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如何對焊接滾輪架膠輪進(jìn)行調(diào)整。1、將原有的天然膠輪改為邵氏硬度95°的澆注型聚氨酯膠輪(CPU)與金屬的粘合面由原來的方形槽改為鋸齒形,粘合膠由聚氨酯廠家自行根據(jù)使用工況來選擇配方,以增加剝離強(qiáng)度。尺寸方面,因為基本參數(shù)和連接尺寸已定,滾輪外徑無法改變,厚度則根據(jù)不同噸位的滾輪架做出適當(dāng)調(diào)整。2、對現(xiàn)場滾輪架拉線找正,重新安裝,保證滾輪中心線的直線度。3、對于長度超過55m的焊接管,增加1組從動滾輪架,減少了焊接管自身的下?lián)?,偏心距也隨之減小,從而更好地改善了滾輪的受力情況。4、根據(jù)實際需要對部分滾輪架焊接定位角度做出一定改動,保證焊接定位角度為80°-110°。改造前1套100t的滾輪架膠輪只能工作3~530t鋼管,改造后到目前已工作400多根;還未出現(xiàn)任何問題。滾輪的使用壽命延長;既降低了勞動強(qiáng)度,也保證了生產(chǎn)的安全性和連續(xù)性;取得了非常好的效果。 淄博康杰高分子材料有限公司具有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團(tuán)隊。河南煤礦膠輪廠家
7、在工作面抬高中部槽處理下鏈故障時,必須先墊好中部槽再行工作。8、禁止使用刮板輸送機(jī)運送除煤矸以外的任何物料。三、帶式輸送機(jī)的預(yù)防1、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并持證上崗。2、接近膠帶輸送機(jī)的人員,要求衣著利索,袖口、衣襟要扎緊,長發(fā)要盤在安全帽內(nèi)。3、嚴(yán)禁用手或身體的其他部位直接觸碰轉(zhuǎn)動部位,運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鍬或其他工具刮托滾或滾筒上的粘著物,不得用工具撥正跑偏的皮帶。4、膠帶輸送機(jī)外露的轉(zhuǎn)動部位(機(jī)頭和機(jī)尾),應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)欄。5、嚴(yán)禁乘坐膠帶輸送機(jī),嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)運輸爆破材料、禁止用膠帶輸送機(jī)運送超重、超長設(shè)備,禁止開倒車;人員翻越膠帶輸送機(jī)時,必須從過橋或有安全防護(hù)裝置的地點通過。臨沂膠輪淄博康杰高分子材料有限公司始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。
防滑轉(zhuǎn)聚氨酯實心胎的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:S1、將聚氨酯發(fā)泡料倒入模具,發(fā)泡成型后得到防滑轉(zhuǎn)聚氨酯實心胎體;S2、將輪輞固定于壓裝機(jī)上;S3、將壓裝引導(dǎo)裝置放置于輪輞上;S4、將胎體套放于壓裝引導(dǎo)裝置之上,胎體的防滑凹槽與壓裝引導(dǎo)裝置上的導(dǎo)向凸起卡合;S5、啟動壓裝機(jī),將胎體與輪輞壓裝成型。本發(fā)明專利技術(shù)提供的防滑轉(zhuǎn)聚氨酯實心胎的生產(chǎn)工藝,工藝簡單,效率高;制備的實心胎胎體內(nèi)圈側(cè)壁設(shè)有防滑轉(zhuǎn)凹槽,輪輞上設(shè)有與防滑轉(zhuǎn)凹槽匹配的防滑轉(zhuǎn)凸起,有效解決了胎體與輪輞之間的滑轉(zhuǎn)問題;壓裝過程中配備壓裝引導(dǎo)裝置,提高壓裝效率。一種防滑轉(zhuǎn)聚氨酯實心胎的生產(chǎn)工藝本**技術(shù)涉及輪胎生產(chǎn),具體為一種防滑轉(zhuǎn)聚氨酯實心胎的生產(chǎn)工藝。技術(shù)介紹實心輪胎常用于工業(yè)車輛,并廣泛應(yīng)用于礦山、工廠、采石場等路面條件比較嚴(yán)苛的場合。實心輪胎的胎體一般采用橡膠或聚氨酯。橡膠是制造輪胎的優(yōu)先材料,但是具有使用壽命短,耐磨性和抗撕裂強(qiáng)度差等缺點。聚氨酯實心輪胎克服了橡膠實心輪胎的不足之處,提高了耐油耐酸性、耐磨性、抗撕裂強(qiáng)度及輪胎的使用壽命。實心輪胎主要分為粘接式實心輪胎和非粘接式實心輪胎。粘接式實心輪胎。主要由實心胎體、輪轂兩部分組成。
所述上壓盤下方設(shè)有連接桿,連接桿末端連接壓環(huán);所述液壓缸另一端連接液壓箱,液壓箱上設(shè)有控制器。推薦的,所述壓裝引導(dǎo)裝置本體C的高度與胎體水平放置時的高度相等。本**技術(shù)同現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點:1.采用聚氨酯發(fā)泡材料制備實心胎體,工藝簡單,效率高;2.制備的實心胎胎體內(nèi)圈側(cè)壁設(shè)有防滑轉(zhuǎn)凹槽,輪輞上設(shè)有與防滑轉(zhuǎn)凹槽匹配的防滑轉(zhuǎn)凸起,胎體與輪輞壓裝后獲得防滑轉(zhuǎn)實心輪胎,輪輞上的凸起嵌入胎體的凹槽中,增加了實心胎體和輪輞的結(jié)合力,使胎體和輪輞的連接更加緊密,有效解決了胎體與輪輞之間的滑轉(zhuǎn)問題;3.輪輞、輪輻和輪轂為一體式結(jié)構(gòu),實心輪胎可以通過螺栓固定在車軸上,結(jié)構(gòu)緊湊;4.壓裝過程中配備壓裝引導(dǎo)裝置,可以將胎體內(nèi)圈側(cè)壁的凹槽與輪輞表面的凸起準(zhǔn)確定位;同時,圓臺形結(jié)構(gòu)的設(shè)計,可以將胎體快速的壓入輪輞上。綜上所述,本**技術(shù)生產(chǎn)工藝簡單,獲得的聚氨酯實心胎具有良好的防滑轉(zhuǎn)效果。淄博康杰高分子材料有限公司用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,打造優(yōu)良的產(chǎn)品!
聚氨酯膠輪在使用中為什么會老化?聚氨酯材料屬于反應(yīng)型高分子材料,制成的聚氨酯膠輪具有**度、高硬度等特點。對于聚氨酯膠輪在使用過程中的老化現(xiàn)象給大家做下說明。橡膠分子結(jié)構(gòu),橡膠分子主鏈中的雙鍵影響橡膠的老化,分子主鏈上含有雙鍵時,雙鍵的a碳原子上的C-H鍵的離解能很低,很容易被氧化過程中所產(chǎn)生的過氧自由基奪去H形成自由基,此時自由基碳原子上的C-H鍵和C-C鍵的鍵解離能很低,可被很低的能量打斷,從而發(fā)生氧化老化。同時臭氧會攻擊橡膠的不飽和鍵,進(jìn)行親電加成反應(yīng),發(fā)生臭氧老化反應(yīng)。因此橡膠分子鏈中雙鍵含量越多,橡膠中的薄弱環(huán)節(jié)就越多,耐老化性能越低。
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聚氨酯膠輪的特性與運輸注意事項。聚氨酯膠輪是我公司主營產(chǎn)品產(chǎn)品之一。聚氨酯膠輪具有耐油、韌性好、附著力強(qiáng)等特性,在礦山用的單軌吊車、齒軌吊車及清洗車等車輛上使用非常普遍,效果比較理想!聚氨酯膠輪在運輸過程中應(yīng)該注意的幾點事項:1、每個聚氨酯膠輪先用防潮不透光紙或者軟質(zhì)包裝材料保護(hù)好,然后利用而端軸頭將膠輪固定于鐵箱或木箱內(nèi),箱內(nèi)壁與膠輪、膠輪與膠輪之間應(yīng)有30-50mm的距離2、聚氨酯膠輪因硬度不一,在運輸過程中需要對硬度較低的聚氨酯膠輪加強(qiáng)包裝軟紙保護(hù)層。以確保聚氨酯膠輪在運輸途中不會受到擠壓而變形。
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