水性清洗劑,可替代石油溶劑,具有較強的清洗力,適合各種鐵件、鑄鐵、鍍鋅板及各種合金等金屬的切削、沖壓、拉伸、打拔、研磨等工藝后的清洗,能夠清洗高粘度的切削油、壓板油、拉伸油、打拔油,清洗防銹后能夠顯現(xiàn)金屬光澤,無殘留,對金屬安全無腐蝕。對人體、環(huán)境、材料安全性,可滿足諸多領域的零部件精密清洗的需求。
水性清洗劑一般有以下幾個優(yōu)點:
1、除油除蠟清洗能力強,能徹底清洗油污(如沖壓油、切削油、壓延油、研磨油)、水份、灰塵等各類污物,對清洗工件無損傷,不腐蝕,可完全替代溶劑清洗;
2、無閃點不燃不爆,使用安全;無磷環(huán)保廢液中和后一般可直接排放不污染環(huán)境;
3、無毒無害,水基金屬清洗劑不像三氯甲烷、氟里昂等ODS類溶劑會造成對大氣臭氧層的破壞或像三氯乙烯對操作工人身心健康的危害等;
4、可以浸泡清洗和超聲波清洗,易于漂洗,無殘留;
5、清洗綜合成本低、節(jié)約能源、經(jīng)濟效益高。 無錫高潤杰供應水性清洗劑 ,有需要可以聯(lián)系我司哦!肇慶水溶性水性清洗劑研發(fā)
注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應的增強,但達到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時,則不應再加大清洗劑濃度,而應另選其他配方的清洗劑。要掌握好清洗劑溫度。一般情況下,隨著清洗劑溫度的升高,其去污能力也隨之提高,但超過一定溫度后,去污能力反而下降。所以,每一種清洗劑都有一個適宜的溫度范圍,并不是溫度越高越好。特別是非離子型清洗劑,當加熱到一定溫度時,清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象,此時的溫度稱為"濁點",活性劑在水中的溶解度下降,某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非離子型清洗劑的溫度應控制在濁點以下。上海錫煉水性清洗劑銷售想要購買水性清洗劑 ,就選無錫高潤杰,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!
工業(yè)化應用的應有之意就是大批量、可重復、穩(wěn)定持續(xù)地使用,還必須控制不良反應,維持穩(wěn)定有效的溶液體系。水基型清洗劑的不良反應主要是對腐蝕的控制,具體表現(xiàn)為防止在清洗過程中的金屬腐蝕,以及清洗后進入下一個工序之間的工序間防腐蝕。對黑色金屬而言,腐蝕就是生銹、變色等等影響表面質量的工藝目標之外的失控變化。穩(wěn)定有效的溶液體系,反應了清洗劑的使用壽命,必須達到一定程度的使用壽命才具有工業(yè)價值,亦即在一定的生產(chǎn)周期內持續(xù)穩(wěn)定有效,是進入工業(yè)化生產(chǎn)的前提。
3清洗劑的使用時間。一次配制的金屬清洗劑可以多次循環(huán)使用,其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與零部件表面的臟污情況,一般情況下,一次配制的金屬清洗劑可以連續(xù)使用3天-7天。為了提高清洗質量,延長使用時間,清洗時應按零件特征,合理安排清洗順序。需要考慮污垢的種類和性質。零部件污垢的種類和性質差異很大,不同種類的污垢其所需要的清洗劑的種類也不一樣,例如水垢,銹漬等常用除垢清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污工業(yè)清洗劑清洗。無錫高潤杰可供應各類水性清洗劑,請放心合作。
早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強的無機堿或者無機鹽類物質,因為配方單一,堿性強從而導致清洗過程有很多弊端,清洗效果也是大打折扣?,F(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端,添加了表面活性劑、絡合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分,根據(jù)所清洗的目的及基材的不同,合理調試不同的配方。例如對于電鍍前的除油處理,就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進行復配,基本對基材沒有腐蝕性,使用時無需加熱,泡沫少,清洗效果好,用量少,成本低,操作簡單,無毒,對環(huán)境不會造成危害,人工清洗機械清洗均可,清洗后處理簡單。無錫高潤杰為大家介紹水性清洗劑 的優(yōu)勢。廣州全合成水性清洗劑生產(chǎn)
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長期封存的機械、零件等金屬表面上的油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑和水溶性緩蝕劑。由于這類油污的組份比較復雜,與金屬粘附緊密,加之時間長,組分揮發(fā)、自聚,甚至發(fā)生物理、化學的變化,清洗起來比較困難。這就需要根據(jù)不同情況選用清洗劑。對于防銹油脂一類的厚層油污可采用加溫清洗劑進行啟封,然后再清洗,這樣可提高啟封清洗效率。對于薄層油及氣相緩蝕劑、水溶性緩蝕劑,則用加溫或常溫兩種清洗劑均可。清洗對象經(jīng)運轉使用以后產(chǎn)生的油污就比較復雜。這類油污大多為各種潤滑油、燃料油等,加上其它工業(yè)污物、塵土、金屬粉末。由于時間長,運轉情況復雜及各種因素的影響,此類油污成份復雜,附著牢固,清洗比較困難。一般應針對油污成分的不同選用清洗劑,例如,發(fā)動機積碳的清洗要用除積碳清洗劑。水垢的清洗要用除垢清洗劑等。肇慶水溶性水性清洗劑研發(fā)