膠輥對(duì)聚氨酯材料的要求： 必須滿足各種膠輥所要求的物理機(jī)械性能指標(biāo)； 必須和輥芯有良好粘合性，以適應(yīng)粘合成型的工藝要求； 膠輥硬度應(yīng)符合要求，輥面硬度應(yīng)均勻一致； 表面無氣泡，雜質(zhì)及機(jī)械損傷。 影響聚氨酯膠輥性能的主要因素： 多元醇分子量對(duì)膠輥性能的影響： 分子量的大小決定了聚氨酯彈性體中特性基團(tuán)的密度；聚酯型隨分子量增大，則其物性可提高；而聚醚型隨分子量增加，則提高了其柔順性，拉伸強(qiáng)度和模量會(huì)有所下降。一般應(yīng)控制多元醇分子量在1100~2200之間。 予聚體異氰酸酯基（NCO）百分含量的影響： 隨NCO增加，則硬度、抗撕裂，定伸強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度提高，且予聚體粘度降低，易于脫泡和混合，而伸長率下降；NCO過高，則膠料固化速度過快，（釜中壽命變短），對(duì)澆注工藝極為不利。故NCO%一般在2.4~6.5%為宜。淄博康杰高分子材料有限公司始終以適應(yīng)和促進(jìn)發(fā)展為宗旨。濟(jì)南鋼板擠干膠輥

    膠輥車磨床又稱為“膠輥磨床”或“膠輥打磨機(jī)”，是膠輥包膠后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)打磨的必備設(shè)備之一，保證了膠輥的圓度和形狀，是屬于成形設(shè)備。濟(jì)南強(qiáng)力公司專業(yè)從事各類膠輥設(shè)備制造銷售，膠輥車磨床是我們的主營產(chǎn)品之一，在行業(yè)內(nèi)得到了眾多用戶的選擇和使用，在此，歡迎各位用戶來電交流，我們?yōu)槟峁┰撃z輥打磨機(jī)產(chǎn)品的價(jià)格和技術(shù)參數(shù)等。一、型號(hào)規(guī)格在我公司產(chǎn)品序列中，分為普通車磨床、數(shù)控車磨床和膠輥精磨床三種類型，是行業(yè)內(nèi)型號(hào)較為齊全，設(shè)計(jì)選型專業(yè)的生產(chǎn)廠家。車磨床是為了改進(jìn)膠輥磨削工藝而專門設(shè)計(jì)的，改變了過去沿用通用金屬加工機(jī)械磨削的不足之處。PSM系列車磨床在結(jié)構(gòu)上的特殊性，提高了運(yùn)行的穩(wěn)定性，在增加了雙托板配置后提高了生產(chǎn)效率。由于配備了進(jìn)口高速合金磨輪，徹底改變了磨削工藝，在改善環(huán)境條件下的同時(shí)，使磨削有困難的彈性體變得易如反掌。1.型號(hào)：PSM12602.加工直徑：1200mm3.加工長度：5000mm4.設(shè)備尺寸：5.功率：18KW二、設(shè)備保養(yǎng)1.定期對(duì)工作臺(tái)面、床面、齒輪等進(jìn)行加油。2.檢查傳動(dòng)系統(tǒng)螺絲、銷子是否松動(dòng)。3.檢查砂輪軸承和磨頭軸承是否缺油、磨滅、串動(dòng)、徑跳等現(xiàn)象。4.對(duì)于日常檢修保養(yǎng)中遇到的問題，要及時(shí)登記維修。西藏兩輥卷圓膠輥生產(chǎn)廠家淄博康杰高分子材料有限公司以發(fā)展求壯大，就一定會(huì)贏得更好的明天。

    4、橡膠膠輥同時(shí)具有耐油、耐輻射、耐燃燒等性能。5、耐壓次數(shù)高，變形恢復(fù)性好。6、采用特殊硫化工藝制造，壽命更長久。7、彈性前列，韌性好。8、導(dǎo)熱快，導(dǎo)熱性能。9、耐磨性好，易切割。04膠輥的生產(chǎn)知識(shí)介紹主要原料：橡膠原膠、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進(jìn)劑。主要工藝流程及作用：混合——過濾——固化處理——研磨——拋光。（1）混合：控制各成分的含量、熱烘溫度等，使硬度、成分穩(wěn)定。（2）過濾：使膠體均勻、無雜質(zhì)。這一點(diǎn)對(duì)于高速印刷機(jī)尤為重要：在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中受力均勻，傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時(shí)，仍能保持均勻一致，這樣*依靠調(diào)節(jié)就可減輕或避免不利影。（3）固化：通過加溫加壓及硫化處理，穩(wěn)定贈(zèng)速劑，使橡膠受外力時(shí)收縮降到**小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅(jiān)實(shí)，而又有一定柔軟度的材料，從而更適合油墨的傳遞和轉(zhuǎn)移。（4）研磨及拋光：決定膠輥尺寸精度及表面積的關(guān)鍵，尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的，但在高倍放大鏡下，有很多細(xì)小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積，使得其具有優(yōu)越的油墨轉(zhuǎn)移、傳遞性能。05聚氨酯膠輥的用途與特性聚氨酯膠輥是采用聚氨酯作為原材料。

    預(yù)聚體合成：制品的性能取決于所用的原材料及其配比和加工工藝。先按性能要求，如溫度、受力情況和接觸介質(zhì)及使用壽命等選擇合適的原材料，再按要求硬度選定合適配比及工藝條件（如混合溫度、澆注和脫模時(shí)間及硫化條件等）。為保證預(yù)聚體的質(zhì)量，聚酯脫水及預(yù)聚體合成比較好不在同一釜中進(jìn)行，預(yù)聚體合成反應(yīng)在干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行。為防止反應(yīng)劇烈、溫升過快，須備有冷卻裝置。建議加料順序：先加TDI后加聚酯，如反應(yīng)劇烈，聚酯可分次加入，使反應(yīng)過程平穩(wěn)，反應(yīng)溫度容易控制，合成的預(yù)聚體中游離異氰酸酯單體含量較低，結(jié)構(gòu)較規(guī)整。使其保持在80℃，反應(yīng)1-2小時(shí)，分析異氰酸酯基含量。在可能條件下也可購買符合要求的國內(nèi)外品牌的預(yù)聚體。 淄博康杰高分子材料有限公司以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展！

液壓兩輥卷圓機(jī)產(chǎn)品說明 設(shè)備的主要用途 該設(shè)備主要用于風(fēng)機(jī)、圓筒的自動(dòng)卷圓工藝過程。 工作原理 接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，將板材放入送料機(jī)構(gòu)處，上**缸上推，聚氨脂輥(主動(dòng)軸)與被動(dòng)軸接觸，將工件推至夾縫處，卷圓開始，數(shù)秒鐘后卷圓完成，夾緊油缸自動(dòng)回位，上**缸自動(dòng)退回，取出工件，整個(gè)卷圓操作過程完畢。 聚氨脂輥:內(nèi)芯由壁厚30mm的厚壁管用車床精車而成，外皮采用高質(zhì)聚氨脂澆注而成，并經(jīng)車床精加工數(shù)條分料槽，卷圓時(shí)既不丟轉(zhuǎn)又不損傷板材外表皮。 不斷開發(fā)新的產(chǎn)品，并建立了完善的服務(wù)體系。浙江兩輥卷圓膠輥

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    澆注機(jī)澆注1、技術(shù)關(guān)鍵澆注機(jī)是澆注型聚氨酯彈性體（CPU）生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其主要技術(shù)要求如下：a、配比精確，計(jì)量穩(wěn)定：采用耐溫耐壓的高精度計(jì)量泵及精密傳動(dòng)，調(diào)節(jié)和顯示裝置，其計(jì)量精度達(dá)。b、混合均勻，不產(chǎn)生氣泡，采用特殊結(jié)構(gòu)的高速混合頭，當(dāng)兩組分原液粘度及配比相差很大時(shí)，亦能保證混合均勻，使生產(chǎn)的制品宏觀無氣泡，且調(diào)節(jié)靈活、操作方便。c、溫度穩(wěn)定，準(zhǔn)確可靠：原液的溫度變化會(huì)影響原液的粘度、壓力、計(jì)量精度及混合比，使制品質(zhì)量無法穩(wěn)定。尤其是B組分（MOCA）常溫下為固體，若料溫太低則會(huì)結(jié)死而無法操作，料溫太高則易變色而影響制品質(zhì)量。常用電加熱的導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，加熱原液，計(jì)量泵及澆注頭，由智能型時(shí)間比例式數(shù)顯溫控儀進(jìn)行恒溫自控。 濟(jì)南鋼板擠干膠輥

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