智慧工廠與自動(dòng)化工廠的區(qū)別:工業(yè)進(jìn)化本質(zhì)在提升質(zhì)量,而非降低成本。人力成本被認(rèn)為是導(dǎo)致近年制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力下降的原因,但制造業(yè)不能單單盯著制造環(huán)節(jié)的成本,應(yīng)該更加注重供應(yīng)鏈成本。而數(shù)字化制造從一開(kāi)始就不單單是為了降低成本,較大的目的在于提升質(zhì)量,而高質(zhì)量并不意味高成本。近年,國(guó)內(nèi)制造業(yè)遭遇的發(fā)展瓶頸中,人力成本的上漲,被認(rèn)為是導(dǎo)致制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力下降的重要原因之一。事實(shí)上,很多時(shí)候企業(yè)面臨的并不單單是制造環(huán)節(jié)的成本,而應(yīng)該更加注重供應(yīng)鏈的成本。因?yàn)?,即使在勞?dòng)密集型企業(yè)中,人力成本畢竟只是占據(jù)一定的比例,而不是成本的全部。智慧工廠的建造需要實(shí)現(xiàn)IT與自動(dòng)化系統(tǒng)的集成。金華智造工廠頂層建造多少錢(qián)
智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備,要考慮哪些中間要素,關(guān)注哪些維度呢?生產(chǎn)過(guò)程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù),并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián),以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全程追溯。出現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)報(bào)警,并追溯到生產(chǎn)的批次、零部件和原材料的供應(yīng)商。此外,還可以計(jì)算出產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的實(shí)際成本。有些行業(yè)還需要采集環(huán)境數(shù)據(jù),如溫度、濕度、空氣潔凈度等數(shù)據(jù)。企業(yè)需要根據(jù)采集的頻率要求來(lái)確定采集方式,對(duì)于需要高頻率采集的數(shù)據(jù),應(yīng)當(dāng)從設(shè)備控制系統(tǒng)中自動(dòng)采集。企業(yè)在進(jìn)行智慧工廠規(guī)劃時(shí),要預(yù)先考慮好數(shù)據(jù)采集的接口規(guī)范,以及SCADA(監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集)系統(tǒng)的應(yīng)用。不少?gòu)S商開(kāi)發(fā)了數(shù)據(jù)采集終端,可以外接在機(jī)床上,解決老設(shè)備數(shù)據(jù)采集的問(wèn)題,企業(yè)可以進(jìn)行選型應(yīng)用。金華智造工廠頂層建造多少錢(qián)智慧工廠可讓工廠管理變得可視化。
智慧工廠物流規(guī)劃的要點(diǎn)有哪些?簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),物流系統(tǒng)可以看作是傳統(tǒng)工業(yè)工程中材料運(yùn)輸?shù)纳?jí),結(jié)合精益思想的應(yīng)用,可以看作是更加數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、系統(tǒng)化、靈活性等。這樣,我們就可以在梳理物流和供應(yīng)鏈管理流程的同時(shí),以物流流程活動(dòng)為載體,以系統(tǒng)論為思想,以物流規(guī)劃技術(shù)為工具,實(shí)現(xiàn)智能物流建設(shè)。需求觸發(fā)是中間。按照基本邏輯,生產(chǎn)物流服務(wù)用于生產(chǎn),需要的材料根據(jù)生產(chǎn)需求,將材料送到前沿,在這個(gè)過(guò)程中,不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的生產(chǎn)、生產(chǎn)模式、管理方式會(huì)有不同的生產(chǎn)物流方式??傊?,生產(chǎn)物流是服務(wù)生產(chǎn),從物流的角度來(lái)說(shuō),生產(chǎn)需求是輸入,是通過(guò)生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)用物流的多種資源。
在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,隨著應(yīng)用和服務(wù)向云端運(yùn)算轉(zhuǎn)移,資料和運(yùn)算位置的主要模式都已經(jīng)被改變了,由此也給嵌入式設(shè)備領(lǐng)域帶來(lái)顛覆性變革。如隨著嵌入式產(chǎn)品和許多工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的典型IT元件,如制造執(zhí)行系統(tǒng)以及生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的智慧化,以及連線程度日漸提高,云端運(yùn)算將可提供更完整的系統(tǒng)和服務(wù),生產(chǎn)設(shè)備將不再是過(guò)去單一而自已的個(gè)體。但將孤立的嵌入式設(shè)備接入工廠制造流程,甚至是云端,其實(shí)具有高度的顛覆性,必定會(huì)對(duì)工廠制造流程產(chǎn)生重大的影響。一旦完成連線,一切的制造規(guī)則都可能會(huì)改變。人在智慧工廠管理中仍然扮演著很重要的角色。
智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建?生產(chǎn)質(zhì)量管理。提高質(zhì)量是工廠管理永恒的主題,在智慧工廠規(guī)劃時(shí),生產(chǎn)質(zhì)量管理更是中間的業(yè)務(wù)流程。質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制活動(dòng)必須在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)建設(shè)時(shí)統(tǒng)一規(guī)劃、同步實(shí)施,貫徹質(zhì)量是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出來(lái),而非檢驗(yàn)出來(lái)的理念。質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程,如檢驗(yàn)、試驗(yàn)在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來(lái)處理;質(zhì)量審理以檢驗(yàn)表單為依據(jù)啟動(dòng)流程開(kāi)展活動(dòng);質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透。智慧工廠與自動(dòng)化工廠的區(qū)別:走向工業(yè)4.0,管理自動(dòng)化才是關(guān)鍵。臺(tái)州工廠整裝多少錢(qián)
在智慧工廠規(guī)劃時(shí),生產(chǎn)質(zhì)量管理更是中間的業(yè)務(wù)流程。金華智造工廠頂層建造多少錢(qián)
對(duì)于設(shè)備密集型的工廠來(lái)說(shuō),設(shè)備的故障會(huì)極大影響生產(chǎn)過(guò)程。而設(shè)備維護(hù)的中間目標(biāo)是提升設(shè)備的可用度,減少或消除設(shè)備的非計(jì)劃停機(jī)。但裝備的高復(fù)雜性和故障的隨機(jī)性阻礙了上述目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。智慧工廠采用大數(shù)據(jù)技術(shù),采集裝備的狀態(tài)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)和維護(hù)數(shù)據(jù),建立裝備的健康評(píng)價(jià)模型,預(yù)測(cè)裝備的故障和關(guān)鍵零部件的剩余壽命?,F(xiàn)代化的工廠,利用條碼掃描器來(lái)解決流水線上條碼自動(dòng)檢測(cè)的問(wèn)題。我們?cè)诠S裝配線的應(yīng)用中,工業(yè)固定條碼讀取設(shè)備一般用來(lái)解決裝配線上條碼自動(dòng)檢測(cè)的問(wèn)題,通過(guò)判斷條形碼讀取的不同狀態(tài)來(lái)控制管道的啟動(dòng)和停止,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化。金華智造工廠頂層建造多少錢(qián)