhēng)力。智慧工廠建設(shè)的目標(biāo):(1)通過企業(yè)信息化,引進(jìn)先進(jìn)管理模式,實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理。(2)以精簡(jiǎn)高效的業(yè)務(wù)架構(gòu)為基礎(chǔ)、合理流暢的管理流程為導(dǎo)向,以規(guī)范先進(jìn)的管理標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),實(shí)現(xiàn)管理過程的高度規(guī)范化、科學(xué)化。(3)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理、規(guī)范化操作、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過程的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)可觀、可控,提高企業(yè)的響應(yīng)能力和應(yīng)變能力,多方面提高企業(yè)整體的市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。 (4)通過企業(yè)信息系統(tǒng)的完善,逐步建立兩化深度融合的“數(shù)字化智慧工廠”。在工業(yè)4.0的研究中,智能制造和智慧工廠一直被認(rèn)定為兩大研究主題。工廠設(shè)計(jì)服務(wù)公司

智能產(chǎn)線是智慧工廠規(guī)劃的中間環(huán)節(jié),企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍,采用價(jià)值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。智能產(chǎn)線的特點(diǎn)是:在生產(chǎn)和裝配的過程中,能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設(shè)備績(jī)效(OEE)等數(shù)據(jù)采集,并通過電子看板顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài),能夠防呆防錯(cuò);通過安燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工序之間的協(xié)作;生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模,實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化;立體倉(cāng)庫(kù)和輥道系統(tǒng)的應(yīng)用,也是企業(yè)在規(guī)劃智慧工廠時(shí),需要進(jìn)行系統(tǒng)分析的問題。湖南智慧工廠整裝定制傳統(tǒng)工廠到智慧工廠的變革必然會(huì)成為未來世界制造業(yè)中較大的一波“浪潮”。

建立智慧工廠的益處:實(shí)現(xiàn)庫(kù)存狀態(tài)能見度。利用WMS(倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng))的庫(kù)存實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)信息,可以為S&OP(銷售和運(yùn)作計(jì)劃)、MRP(物料需求計(jì)劃)、工單發(fā)料等提供即時(shí)信息,確保自已需求、相關(guān)需求的準(zhǔn)確。實(shí)現(xiàn)工序工單的優(yōu)化投放能見度。利用ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)的生產(chǎn)工單和銷售訂單、MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的設(shè)備狀態(tài)和工序報(bào)工,APS(高級(jí)計(jì)劃和排程)可以實(shí)現(xiàn)滿足客戶交期(較高庫(kù)存和安全庫(kù)存)的前置條件下,根據(jù)TOC(約束理論)瓶頸管理理論,實(shí)現(xiàn)瓶頸資源效率較大化、有效產(chǎn)出較佳化和生產(chǎn)成本(懲罰成本)的較小化,從而實(shí)現(xiàn)客戶滿意度、資源效率較大化的目標(biāo)。

企業(yè)如何推進(jìn)智慧工廠的建設(shè)與運(yùn)行?制造業(yè)企業(yè)要培養(yǎng)一批工程技術(shù)領(lǐng)域的數(shù)字化專業(yè)人才。智慧工廠的建設(shè),無形中改變了原有的企業(yè)人才需求。生產(chǎn)及關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié)、乃至整個(gè)企業(yè)的各個(gè)部門,都需要有既精通崗位技術(shù)與業(yè)務(wù),又能夠熟練使用數(shù)字化軟硬件設(shè)備、具有數(shù)字化分析能力的專業(yè)人才。這其中,企業(yè)擁有一批為工廠生產(chǎn)及密切聯(lián)系的上下游環(huán)節(jié)所需、擁有很高數(shù)字化素養(yǎng)的良好工程技術(shù)人員,更是智慧工廠建設(shè)首先必須具備的人才條件。在智慧工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。

智慧工廠物流規(guī)劃的要點(diǎn)有哪些?簡(jiǎn)單來說,物流系統(tǒng)可以看作是傳統(tǒng)工業(yè)工程中材料運(yùn)輸?shù)纳?jí),結(jié)合精益思想的應(yīng)用,可以看作是更加數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、系統(tǒng)化、靈活性等。這樣,我們就可以在梳理物流和供應(yīng)鏈管理流程的同時(shí),以物流流程活動(dòng)為載體,以系統(tǒng)論為思想,以物流規(guī)劃技術(shù)為工具,實(shí)現(xiàn)智能物流建設(shè)。需求觸發(fā)是中間。按照基本邏輯,生產(chǎn)物流服務(wù)用于生產(chǎn),需要的材料根據(jù)生產(chǎn)需求,將材料送到前沿,在這個(gè)過程中,不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的生產(chǎn)、生產(chǎn)模式、管理方式會(huì)有不同的生產(chǎn)物流方式??傊?,生產(chǎn)物流是服務(wù)生產(chǎn),從物流的角度來說,生產(chǎn)需求是輸入,是通過生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)用物流的多種資源。智慧工廠與自動(dòng)化工廠的區(qū)別:工業(yè)進(jìn)化本質(zhì)在提升質(zhì)量,而非降低成本。工廠設(shè)計(jì)服務(wù)公司

智慧工廠是一個(gè)由人驅(qū)動(dòng)機(jī)器去生產(chǎn)產(chǎn)品的系統(tǒng)。工廠設(shè)計(jì)服務(wù)公司

推進(jìn)智慧工廠建設(shè),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的智能物流十分重要,尤其是對(duì)于離散制造企業(yè)。智慧工廠規(guī)劃時(shí),要盡量減少無效的物料搬運(yùn)。很多良好的制造企業(yè)在裝配車間建立了集中揀貨區(qū)(Kitting Area),根據(jù)每個(gè)客戶訂單集中配貨,并通過DPS(Digital Picking System)方式進(jìn)行快速揀貨,配送到裝配線,消除了線邊倉(cāng)。離散制造企業(yè)在兩道機(jī)械工序之間可以采用帶有導(dǎo)軌的工業(yè)機(jī)器人、桁架式機(jī)械手等方式來傳遞物料,還可以采用AGV、RGV(有軌穿梭車)或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。在車間現(xiàn)場(chǎng)還需要根據(jù)前后道工序之間產(chǎn)能的差異,設(shè)立生產(chǎn)緩沖區(qū)。工廠設(shè)計(jì)服務(wù)公司

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