智能制造中精密儀器的設(shè)計(jì)內(nèi)容：經(jīng)濟(jì)實(shí)用方面：精密儀器產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性要求既是增加產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力、贏得用戶的需要，也是節(jié)約社會(huì)資源、提高社會(huì)效益的需要。提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性是以壽命周期成本很低為目標(biāo)的，要求組成精密儀器的機(jī)械、電子、光學(xué)零部件，能夠很經(jīng)濟(jì)地被制造出來，使得零件的結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好、價(jià)格低廉、實(shí)用性強(qiáng)。外觀方面：隨著科技水平的提高，人們對(duì)產(chǎn)品外觀的審美意識(shí)越來越強(qiáng)，尤其是新研發(fā)的各類儀器儀表。儀器外觀品質(zhì)的好壞，直接反映了一個(gè)企業(yè)的實(shí)力和對(duì)細(xì)節(jié)的注重，間接地反映了企業(yè)的生產(chǎn)狀況及服務(wù)質(zhì)量，還有可能影響到測(cè)量的效果。智能制造中的數(shù)控機(jī)床用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。汕頭數(shù)字化智能制造公司
智能制造中精密儀器技術(shù)指標(biāo)：技術(shù)指標(biāo)是用于反映精密儀器性能和功用的一些具體數(shù)據(jù)，它既是設(shè)計(jì)精密儀器的基本依據(jù)，又是檢驗(yàn)成品質(zhì)量的重要根據(jù)。技術(shù)指標(biāo)與儀器的用途、功能、特點(diǎn)等有關(guān)，不同類型的儀器設(shè)備具有不同的技術(shù)指標(biāo)。技術(shù)指標(biāo)可以歸納為以下幾個(gè)方面。反映設(shè)計(jì)工作的性能，具體是指儀器設(shè)備的各種功能，例如加工范圍、運(yùn)動(dòng)范圍、速度范圍、測(cè)量范圍、顯示功能、打印數(shù)據(jù)功能等。反映儀器設(shè)備的精度，例如加工精度、表面粗糙度、制造精度、刻劃精度、測(cè)量精度、示值誤差、分辨力、靈敏度等。汕頭數(shù)字化智能制造公司智能制造中數(shù)控設(shè)備對(duì)于工作環(huán)境的要求精密數(shù)控設(shè)備一般有恒溫環(huán)境的要求。
智能制造中數(shù)控機(jī)床的基本組成：機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性，使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧蓽p少熱變形對(duì)機(jī)床主機(jī)的影響。較廣采用高性能的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置，使數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈縮短，簡化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
智能制造中數(shù)控機(jī)床的技術(shù)發(fā)展：高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)，在實(shí)用化和產(chǎn)業(yè)化等方面取得可喜成績。主要表現(xiàn)在：機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率提高?！耙慌_(tái)機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)。數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。智能制造中數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)的加工母機(jī)和國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)。
智能制造中數(shù)控設(shè)備對(duì)于工作環(huán)境的要求精密數(shù)控設(shè)備一般有恒溫環(huán)境的要求，只有在恒溫條件下，才能確保機(jī)床精度和加工度。一般普通型數(shù)控機(jī)床對(duì)室溫沒有具體要求，但大量實(shí)踐表明，當(dāng)室溫過高時(shí)數(shù)控系統(tǒng)的故障率增加。潮濕的環(huán)境會(huì)降低數(shù)控機(jī)床的可靠性，尤其在酸氣較大的潮濕環(huán)境下，會(huì)使印制線路板和接插件銹蝕，機(jī)床電氣故障也會(huì)增加。因此中國南方的一些用戶，在夏季和雨季時(shí)應(yīng)對(duì)數(shù)控機(jī)床環(huán)境有去濕的措施。工作環(huán)境溫度應(yīng)在0～35℃之間，避免陽光對(duì)數(shù)控機(jī)床直接照射，室內(nèi)應(yīng)配有良好的燈光照明設(shè)備。為了提高加工零件的精度，減小機(jī)床的熱變形，如有條件，可將數(shù)控機(jī)床安裝在相對(duì)密閉的、加裝空調(diào)設(shè)備的廠房內(nèi)。工作環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)小于75%。智能制造中的數(shù)控機(jī)床硬質(zhì)臺(tái)金可轉(zhuǎn)位式面銑刀主要用于銑削平面。汕頭數(shù)字化智能制造公司
智能制造中的數(shù)控機(jī)床可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件。汕頭數(shù)字化智能制造公司
智能制造中三坐標(biāo)測(cè)量儀的功能原理：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)就是在三個(gè)相互垂直的方向上有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、測(cè)長元件、數(shù)顯裝置，有一個(gè)能夠放置工件的工作臺(tái)，測(cè)頭可以以手動(dòng)或機(jī)動(dòng)方式輕快地移動(dòng)到被測(cè)點(diǎn)上，由讀數(shù)設(shè)備和數(shù)顯裝置把被測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)值顯示出來的一種測(cè)量設(shè)備。顯然這是很簡單、很原始的測(cè)量機(jī)。有了這種測(cè)量機(jī)后，在測(cè)量容積里任意一點(diǎn)的坐標(biāo)值都可通過讀數(shù)裝置和數(shù)顯裝置顯示出來。測(cè)量機(jī)的采點(diǎn)發(fā)訊裝置是測(cè)頭，在沿X，Y，Z三個(gè)軸的方向裝有光柵尺和讀數(shù)頭。其測(cè)量過程就是當(dāng)測(cè)頭接觸工件并發(fā)出采點(diǎn)信號(hào)時(shí)，由控制系統(tǒng)去采集當(dāng)前機(jī)床三軸坐標(biāo)相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)值，再由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。汕頭數(shù)字化智能制造公司