聚氨酯膠輥軸頭、軸承應保持良好的潤滑。 聚氨酯膠輥的使用要求和貯存: 聚氨醋膠輥在運輸及貯存過程中,應避免陽光直射、雨雪浸淋、受壓撞擊,禁止與酸、堿、油脂及有機溶劑接觸,并距熱源2 m之外。并且存放在(- 10°c-40°c)陰涼通風,相對濕度在85 以下的室內(nèi)。切勿接近熱源或暴露在寒冷的空氣中;膠輥膠層不得受壓。貯存時要每隔半月轉動180度; 橡膠部位應用覆膜牛皮紙或塑料薄膜包住,然后再用毛毯等包裝,切勿裸放,避免光照;務必用隔架支撐輥子軸頸,切勿支撐橡膠部分;存放期間,為防止橡膠結構變形,應定時旋轉輥體(半月旋轉一次為宜);切勿使用從寒冷地方取來的橡膠輥,特別是在寒冷的冬天。如使用剛從倉庫領來的膠輥,橡膠有破裂的危險;聚氨酯膠輥開始運轉時,應逐漸均勻加壓;長期保存的膠輥,使用前比較好略微研磨一下;在使用中如膠輥表面出現(xiàn)皺褶、龜裂,應及時卸下重新磨光使用; 聚氨酯膠輥停止運轉時,不得承受壓力。淄博康杰高分子材料有限公司推行現(xiàn)代化管理制度。海南漲力輥膠輥電話
它用途普遍,對膠料的技術要求各異,使用環(huán)境復雜,在加工方面它屬于厚制品,膠料不能有氣孔、雜質(zhì)和缺點。另外,制品都要與鋼軸接合,因此膠與軸芯的粘合也很重要。比較先進和成熟的膠輥生產(chǎn)工藝為纏繞式。我公司已經(jīng)研制出一套先進的纏繞式成型**設備。膠輥纏繞成型工藝的先進性和優(yōu)點如下。減輕勞動強度并提高勞動生產(chǎn)率。傳統(tǒng)的工藝是在開煉機上先把膠料壓成片,然后包覆在軸芯上。規(guī)格為Φ80x1000的膠輥四人每班平均生產(chǎn)20支,而纏繞工藝從送料到膠輥成型是經(jīng)過連續(xù)調(diào)溫、增壓和排氣,然后在高溫高壓下排出密實的膠料直接纏繞成型在所需的工件上,全過程只需要2人操作電腦來完成,3人生產(chǎn)與上述同樣規(guī)格的膠輥每班可以完成70-90支。 臨沂膠輥電話淄博康杰高分子材料有限公司尊崇團結、信譽、勤奮。
處理聚氨酯膠輥脫膠用鑄鐵輥芯:鑄鐵輥芯的處理也是防止聚氨酯膠輥脫芯的關鍵之一。要保證聚氨酯彈性體與鐵芯產(chǎn)生良好的結合,凡是需對鐵芯舉行清洗處理,如用酸洗除銹,用有機物去油污等,以確保其表面干凈無污。 機械噴砂處理凡是是提高粘接強度行之有效的方法之一。通過噴砂處理,增加了輥芯的表面粗拙度,可以使粘接界面的表面積增加幾倍甚至幾十倍,相應提高了聚氨酯與金屬鐵芯的結合力。噴砂處理所產(chǎn)生的表面凹凸不平,會使聚氨酯與鐵芯之間產(chǎn)生更多的咬合聯(lián)結,提高粘接強度。 在膠輥的澆注過程當中方法不當,會在鐵芯表面形成氣泡兒而減低粘接強度。因為澆注時間有限,既要盡可能縮短澆注時間,又要保證灌注均勻,防止過猛灌注,否則會使物料中的氣泡兒和澆注不妥而在鐵芯表面產(chǎn)生氣泡兒,**減低了粘接強度。澆注時保證聚氨酯澆鑄料在入模后有一段時間的流動性,使殘留氣泡兒上浮。
印刷膠輥你經(jīng)常遇到的那些問題解決技巧一、印刷膠輥表面易有傷痕:由于膠輥比較軟,在高速運轉過程中稍有硬物即會被劃傷,特別是酒精潤版液靠版水輥,一旦出現(xiàn)劃痕,就無法再使用。究其原因,主要有兩種:1、印版拉不緊或版夾夾不緊,印版拖梢處常有裂口和裂縫,劃傷靠版水、墨輥。2、墨輥保養(yǎng)不及時,膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)多,加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化,使膠輥表面布滿麻眼,一般膠輥兩頭較嚴重。二、印刷膠輥表面結晶、鈣化:質(zhì)量印刷膠輥的表面應細密、光滑,手感稍有粘滯,具有良好的傳墨性能。但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響,加之每次清洗不可能完全徹底,使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會封閉膠輥表面原有的毛細孔,形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結晶層,嚴重影響傳墨、傳水性能,無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。三、印刷膠輥過早皸裂、老化:出現(xiàn)這一問題的原因是多方面的,如油墨中的燥油過量,使油墨在膠輥上干結發(fā)熱;清洗膠輥用的清洗劑選擇不當,清洗時間太倉促,使膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗;車間環(huán)境溫度較高,潤版冷卻系統(tǒng)工作不良,以致膠輥運轉時產(chǎn)生的大量熱量無法及時散發(fā)。淄博康杰高分子材料有限公司重信譽、守合同,嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關,熱誠歡迎用戶前來咨詢考察,洽談業(yè)務!
山東膠輥的使用中難免會出現(xiàn)皸裂、老化的現(xiàn)象,這種情況也是很正常的。但是如果過早的出現(xiàn)皸裂老化,這就要及時查找原因了,這樣能夠及時處理,橡膠輥廠在后期的使用中也不會影響使用效果,那都有哪些原因呢:1、如油墨中的燥油過量,使油墨在膠輥上干結發(fā)熱。2、膠輥軸承性能不佳,被串墨輥帶著轉動,產(chǎn)生跳動摩擦、擠壓等。3、清洗膠輥用的清洗劑選擇不當,橡膠輥廠清洗時間太倉促,膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗。4、車間環(huán)境溫度較高,潤版冷卻系統(tǒng)工作不良,膠輥運轉時產(chǎn)生的大量熱量無法及時散發(fā),造紙膠輥內(nèi)部溫度高。膠輥出現(xiàn)皸裂老化比較重要的原因,了解這些原因就能在之后的使用中比較放心,及時出現(xiàn)也有方向進行查找,這樣就能節(jié)省時間進行有效的處理。淄博康杰高分子材料有限公司和客戶攜手誠信合作,共創(chuàng)輝煌!臨沂膠輥電話
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不溶脹的有機溶劑:酒精、煤油、輕油、輥清洗劑)6.周向條痕:除了結晶化合物會引起類似的周向條痕外,硬質(zhì)的墨輥上干結的墨皮,垃圾會在運轉過程中劃傷軟質(zhì)膠輥的表面而形成周向條痕。此時必須使用死墨去除劑去除干結的墨皮。7.水斗輥沾墨:鉻輥表面吸附潤版液后能使油墨充分隔離,但是過量的潤版液,潤版液的酸性過強都會加大油墨的乳化,乳化后的油墨會隨著回水路返回到水斗輥上,水斗輥上吸附油墨后會造成潤版不良,局部水小的故障。必須及時水斗輥上的油墨。同時調(diào)節(jié)潤版液量的大小和其成分。8.水輥兩頭濺水:印刷過程中靠版水輥兩頭有水滴滴落在承印物印刷面上,造成這種情況的原因有:水斗輥與計量輥的長度差超過允許范圍,長度差大于了;水斗輥的角部處理好,其角部圓度大于了。海南漲力輥膠輥電話
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